SOLIDWORKS®高级教程：自动尺寸操作

2023-11-26 理论教育版权反馈

【摘要】：图2-46 装配体“Smart_Base_Assembly”图2-47 零件“Smart_EC”步骤3 插入零部件使用如图2-49所示的配合将“Smart_EC”拖入“Smart_Base_Assembly”中。可以发现，适用的范围是0.6in到0.7in，因此，配置38被选中并使用。图2-53 装配体“Test”提示为了使用SmartPartSensor配合参考，用户需要将其拖放到管道的圆柱面。拖放到一个圆形的边上将会使用现有的零件中那些不包含自动调整大小信息的其他配合参考。图2-54 插入零部件图2-55 添加零部件提示当test.pipe.B被拖动时，为何会出现对话框？

【制作智能零部件】的【自动调整大小】选项可以放置一个智能零部件并调整其大小。通过选择一个圆柱面作为配合参考，智能零部件可以读出其直径，基于这个直径可以得到一个直径范围，由此可以选出一个合适的配置。

由于它是基于圆柱面参考，只有圆柱形部件可以利用该选项。本例将通过图2-45所示的管道的端盖（Smart_EC）来演示这个选项。

图2-45 管道的端盖

提示

本例的重点是清楚【自动调整大小】的工作原理。其他的零部件和特征可以伴随智能零部件一起创建，但为了突出重点，在这里不创建附件部分。

操作步骤

步骤1 打开装配体文件从文件夹“Lesson02\Case Study\Autosize”中打开装配体“Smart_Base_Assembly”，如图2-46所示。这个装配体包含了零部件“Smart_Drain_Pipe”。

技巧

圆柱体代表了一段管道，而“Smart_EC”将会盖住它。要注意，因为盖的设计是要适应外径，所以管道模型是实体。

步骤2 打开一个零件文件打开零件“Smart_EC”，它是通过内径的直径尺寸和旋转特征建立的，如图2-47所示。

该零件还包含了内径的驱动配置。尺寸代表了标准管的直径分别为3/8in^[1]、1/2in、3/4in和1in，如图2-48所示。关闭零件。

图2-46 装配体“Smart_Base_Assembly”

图2-47 零件“Smart_EC”

步骤3 插入零部件使用如图2-49所示的配合将“Smart_EC”拖入“Smart_Base_Assembly”中。

图2-48 “Smart_EC”的配置

图2-49 插入零部件

步骤4 制作智能零部件选择零部件“Smart_EC”并单击【智能零部件】。勾选【直径】复选框并选择装配体的内表面，如图2-50所示。

这里创建了一个配合参考，它包含了一个决定连接面直径的感应器。

图2-50 制作智能零部件

配置器表通过智能特征控制着匹配配置、特征及零部件。配置器表数据可以通过配置下拉框和输入数值的方法填充。(www.chuimin.cn)

例如，一个直径介于0.8in和0.9in的管道可以选择配置“12”。选择这个范围是因为一个标准的1/2in管道外径为0.84。

步骤5 配置器表单击【配置器表】并填写表格，如图2-51所示。这些范围可以作为选择标准管外径的依据。单击两次【确定】。

提示

如果智能零部件包含了相关联的部件和特征，如之前的实例，那么将会在表中增加新的列。

步骤6 保存并关闭文件

图2-51 配置器表

如图2-52所示，FeatureManager设计树中展示的智能零部件中包含了两个新特征：文件夹“智能特征”和“SmartPartSensor-＜1＞”配合参考。

新的配合参考替代了原始的配合参考。

图2-52 智能零部件特征

步骤7 打开装配体文件从文件夹“Lesson02\Case Study\Autosize”中打开装配体“Test”，如图2-53所示。这个装配体包含了几个在不同角度、不同标准尺寸的“test.pipe”零部件。

步骤8 插入零部件从Windows资源管理器中拖动“Smart_EC”到装配体中，并放置于“test.pipe”的圆柱面上，如图2-54所示。感应器读取了该零部件的直径（0.675in），并判断在配置中是否有一个相应的范围。可以发现，适用的范围是0.6in到0.7in，因此，配置38（3/8in）被选中并使用。释放该零部件，如有需要，可以使用【反转配合对齐】功能。