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工厂化育苗的场地与设备-现代设施农业

【摘要】:同时要求车间内的水、电、暖设备完备,不出故障。⑤控制系统工厂化育苗的控制系统对环境的温度、光照、空气湿度和水分、营养液灌溉实行有效的监控和调节。成苗转移车采用多层结构,根据商品苗的高度确定放置架的高度,车体可设计成分体组合式,以利于不同种类园艺作物种苗的搬运和装卸。

二、工厂化育苗的场地与设备

1.育苗场地

工厂化育苗的场地由播种车间、催芽室、育苗温室和包装车间及附属用房等组成。

(1)播种车间播种车间占地面积视育苗数量和播种机的体积而定,一般面积为100m2,主要放置精量播种流水线,和部分基质、肥料、育苗车、育苗盘等,播种车间要求有足够的空间,便于播种操作,使操作人员和育苗车出入快速顺畅,不发生拥堵。同时要求车间内的水、电、暖设备完备,不出故障。

(2)催芽室催芽室设有加热、增湿和空气交换等自动控制和显示系统,室内温度在20~35℃范围内可以调节,相对湿度能保持在85%~90%范围内,催芽室内外、上下温、湿度在允许范围内相对均匀一致。

(3)育苗温室大规模的工厂化育苗企业要求建设现代化的连栋温室作为育苗温室。温室要求南北走向、透明屋面东西朝向、保证光照均匀。

2.育苗主要设备

(1)穴盘精量播种设备和生产流水线穴盘精量播种设备是工厂化育苗的核心设备,它包括以每小时40~300盘的播种速度完成拌料、育苗基质装盘、刮平、打洞、精量播种、覆盖、喷淋全过程的生产流水线。

(2)育苗环境自动控制系统育苗环境自动控制系统主要指育苗过程中的温、湿度、光照等的环境控制系统。我国多数地区作物的育苗是在冬季和早春低温季节(平均温度5℃、极端低温-5℃以下)或夏季高温季节(平均温度30℃,极端高温35℃以上),外界环境不适于作物幼苗的生长,温室内的环境必然受到影响。作物幼苗对环境条件敏感,要求严格,所以必须通过仪器设备进行调节控制,使之满足对光、温及湿度(水分)的要求,才能育出优质壮苗。(www.chuimin.cn)

①加温系统育苗温室内的温度控制要求冬季白天温度晴天达25℃,阴雪天达20℃,夜间温度能保持14~16℃,以配备若干台15万千焦/小时燃油热风炉为宜,水暖加温往往不利于出苗前后的升温控制。育苗床架内埋设电加热线可以保证秧苗根部温度在10~30℃范围内任意调控,以便满足在同一温室内培育不同园艺作物秧苗的需要。

②保温系统温室内设置遮荫保温帘,四周有侧卷帘,入冬前四周加装薄膜保温。

③降温排湿系统育苗温室上部可设置外遮阳网,在夏季有效地阻挡部分直射光的照射,在基本满足秧苗光合作用的前提下,通过遮光降低温室内的温度。温室一侧配置大功率排风扇,高温季节育苗时可显著降低温室内的温、湿度。通过温室的天窗和侧墙的开启或关闭,也能实现对温、湿度的有效调节。在夏季高温干燥地区,还可通过湿帘风机设备降温加湿。

④补光系统苗床上部配置光照强度1.6万lx、光谱波长550~600nm的高压钠灯,在自然光照不足时,开启补光系统可增加光照强度,满足各种园艺作物幼苗健壮生长的要求。

⑤控制系统工厂化育苗的控制系统对环境的温度、光照、空气湿度和水分、营养液灌溉实行有效的监控和调节。有传感器、计算机、电源、监视和控制软件等组成,对加温、保温、降温排湿、补光和微灌系统实施准确而有效地控制。

(3)灌溉和营养液补充设备种苗工厂化生产必须有高精度的喷灌设备,要求供水量和喷淋时间可以调节,并能兼顾营养液的补充和喷施农药;对于灌溉控制系统,最理想的是能根据水分张力或基质含水量、温度变化控制调节灌水时间和灌水量。应根据种苗的生长速度、生长量、叶片大小以及环境的温、湿度状况决定育苗过程中的灌溉时间和灌溉量。苗床上部设行走式喷灌系统,保证穴盘每个孔浇入的水分(含养分)均匀。

(4)运苗车与育苗床架运苗车包括穴盘转移车和成苗转移车。穴盘转移车将播完种的穴盘运往催芽室,车的高度及宽度应根据穴盘的尺寸、催芽室的空间和育苗数量来确定。成苗转移车采用多层结构,根据商品苗的高度确定放置架的高度,车体可设计成分体组合式,以利于不同种类园艺作物种苗的搬运和装卸。育苗床架可选用固定床架和育苗框组合结构或移动式育苗床架。应根据温室的宽度和长度设计育苗床架,育苗床上铺设电加温线、珍珠岩填料和无纺布,以保证育苗时根部的温度,每行育苗床的电加温由独立的组合式控温仪控制;移动式苗床设计只需留一条走道,通过苗床的滚轴任意移动苗床,可扩大苗床的面积,使育苗温室的空间利用率由60%提高到80%以上。育苗车间育苗架的设置应经济有效地利用空间,提高单位面积的种苗产出率,便于机械化操作为目标,选材以坚固、耐用、低耗为原则。