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特种设备管理与事故应急预案:检查、试验与验收方法

【摘要】:按GB/T 14405中5.1条进行目测检验。应按GB/T 14405中5.3.1条进行此项试验,试验后主梁实际上拱度不小于0.4S/1000。

起重机修理后必须进行以下项目的检验。

9.1 目测检查。按GB/T 14405中5.1条进行目测检验。

9.2 电气设备初检验

9.2.1 所有电气设备及其电路在通电前必须进行绝缘电阻检验,每项测量时间不小于1min,兆欧表的选择如下:

a.额定电压低于60V,选用250V兆欧表;

b.额定电压在60~600V之间,选用500V兆欧表;

c.额定电压高于600V,选用1000V兆欧表;

9.2.2 绝缘电阻摇测项目如下,其值不小于1MΩ。应符合GB 85226中13.1条的规定。

a.动力电路与保护电路之间;

b.动力电路与控制和信号电路之间;

c.控制和信号电路与保护电路之间。

9.2.3 目视检查保护电路和连接性。测试接地干线与8.2.5中的接地电阻不大于0.1MΩ。

9.2.4 起重机在预定条件下通电,验证电气设备各部分的工作是否正常,下列部位应特别验证:

a.紧急开关、门开关、过电流保护装置动作的连续性;

b.操纵器的操作顺序是否符合图样要求;(www.chuimin.cn)

c.操作件运动方向是否符合GB/T 14407有关规定;

d.行程限制动作是否正确。

9.3 空载试验

9.3.1 用手转动各机构的制动轮,使最后一根轴旋转一周时,不得有卡住现象。然后分别开动各机构,先点动试转,再以额定速度运行。在整个试验过程中,各机构应运行平稳,无冲击和振动等现象。

9.3.2 进行各种限位开关、联锁开关、舱口安全开关、紧急开关等的测试。

9.3.3 沿行程全长往返运行3次,检查大车和小车运行机构情况。小车运行时,不得有卡住现象,主动轮应在轨道全长上与轨道接触,从动轮与轨道的间隙应符合5.5.9.6的规定,间隙长度不得大于1m,累计不得超过2m。大车和小车起动时不得产生“扭动”现象,且不应产生啃轨现象。

9.4 额定负载试验按GB/T 14405中5.2条进行额定负载试验。只有主梁起拱加固的起重机才作主梁的静态刚性测试。

9.5 静载试验。只有主梁起拱加固的起重机(包括预应力法起拱的)才进行此项试验。应按GB/T 14405中5.3.1条进行此项试验,试验后主梁实际上拱度不小于0.4S/1000。S:起重机跨度。

9.6 动载试验。按GB/T 14405中5.3.2条进行此项试验。

9.7 验收

9.7.1 验收时,承修方应向委托方提供自检合格报告,更换主要零部件清单,主要技术状态测试数据,电路原理图

9.7.2 改变原设计结构的竣工图样和有关资料。

9.7.3 验收合格,委托方应在验收报告上签字。