【摘要】:图10.2.13 “检查区域”对话框图10.2.14开模方向Step3.定义区域。图10.2.15 “检查区域”对话框图10.2.16设置区域颜色图10.2.17创建结果Task2.模型修补Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“曲面补片”按钮,系统弹出“边缘修补”对话框。图10.2.22所示的“设计分型面”对话框各选项的说明如下。图10.2.25“定义型腔和型芯”对话框图10.2.26“查看分型结果”对话框图10.2.27型腔零件选择命令。选取如图10.2.30所示的型腔为移动对象。
通过分型工具可以完成模具设计中的很多重要工作,包括对产品模型的分析、分型线的创建和编辑、分型面的创建和编辑、型芯/型腔的创建以及设计变更等。继续以前面的模型为例,模具分型的一般创建过程如下:
Task1.设计区域
设计区域的主要功能是对产品模型进行模型分析。
Step1.在“注塑模向导”工具条中单击“模具分型工具”按钮,系统弹出“模具分型工具”工具条和“分型导航器”窗口。
Step2.在“模具分型工具”工具条中单击“区域分析”按钮,系统弹出“检查区域”对话框,如图10.2.13所示,同时模型被加亮,并显示开模方向,如图10.2.14所示。在“检查区域”对话框单击“计算”按钮,系统开始对产品模型进行分析计算。
说明:如图10.2.14所示的开模方向,可以通过“检查区域”对话框中的“指定脱模方向”按钮来更改,由于在前面锁定模具坐标系时已经将开模方向设置好了,因此,系统将自动识别出产品模型的开模方向。
图10.2.13 “检查区域”对话框
图10.2.14 开模方向
Step3.定义区域。
(1)在“检查区域”对话框中单击选项卡,如图10.2.15所示,在该对话框区域中取消选中、和三个复选框。
(2)设置区域颜色。在“检查区域”对话框中单击“设置区域颜色”按钮,设置区域颜色,结果如图10.2.16所示。
(3)定义型腔区域。在区域中单击“选择区域面”按钮,选择单选项,然后选择复选框,系统自动选取图10.2.16所示的未定义区域曲面,单击按钮,系统自动将未定义的区域指派到型腔区域,同时对话框中的显示为“0”,创建结果如图10.2.17所示。
Step4.在“检查区域”对话框中单击按钮。
图10.2.15 “检查区域”对话框
图10.2.16 设置区域颜色
图10.2.17 创建结果
Task2.模型修补
Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“曲面补片”按钮,系统弹出“边缘修补”对话框。
Step2.定义修补边界。在“边缘修补”对话框的下拉列表中选择选项,然后在图形区中选取产品实体,此时系统将需要修补的破孔处加亮显示出来,如图10.2.18所示。
Step3.单击“边缘修补”对话框中的按钮,系统自动创建曲面补片,修补结果如图10.2.19所示。
图10.2.18 高亮显示孔边界
图10.2.19 修补结果
Task3.创建型腔/型芯区域和分型线
Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“定义区域”按钮,系统弹出图10.2.20所示的“定义区域”对话框。
Step2.在“定义区域”对话框中选中区域的和复选框,单击按钮,完成型腔/型芯区域分型线的创建;创建的分型线如图10.2.21所示。
图10.2.20 “定义区域”对话框
图10.2.21 创建分型线
Task4.创建分型面
Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“设计分型面”按钮,系统弹出“设计分型面”对话框。
Step2.定义分型面创建方法。在“设计分型面”对话框的区域中单击“有界平面”按钮,如图10.2.22所示。
Step3.在“设计分型面”对话框中接受系统默认的公差值;拖动小球调整分型面大小,如图10.2.23所示,使分型面大于工件,单击按钮,结果如图10.2.24所示。
图10.2.22所示的“设计分型面”对话框各选项的说明如下。
●文本框:用于定义两个或多个需要进行合并的分型面之间的公差值。
●文本框:用于定义分型面的扩展距离,以保证分型面能够分割工件。(www.chuimin.cn)
●:通过此命令可以完成分型面的创建,其创建方法包括拉伸、有界平面,修剪和延伸及条带曲面等。
●:通过此命令可以完成对现有的分型线进行编辑。
●:通过此命令可以将产品模型中已存在的曲面添加为分型面。
图10.2.22 “设计分型面”对话框
图10.2.23 调整分型面大小
图10.2.24 分型面
Task5.创建型腔和型芯
Step1.在“模具分型工具”工具条中单击“定义型腔和型芯”按钮,系统弹出如图10.2.25所示的“定义型腔和型芯”对话框。
Step2.在“定义型腔和型芯”对话框中选取区域下的选项,单击按钮,系统弹出如图10.2.26所示的“查看分型结果”对话框,创建的型腔零件如图10.2.27所示。单击“查看分型结果”对话框中的按钮,系统返回至“定义型腔和型芯”对话框。
Step3.在“定义型腔和型芯”对话框中选取区域下的选项,单击按钮,系统弹出“查看分型结果”对话框,创建的型芯零件如图10.2.28所示。单击“查看分型结果”对话框中的按钮,完成型芯的创建。
Task6.创建模具爆炸视图
Step1.切换窗口。选择下拉菜单,切换到总装配文件窗口,并将总装配文件激活。
Step2.移动型腔。
图10.2.25 “定义型腔和型芯”对话框
图10.2.26 “查看分型结果”对话框
图10.2.27 型腔零件
(1)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出如图10.2.29所示的“新建爆炸图”对话框,接受默认的名字,单击按钮。
图10.2.28 型芯零件
图10.2.29 “新建爆炸图”对话框
(2)选择命令。选择下拉菜单命令,系统弹出“编辑爆炸图”对话框。
(3)选取移动对象。选取如图10.2.30所示的型腔为移动对象。
(4)在该对话框中选中单选项,沿Z轴正方向移动100,结果如图10.2.31所示。
图10.2.30 选取移动对象
图10.2.31 移动后
Step3.移动产品模型。在“编辑爆炸图”对话框中选中单选项,选取如图10.2.32所示的型芯为移动对象,选中单选项,沿Z轴反方向上移动100,结果如图10.2.33所示。
说明:在移动型芯时要取消型腔的选中,其操作方法是:按住Shift键选取型腔。
图10.2.32 选取移动对象
图10.2.33 移动后
Step4.保存文件。选择下拉菜单,保存所有文件。
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