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食品酶学导论:酶在食品添加剂生产中的应用

【摘要】:酶本身作为食品添加剂的重要一员,而且在其他食品添加剂的加工生产中也得到广泛应用。食品乳化剂在加工中的用途十分广泛,除乳化外还有稳定、起酥、防老化等作用。脂肪酶的最佳反应条件也与酶的来源有很大关系。食品鲜味剂是指赋予食品鲜味的一类添加剂,被广泛应用以增强食品的风味。

酶本身作为食品添加剂的重要一员,而且在其他食品添加剂的加工生产中也得到广泛应用。

食品乳化剂是食品加工过程中使互不相溶的液体(如油和水)形成稳定乳浊液的添加剂。食品乳化剂能够改善乳化体系中构成相之间的表面张力,使之形成均匀、稳定的分散体系或乳化体系,从而改善食品的组织结构,使食品的口感和风味更加和谐。食品乳化剂在加工中的用途十分广泛,除乳化外还有稳定、起酥、防老化等作用。

近年来,酶在非水相中的催化技术的发展对整个研究起到了推动作用,尤其是脂肪酶在有机相中能够催化油脂分解、酶交换和配合反应,显示出它在乳化剂合成、改性及其他有机合成领域的巨大应用潜力。

脂肪酶即甘油三酯水解酶(lipase,EC 3.1.1.31),广泛存在于动物组织、植物种子和微生物中,能催化天然油脂底物水解,是生物体代谢不可缺少的水解酶。根据来源不同,工业制取的脂肪酶可分三类:动物性脂肪酶(猪的胰腺等)、微生物脂肪酶(真菌如曲霉、毛霉等,细菌如假单胞菌等)和植物性脂肪酶。由于脂肪酶的来源不同,结构也存在差异,所以底物特异性也不同。脂肪酶的底物特异性包括:①脂肪酸特异性;②位置特异性;③立体结构特异性。脂肪酶的最佳反应条件也与酶的来源有很大关系。一般来源于微生物的脂肪酶的最适条件为pH7.0、37℃;动物性脂肪酶的最适条件为pH9.0、37℃。在实际生产过程中,可以利用脂肪酶催化油脂选择性水解生产单甘酯、脂肪酸和甘油,或者催化油脂醇解生产单甘酯,另外,还可利用脂肪酶通过酯交换反应对大豆磷脂进行改性。整个工艺比化学方法催化效率高,副产物少,产物分离简单,可以酶柱反应器、膜反应器或者游离的形式进行生产。

1.脂肪酸单甘油酯的酶法合成

生物转化法合成单甘酯是制备单甘酯的新方法,也是近年来酶工程的研究热点之一。以天然脂、合成三甘酯、脂肪酸和甘油为原料,脂肪酶为催化剂,通过多种反应途径在不同的反应体系中可以合成单甘酯。

由于脂肪酶催化合成单甘酯的底物脂肪酸(酯)与甘油互不溶解,造成接触困难,使反应难于发生。许多研究者研究了多种反应体系,包括微乳液体系、无溶剂体系、选择性吸附体系、表面活性剂包埋体系。很多反应体已在实验室规模上实现了间歇或连续生产。反应器类型包括间歇搅拌反应器、固定床反应器、隔膜反应器、连续微孔膜反应器等。

2.蔗糖脂肪酸酯的酶法合成

蔗糖脂肪酸酯简称蔗糖酯(sucrose fatty acid esters,SE),是蔗糖与正羟酸反应生成的一大类有机化合物的总称,属多元醇酯型非离子表面活性剂,以其无毒、易生物降解及良好的表面性能,广泛应用于食品、医药、化妆品等行业,是联合国粮食及农业组织和世界卫生组织(WHO/FAO)推荐使用的食品添加剂。用根霉菌、肠杆菌、曲霉菌、假单胞菌、色杆菌、黏液菌和青霉菌属的脂肪酶催化蔗糖和硬脂酸棕榈酸、油酸、亚油酸等反应,使蔗糖与脂肪上的碳链部分发生酯化反应,可生成蔗糖酯。在有机溶剂中,利用脂肪酶的催化作用,将脂肪酸或脂肪酸低级烷基酯(如甲基酯、乙基酯)与蔗糖进行直接酯化或酯交换反应,可以生产出不同酯化度的蔗糖酯。(www.chuimin.cn)

