虚拟现实辅助结构选用连接方法达成装配性设计

2023-11-22 理论教育版权反馈

【摘要】：机械制造和车辆制造行业比精密仪表行业更多地使用螺纹连接。除螺纹连接以外，最常用的连接方法包括套装、插入、推入和挂接等。铆接的强度比较稳定，同别的连接方法相比其可靠性是比较高的。铆接质量容易检查，故障容易排除。对于不可拆卸的机械连接结构，凡可采用铆接连接的部位应尽量采用铆接连接。以上连接方法都有相应的特点，可以根据实际工程要求选用合适的方法。选择连接方式的原则包括以下几点。连接方向与受力方向。

各种连接方法的使用因行业而异。机械制造和车辆制造行业比精密仪表行业更多地使用螺纹连接。除螺纹连接以外，最常用的连接方法包括套装、插入、推入和挂接等。所要求的连接动作取决于两个被连接件的配合面的形状和位置。其余的连接方法，如槽连接、通过涂覆密封材料和黏结材料连接、弹簧卡圈的涨入、齿轮副的装配、楔连接、压缩连接以及旋入等只占很少的比例。

结构设计选用连接方法时，除考虑连接强度、刚度、精度的要求外，还应考虑各种连接方法的工艺性。硬铝、超硬铝合金材料的组合结构，常采用铆接连接或螺栓连接方法，有时也可采用点焊连接方法。防锈铝合金、不锈钢、钛合金等焊接性能好的材料，其组合结构一般宜采用焊接连接方法；但对于有复杂形状配合面而刚度又较小的组合结构，不宜采用熔化焊的连接方法。这是因为后者焊接变形大，难以保证复杂形状结构件的协调准确度。在薄壁结构的连接中，胶结和接触焊接也被采用。铆接的强度比较稳定，同别的连接方法相比其可靠性是比较高的。铆接质量容易检查，故障容易排除。铆接对几何形状较复杂和不够开敞的结构适应性好，可用于各种不同材料连接。对于不可拆卸的机械连接结构，凡可采用铆接连接的部位应尽量采用铆接连接。

通常情况下在产品设计阶段连接方式就被确定了，由于可以采用的连接结构很多，所以连接方式也是多种多样的。对于那些结构复杂的产品，越来越多的各种不同的连接方法被采用。各种不同的连接方法还可以结合使用，例如焊接+胶结、贯穿+胶结。贯穿又包括各种不同的方法变种，如贯穿连接、扭接等，适用于那些容易变形的连接材料以及覆盖板料等，当然板料的厚度必须限定在一定的范围。

以上连接方法都有相应的特点，可以根据实际工程要求选用合适的方法。选择连接方式的原则包括以下几点。

(1)连接的作用(刚性的-可动的，可拆卸的-不可拆卸的)。

(2)连接结构(对接、搭接、并接、角接)。

(3)连接位置的剖面形状(板件-实心件，板件-板件等)。

(4)结合的种类(力结合，形状结合，材料结合)。(www.chuimin.cn)

(5)制造和连接公差。

(6)可连接性(材料结合)。

(7)连接的要求(负荷)及实现的程度。

(8)连接方向与受力方向。

(9)实现自动化的可能性。

(10)可检验性及质量参数的保证率。