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UGNX8.0典藏版:NC操作简介

【摘要】:NC操作的过程包括创建程序、创建几何体、创建刀具和定义加工方法,下面以模型pocketing.prt为例对其进行说明。图11.1.3所示“创建程序”对话框中各选项的说明如下:●:平面铣加工模板。Step3.单击“创建几何体”对话框中的按钮,系统弹出图11.1.5所示的“MCS”对话框。图11.1.6设置机床坐标系图11.1.7定义参考平面图11.1.8设置安全平面Stage3.创建几何体Step1.选择下拉菜单命令,系统弹出“创建几何体”对话框。

NC操作的过程包括创建程序、创建几何体、创建刀具和定义加工方法,下面以模型pocketing.prt为例对其进行说明。

Stage1.创建程序

Step1.选择下拉菜单978-7-111-48728-9-Chapter11-19.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-20.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-21.jpg命令(单击“加工创建”工具栏中的978-7-111-48728-9-Chapter11-22.jpg按钮),系统弹出图11.1.3所示的“创建程序”对话框。

978-7-111-48728-9-Chapter11-23.jpg

图11.1.3 “创建程序”对话框

Step2.在“创建程序”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-24.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-25.jpg,在978-7-111-48728-9-Chapter11-26.jpg区域的978-7-111-48728-9-Chapter11-27.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-28.jpg选项,在978-7-111-48728-9-Chapter11-29.jpg文本框中输入程序名称CAVITY,单击978-7-111-48728-9-Chapter11-30.jpg按钮,在系统弹出的“程序”对话框中单击978-7-111-48728-9-Chapter11-31.jpg按钮,完成程序的创建。

图11.1.3所示“创建程序”对话框中各选项的说明如下:

978-7-111-48728-9-Chapter11-32.jpg:平面铣加工模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-33.jpg:轮廓铣加工模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-34.jpg:多轴铣加工模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-35.jpg:多轴铣叶片模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-36.jpg:钻加工模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-37.jpg:孔特征加工模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-38.jpg:车加工模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-39.jpg电火花线切割加工模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-40.jpg:探测模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-41.jpg:整体刀具模板。

978-7-111-48728-9-Chapter11-42.jpg:加工知识模板。

Stage2.创建机床坐标系及安全平面

Step1.选择下拉菜单978-7-111-48728-9-Chapter11-43.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-44.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-45.jpg命令,系统弹出图11.1.4所示的“创建几何体”对话框。

Step2.确认“创建几何体”对话框的“几何体子类型”区域中的“MCS”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-46.jpg被按下,在978-7-111-48728-9-Chapter11-47.jpg区域的978-7-111-48728-9-Chapter11-48.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-49.jpg选项,在978-7-111-48728-9-Chapter11-50.jpg文本框中输入CAVITY_MCS。

Step3.单击“创建几何体”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-51.jpg按钮,系统弹出图11.1.5所示的“MCS”对话框。

978-7-111-48728-9-Chapter11-52.jpg

图11.1.4 “创建几何体”对话框

978-7-111-48728-9-Chapter11-53.jpg

图11.1.5 “MCS”对话框

图11.1.4所示“创建几何体”对话框中的选项及按钮说明如下:

978-7-111-48728-9-Chapter11-54.jpg(机床坐标系MCS):使用此选项可以建立MCS(机床坐标系)和RCS(参考坐标系)、设置安全距离和下限平面以及避让参数等。

978-7-111-48728-9-Chapter11-55.jpg(WORKPIECE工件几何体):用于定义部件几何体、毛坯几何体、检查几何体和部件的偏置。所不同的是,它通常位于“MCS_MILL”父级组下,只关联“MCS_MILL”中指定的坐标系、安全平面、下限平面和避让等。

978-7-111-48728-9-Chapter11-56.jpg(边界几何体MILL_BND):使用此选项可以指定部件边界、毛坯边界、检查边界、修剪边界和底平面几何体。在某些需要指定加工边界的操作,如表面区域铣削、3D轮廓加工和清根切削等操作中会用到此选项。

978-7-111-48728-9-Chapter11-57.jpg(文字加工几何体):使用此选项可以指定planar_text和contour_text工序中的雕刻文本。

978-7-111-48728-9-Chapter11-58.jpg(MILL_GEOM铣削几何体):此选项可以通过选择模型中的体、面、曲线和切削区域来定义部件几何体、毛坯几何体、检查几何体,还可以定义零件的偏置、材料,储存当前的视图布局与层。