3.磷脂的酶法改性

从大豆油中提取的豆磷脂是多种磷脂的混合物,其主要成分是卵磷脂、脑磷脂及磷酸肌醇等。豆磷脂可用于生产各种专门的磷脂,广泛用于食品、涂料皮革等工业,还可用于生产单一磷脂。单一磷脂用于医药、化妆品等。由于未经改性的大豆磷脂水分散性不好,近年来,人们致力于对大豆磷脂进行精制与改性,以获得具有特定功能和用途的磷脂。磷脂改性包括物理改性、化学改性和酶改性。其中生物酶改性应用最广,而且最具工业化生产潜力。由于磷脂分子上有许多功能基团,用酶法改性可以提供精确的定向选择及精确的控制改性程度。

对于甘油磷脂而言,用于磷脂改性研究的酶主要是包括磷脂酶A1、A2、C、D的磷脂酶(phospholipase)和包括1,3-特异性脂肪酶和非特异性脂肪酶的脂肪酶类(EC 3.1.1.3)。另外,还有部分磷脂酶,如能同时水解两个酰基链的磷脂酶B(phospholiase B,EC 3.1.1.5),能直接水解溶血磷脂的溶血磷脂酶(lysophospholipase,EC 3.1.1.5),有关这两种酶研究报道还较少。对于鞘磷脂而言,可用于改性研究的酶主要有鞘磷脂酶(sphin-gomyelinase,EC 3.1.4.12),它能催化鞘磷脂水解生成神经酰胺和胆碱磷酸(phosphocholine)。磷脂酶C、D和神经酰胺酶(ceramidase)也能作用于鞘磷脂。

食品鲜味剂是指赋予食品鲜味的一类添加剂,被广泛应用以增强食品的风味。目前,我国批准许可使用的鲜味剂有氨基酸类鲜味剂,如L-谷氨酸钠(mono-sodiumglutamate,MSG)、天冬氨酸钠(sodium aspartate)、L-丙氨酸(L-alanine)、甘氨酸(L-Glycine)、核糖核苷酸类鲜味剂5′-鸟苷酸(5′-guanylate,GMP)、5′-肌苷酸(5′-inosinate,IMP)、琥珀酸(succinic acid)及其钠盐,以及植物水解蛋白、动物水解蛋白、酵母抽提物等。

呈味核苷酸是5′-核苷酸,包括5′-肌苷酸(5′-inosine monophosphate,IMP)和5′-鸟苷酸(5′-guanosine monophosphate,GMP)等。在自然界,5′-肌苷酸广泛存在于多种动物特别是肉类和鱼类中;5′-鸟苷酸主要存在于蔬菜尤其是存在于以香菇为代表的食用菌类之中,在肉类中的含量甚微。鸟苷酸是组成核酸的核苷酸之一,肌苷酸则是腺嘌呤核苷酸(AMP)和鸟苷酸的生物合成的重要中间产物。工业上生产5′-肌苷酸和5′-鸟苷酸的方法主要有三种:①核糖核酸(ribonucleic acid,RNA)酶解法;②发酵法和化学法相结合的方法,即采用微生物发酵的方法,生产出核苷酸,然后再由化学法进行磷酸化;③直接发酵法。

核糖核酸酶解法采用核糖核酸RNA水解酶对酵母菌体分离出来的RNA进行水解,从而得到5′-肌苷酸和5′-鸟苷酸(图11-28)。酵母菌中,RNA含量为干菌体的10%~15%。酵母菌体可以从糖质原料或亚硫酸制浆废液发酵培养制备。

图11-28 酶法水解RNA基本原理

酶法水解RNA所采用的5′-磷酸二酯酶,过去来自牛的小肠黏膜和蛇毒等材料。后来发现,在橘青霉和金色链霉菌中也有这种酶。现在工业生产上以培养微生物作为酶源。采用橘青霉的5′-磷酸二酯酶水解RNA时,得到的产物为5′-腺苷酸、5′-鸟苷酸、5′-胞苷酸、5′-尿苷酸混合物,还需采用米曲霉产生的5′-腺苷酸脱氨酶将混合物中的5′-腺苷酸脱氨生成5′-肌苷酸;在采用金色链霉菌时,其培养液中除含有5′-磷酸二酯酶外,还含有5′-腺苷酸脱氢酶,所以在其RNA酶法水解液中不含有5′-腺苷酸。从RNA中提取出5′-肌苷酸和5′-鸟苷酸后,还有一半与呈味无关的嘧啶核苷酸,如5′-胞苷酸和5′-尿苷酸,对它们进一步的开发利用可以使酶法水解RNA成本有所降低。酶解的工艺条件可参考如下:10%~15%的酵母悬浮液高压均质后,加入自溶促进剂和6×104U/mL的木瓜蛋白酶,50~60℃下自溶16h后快速升温至95℃灭酶(10min),冷却至60~70℃,如有需要再进行二次酶解,酶解结束后再精心分离提纯。