装配中的防差错处理实践

2023-11-22 理论教育版权反馈

【摘要】：在装配设计中，应当考虑工人长时间在装配现场进行产品装配，可能出现的各种质量问题。防差错设计包括减少装配差错、防止装配遗漏和消除装配顺序差错等3种设计措施。为了减少装配中出现差错的可能性，可采用以下设计措施。手工装配中，如果只有种类较少的、标准的零件，则大大降低了装配工人拾取错误零件的可能性。③在设计中应当使装配中零件的遗漏明显可见，并在检验中也能够非常容易地发现。

在装配设计中，应当考虑工人长时间在装配现场进行产品装配，可能出现的各种质量问题。防差错设计可有效地减少或杜绝工人操作失误或装配批量大而产生的装配质量问题。防差错设计包括减少装配差错、防止装配遗漏和消除装配顺序差错等3种设计措施。

(1)减少装配差错的设计。

为了减少装配中出现差错的可能性，可采用以下设计措施。

①采用标准件。手工装配中，如果只有种类较少的、标准的零件，则大大降低了装配工人拾取错误零件的可能性。

②设计对称零件。对称零件可防止零件插入错误的方向。

③如果不能将零件设计成对称，则应当使零件设计得明显不对称。

④使不同的零件差异十分明显。如果零件仅在材料或者内部结构上不同，则装配中非常容易出错。应当使不同的零件在外部具有明显的差异。这点对于快速装配线上的手工装配尤其重要。

⑤使错误的零件不能安装。零件应当设计成只能将正确的零件装配到正确的位置。其他零件不能安装。

⑥防止零件装配到错误的位置上。采用适当的防差错设计，使零件无法装配到错误的位置上。

⑦零件不能在错误的方向装配。采用防差错设计，使零件不能按照错误的方向装配。

(2)防止装配遗漏的设计。(www.chuimin.cn)

在产品设计中可以采用以下措施防止装配中出现装配遗漏。