978-7-111-48728-9-Chapter11-59.jpg(切削区域几何体MILL_AREA):使用此选项可以定义部件、检查、切削区域、壁和修剪等几何体。切削区域也可以在以后的操作对话框中指定。

●在978-7-111-48728-9-Chapter11-60.jpg区域的978-7-111-48728-9-Chapter11-61.jpg下拉列表中提供了如下选项:

978-7-111-48728-9-Chapter11-62.jpg:几何体中的最高节点,由系统自动产生。

978-7-111-48728-9-Chapter11-63.jpg:选择加工模板后系统自动生成,一般是工件几何体的父节点。

978-7-111-48728-9-Chapter11-64.jpg:未用项。当选择此选项时,表示没有任何要加工的对象。

978-7-111-48728-9-Chapter11-65.jpg:选择加工模板后,系统在978-7-111-48728-9-Chapter11-66.jpg下自动生成的工件几何体。

图11.1.5所示“MCS”对话框中的主要选项区域说明如下:

978-7-111-48728-9-Chapter11-67.jpg选项区域:单击此区域中的“CSYS对话框”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-68.jpg,系统弹出“CSYS”对话框,在此对话框中可以对机床坐标系的参数进行设置。机床坐标是所有刀具轨迹输出点坐标值的基准,刀具轨迹中所有点的数据都是根据机床坐标系生成的。在一个零件的加工工艺中,可能会创建多个机床坐标系,但在每个工序中只能显示一个机床坐标系。系统默认的机床坐标系定位在绝对坐标系上。

978-7-111-48728-9-Chapter11-69.jpg选项区域:选中该区域中的978-7-111-48728-9-Chapter11-70.jpg复选框,即指定当前的参考坐标系为机床坐标系,同时978-7-111-48728-9-Chapter11-71.jpg选项不可用,取消选中978-7-111-48728-9-Chapter11-72.jpg复选框,单击978-7-111-48728-9-Chapter11-73.jpg右侧的“CSYS对话框”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-74.jpg,系统弹出“CSYS”对话框,在此对话框中可以对参考坐标系的参数进行设置。参考坐标系主要用于确定所有刀具轨迹以外的数据,如安全平面,对话框中指定的起刀点,刀轴矢量以及其他矢量数据等,当正在加工的部件从工艺各截面移动到另一个截面时,将通过搜索已经存储的参数,使用参考坐标系重新定位这些数据。系统默认的参考坐标系定位在绝对坐标系上。

978-7-111-48728-9-Chapter11-75.jpg区域的978-7-111-48728-9-Chapter11-76.jpg下拉列表提供了如下选项:

978-7-111-48728-9-Chapter11-77.jpg:选择此选项,安全设置将继承上一级节点的设置,可以单击此区域中的“显示”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-78.jpg,显示出继承的安全平面。

978-7-111-48728-9-Chapter11-79.jpg:选择此选项,表示不进行安全平面的设置。

978-7-111-48728-9-Chapter11-80.jpg:选择此选项,可以在978-7-111-48728-9-Chapter11-81.jpg文本框中设置安全平面的距离。

978-7-111-48728-9-Chapter11-82.jpg:选择此选项,可以单击此区域中的978-7-111-48728-9-Chapter11-83.jpg按钮,在系统弹出的“平面”对话框中设置安全平面。

978-7-111-48728-9-Chapter11-84.jpg区域:此区域中的设置可以采用系统的默认值,不影响加工操作。

说明:在设置机床坐标系时,该对话框中的设置可以采用系统的默认值。

Step4.在“MCS”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-85.jpg选项区域中单击“CSYS对话框”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-86.jpg,系统弹出“CSYS”对话框,在978-7-111-48728-9-Chapter11-87.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-88.jpg选项。

Step5.单击“CSYS”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-89.jpg区域中的“操控器”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-90.jpg,在“点”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-91.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-92.jpg选项,在978-7-111-48728-9-Chapter11-93.jpg文本框中输入数值25,单击“点”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-94.jpg按钮返回到“CSYS”对话框,单击“CSYS”中的978-7-111-48728-9-Chapter11-95.jpg按钮,完成图11.1.6所示的机床坐标系的创建。

Step6.在978-7-111-48728-9-Chapter11-96.jpg区域的978-7-111-48728-9-Chapter11-97.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-98.jpg选项,单击“平面对话框”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-99.jpg,选取图11.1.7所示的模型表面为参考平面,在“平面”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-100.jpg文本框中输入数值10.0,单击“平面”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-101.jpg按钮,完成图11.1.8所示的安全平面的创建。

