图6-31 铰刀的结构1）正确确定铰刀的直径和公差，对被加工孔的尺寸精度、铰刀的制造成本和使用寿命有直接影响。但在铰削薄壁的韧性材料或用硬质合金铰刀铰孔时，常会出现铰孔后的孔径比铰刀直径稍小的情况，即产生收缩量，这是由于铰孔时的挤压作用又会使孔产生弹性恢复而缩小。2）铰刀的齿数会影响被铰孔的精度和表面粗糙度。为了便于测量铰刀直径，齿数通常采用偶数。......
2023-06-24
如何制造铝合金和金属结构组合型的梯级？
【摘要】：梯级有整体压铸铝及金属结构组合型两种，其生产也分为相应的两种制造工艺。铝合金梯级一般采用含镁量较低、抗冲击强度较高的压铸铝合金材料制造。梯级有防滑等级、齿槽距离、尺寸公差等要求，因此踏板、踢板的冲压成形是梯级制造的关键工序，需要严格控制。其次，各零件间的焊接强度、装配精度等也是保证组合梯级尺寸及强度等要求的关键工艺，以保持各装配梯级的一致性。
梯级有整体压铸铝及金属结构组合型两种，其生产也分为相应的两种制造工艺。
1.压铸铝梯级的生产制造
压铸铝梯级的制造过程一般如下：
铝锭熔化→梯级模具加热→压铸→去浇口、毛刺→校平→喷涂→打磨→镗孔→梯级尺寸检验→安装梯级滚轮→终检→包装。
铝合金梯级一般采用含镁量较低、抗冲击强度较高的压铸铝合金材料制造。在制造过程中，需要根据铝合金材料的特性，严格控制压铸生产工艺的各个环节，如梯级模具的温度、铝液的熔化温度及保温、压铸机的压铸压力、注射速度及开合模具的时间间隔、梯级浇注后的成形保温、冷却时间等工艺参数。
由于梯级的宽度不同，它们对压铸机的压铸压力要求也不同。通常1m宽的梯级需要采用3000t或以上的压铸机压铸成形。
2.金属结构组合型梯级的生产制造
金属结构组合型梯级的生产制造一般包含单个零件的加工及梯级的整体装配两大部分，其生产制造过程一般包括：开料→零件冲压成形和机加工→清洗、去油→定位焊→电泳涂装→零件组合装配→尺寸检验→滚轮装配→终检→包装运输。
组合型梯级的单个零件有踏板、踢板、三角支撑架、加强筋支撑条、滚轮安装轴、与梯级链的连接安装件、压块等。各零件冲压成形或机加工完成后，进行尺寸检验，确认合格后再进入后续的工序。
梯级有防滑等级、齿槽距离、尺寸公差等要求，因此踏板、踢板的冲压成形是梯级制造的关键工序，需要严格控制。其次，各零件间的焊接强度、装配精度等也是保证组合梯级尺寸及强度等要求的关键工艺，以保持各装配梯级的一致性。
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