Step7.在“MCS”对话框中单击978-7-111-48728-9-Chapter11-102.jpg按钮,完成机床坐标系的设置。

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图11.1.6 设置机床坐标系

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图11.1.7 定义参考平面

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图11.1.8 设置安全平面

Stage3.创建几何体

Step1.选择下拉菜单978-7-111-48728-9-Chapter11-106.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-107.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-108.jpg命令,系统弹出“创建几何体”对话框。

Step2.在“创建几何体”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-109.jpg区域中单击“WORKPIECE”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-110.jpg;在978-7-111-48728-9-Chapter11-111.jpg区域的978-7-111-48728-9-Chapter11-112.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-113.jpg选项;在978-7-111-48728-9-Chapter11-114.jpg文本框中输入CAVITY_WORKPIECE,然后单击978-7-111-48728-9-Chapter11-115.jpg按钮,系统弹出图11.1.9所示的“工件”对话框。(www.chuimin.cn)

Step3.创建部件几何体。

(1)单击“工件”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-116.jpg按钮,系统弹出图11.1.10所示的“部件几何体”对话框。

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图11.1.9 “工件”对话框

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图11.1.10 “部件几何体”对话框

图11.1.9所示的“工件”对话框中的部分按钮说明如下:

978-7-111-48728-9-Chapter11-119.jpg按钮:单击此按钮,在弹出的“部件几何体”对话框中可以定义加工完成后的零件,即最终的零件,它可以控制刀具的切削深度和活动范围,可以通过设置选择过滤器来选择特征、几何体(实体、面、曲线)和小面模型来定义部件几何体。

978-7-111-48728-9-Chapter11-120.jpg按钮:单击此按钮,在弹出的“毛坯几何体”对话框中可以定义将要加工的原材料,可以设置选择过滤器并用特征、几何体(实体、面、曲线)以及偏置部件几何体来创建毛坯几何体。

978-7-111-48728-9-Chapter11-121.jpg按钮:单击此按钮,在弹出的“检查几何体”对话框中可以创建刀具在切削过程中要避让的几何体,如夹具和其他已加工过的重要表面。在型腔铣中,零件几何体和毛坯几何体共同决定加工刀轨的范围。

978-7-111-48728-9-Chapter11-122.jpg按钮:在系统默认情况下,该按钮不亮显,当部件几何体、毛坯几何体和检查几何体对象被定义完成后该按钮亮显,此时分别单击其后的该按钮,已定义的几何体对象将以不同的颜色高亮度显示。

978-7-111-48728-9-Chapter11-123.jpg文本框:用于设置在零件实体模型上增加或减去指定的厚度值。正的偏置值在零件上增加指定的厚度,负的偏置值在零件上减去指定的厚度。

978-7-111-48728-9-Chapter11-124.jpg按钮:单击该按钮,系统弹出“搜索结果”对话框,在此对话框中列出了材料数据库中的所有材料类型,材料数据库由配置文件指定。选择合适的材料后,单击978-7-111-48728-9-Chapter11-125.jpg按钮,则为当前创建的工件指定材料属性。

(2)确认“选择工具条”中“实体”类型被选中,在图形区选取图11.1.11所示的整个零件为部件几何体。

(3)在“部件几何体”对话框中单击978-7-111-48728-9-Chapter11-126.jpg按钮,系统返回“工件”对话框。

Step4.创建毛坯几何体。

(1)在“工件”对话框中单击978-7-111-48728-9-Chapter11-127.jpg按钮,系统弹出“毛坯几何体”对话框。

(2)在“毛坯几何体”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-128.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-129.jpg选项,此时图形区显示图11.1.12所示的圆柱体(图中已隐藏部件几何体)。

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图11.1.11 部件几何体

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图11.1.12 毛坯几何体

(3)采用默认参数设置,单击“毛坯几何体”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-132.jpg按钮,系统返回“工件”对话框。

Step5.单击“工件”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-133.jpg按钮,完成工件的设置。

Stage4.指定切削区域

Step1.选择下拉菜单978-7-111-48728-9-Chapter11-134.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-135.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-136.jpg命令,系统弹出“创建几何体”对话框。

Step2.在“创建几何体”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-137.jpg区域中单击“MILL_AREA”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-138.jpg;在978-7-111-48728-9-Chapter11-139.jpg区域的978-7-111-48728-9-Chapter11-140.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-141.jpg选项;在978-7-111-48728-9-Chapter11-142.jpg文本框中输入CAVITY_AREA,然后单击978-7-111-48728-9-Chapter11-143.jpg按钮,系统弹出图11.1.13所示的“铣削区域”对话框。

Step3.在“铣削区域”对话框中单击“指定切削区域”后的978-7-111-48728-9-Chapter11-144.jpg按钮,系统弹出“切削区域”对话框。

Step4.选取图11.1.14所示的模型表面为切削区域,然后单击“切削区域”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-145.jpg按钮,系统返回到“铣削区域”对话框。

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图11.1.13 “铣削区域”对话框

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图11.1.14 指定切削区域

Step5.单击“铣削区域”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-148.jpg按钮,完成切削区域的创建。

Stage5.创建刀具

Step1.选择下拉菜单978-7-111-48728-9-Chapter11-149.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-150.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-151.jpg命令(或者单击“插入”工具栏中的978-7-111-48728-9-Chapter11-152.jpg按钮),系统弹出图11.1.15所示的“创建刀具”对话框。

Step2.在“创建刀具”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-153.jpg区域中单击“MILL”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-154.jpg,在978-7-111-48728-9-Chapter11-155.jpg文本框中输入刀具名称D5R0,然后单击978-7-111-48728-9-Chapter11-156.jpg按钮,系统弹出图11.1.16所示的“铣刀-5参数”对话框。

Step3.设置刀具参数。在“铣刀-5参数”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-157.jpg文本框中输入数值5.0,其他刀具参数采用系统的默认值。

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图11.1.15 “创建刀具”对话框

978-7-111-48728-9-Chapter11-159.jpg

图11.1.16 “铣刀-5参数”对话框

Step4.单击“铣刀-5参数”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-160.jpg按钮,完成刀具参数的设定。

Stage6.设置加工方法

Step1.选择下拉菜单978-7-111-48728-9-Chapter11-161.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-162.jpg978-7-111-48728-9-Chapter11-163.jpg命令(单击“插入”工具栏中的978-7-111-48728-9-Chapter11-164.jpg按钮),系统弹出“创建方法”对话框。

Step2.在图11.1.17所示的“创建方法”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-165.jpg区域中单击“MOLD_ROUGH_HSM”按钮978-7-111-48728-9-Chapter11-166.jpg,在978-7-111-48728-9-Chapter11-167.jpg区域的978-7-111-48728-9-Chapter11-168.jpg下拉列表中选择978-7-111-48728-9-Chapter11-169.jpg选项,在978-7-111-48728-9-Chapter11-170.jpg文本框中输入FINISH;单击978-7-111-48728-9-Chapter11-171.jpg按钮,系统弹出“模具粗加工HSM”对话框。

Step3.在图11.1.18所示的“模具粗加工HSM”对话框的978-7-111-48728-9-Chapter11-172.jpg文本框输入数值0.3,其他选项采用系统默认值。

978-7-111-48728-9-Chapter11-173.jpg

图11.1.17 “创建方法”对话框

978-7-111-48728-9-Chapter11-174.jpg

图11.1.18 “模具粗加工HSM”对话框

图11.1.18所示的“模具粗加工HSM”对话框中各选项的说明如下:

978-7-111-48728-9-Chapter11-175.jpg:为当前所创建的加工方法指定零件余量。

978-7-111-48728-9-Chapter11-176.jpg:用于设置切削过程中(不同的切削方式含义略有不同)刀具穿透曲面的最大量。

978-7-111-48728-9-Chapter11-177.jpg:用于设置切削过程中(不同的切削方式含义略有不同)刀具避免接触曲面的最大量。

978-7-111-48728-9-Chapter11-178.jpg(切削方式):单击该按钮,在系统弹出的“搜索结果”对话框中系统为用户提供了7种切削方式,分别是FACE MILLING(面铣)、END MILLING(端铣)、SLOTING(台阶加工)、SIDE/SLOT MILL(边和台阶铣)、HSM ROUTHMILLING(高速粗铣)、HSM SEMIMILLING(高速半精铣)、HSM FINSHMILLING(高速精铣)等。

978-7-111-48728-9-Chapter11-179.jpg(进给):单击该按钮,可以在弹出的“进给”对话框中设置切削速度进给量

978-7-111-48728-9-Chapter11-180.jpg(颜色):单击该按钮,可以在弹出的“刀轨显示颜色”对话框中对刀轨的颜色显示进行设置。

978-7-111-48728-9-Chapter11-181.jpg(编辑显示):单击该按钮,系统弹出“显示选项”对话框,可以设置刀具显示方式、刀轨显示方式等。

Step4.单击“模具粗加工HSM”对话框中的978-7-111-48728-9-Chapter11-182.jpg按钮,完成加工方法的设置。