风险因素分析与控制-《特种设备管理与事故应急预案》

2023-11-22 理论教育版权反馈

【摘要】：所有这些都可能成为事故发生的原因。设计、制造、安装风险的控制上下起重机械时将需要工具装入工具或口袋中，手扶好抓牢把手，穿软底工作鞋，尽量避开有油污的地方攀爬；不要将身体靠在栏杆上；在做载荷试验时

1.风险因素分析

（1）起重机械固有的风险由于使用起重机械起升或运移的物件一般是较重的物件，而且起重机械都有较大的自重，在安装、维修、作业以及检验时，稍有疏忽和不慎，就很容易发生倾翻、坍塌或重物坠落事故。例如，2005年某厂新安装的50t吊钩桥式起重机的验收检验过程中，进行额定载荷试验时，钢丝绳突然断裂，吊钩及50t重的砝码坠落，险些造成人身伤害事故。

大多数起重机械的操作都属于高空作业，高空作业本身就属于危险作业。以塔式起重机为例，塔式起重机的高度一般为25～40m，有些小高层和高层建筑物使用的塔机高度可达50～100m，甚至更高，作业人员检查时多从地面开始向上爬，上到司机室和平衡臂处进行检验，在向上爬的过程中，必须小心谨慎，全神贯注，不能有一点疏忽和大意，否则将面临高空坠落的危险。

（2）设计、制造、安装时产生的风险有些起重机械因设计时没有考虑到操作的安全性、方便性，不便于操作和维修，如制动器制动力矩不足、电动机容量不够等；有些起重机械未按照国家标准制造，偷工减料，以次充好，如用普通螺栓代替高强螺栓、用Q235A钢板代替Q235B钢板等；还有些在安装时由于安装单位良莠不齐，有的安装队伍擅自更改设计、安装图样，或责任心不强，敷衍行事等，造成起重机械存在诸多严重隐患，这些都给作业工作带来了困难，增加了危险因素。其中尤其以塔机最为严重。

1）没有休息平台，在向上攀爬的过程中，累了时没有地方可供休息。

2）在回转处没有登机把手，人爬到这里时，梯子已经到了尽头，上面回转齿圈处又没有可供手抓住的地方，从这里进出司机室非常危险，最容易发生坠落事故。

3）塔帽上的弦杆间距过小，人员进出司机室既不安全，也不方便。

4）走台长度、宽度不够，栏杆高度不够，固定不牢；需加护圈的直梯没有加护圈，需加围护板的没有加围护板。

5）本应预埋固定基础的地脚螺栓采用预埋的钢筋与螺栓焊接，螺栓联接没有防松措施或长度不够，联接螺栓松动等现象均会增加塔机在吊运载荷时发生倾翻的危险，造成机毁人亡的事故。

6）安装时力矩限制器接线方式不对，只单独控制变幅机构或起升机构，或力矩调得太大，造成力矩限制器失效，不能起到超载保护作用。

7）经常发现塔身上下到处都有油污，有的是设备漏油造成的，有的是加油时洒到外面的，尤其是甘油洒在梯级踏杆上发滑，上下塔机时很容易发生坠落危险。

8）多数塔机的司机室到控制柜之间的电线电缆不在金属管槽内，有的老化破损裸露，很易造成触电事故。

（3）作业环境产生的风险起重机械作业环境复杂，有的作业场所有尘、毒、噪声、辐射等危害，如炼钢车间里粉尘使人张不开嘴，高温辐射对皮肤造成伤害，同时让人一活动就一身汗，难以忍受，容易造成心情烦燥，工作出差错；涂装车间的有毒有害化学物质对身体健康有影响；机加工车间里现场物品摆放混乱，占用了安全通道，人不得不在作业区里通行，有时让人下脚都困难；锻造、机加工、钢结构车间里噪声特别大，超过90dB，在这种环境里待上几个小时，就会造成人耳的暂时性耳聋；有的车间里危险程度较高，割伤、碰伤、摔伤、砸伤、电伤都有可能发生；有的起重设备与固定物，如房顶、房梁、承重架距离太近，安全距离难以保证，容易碰撞昏迷造成坠落危害。

（4）作业人员水平参差不齐而产生的风险起重机械操作人员水平参差不齐，如有些作业人员未经培训就上岗，对起重机械常识性知识一知半解，对各种安全限位装置的作用也不清楚就上岗操作起重机械，这是很危险的；有的作业人员操作特别莽撞，比如吊钩上升时，一下就打到高速挡位，很容易造成吊钩冲顶、钢丝绳断裂和重物坠落；还有的作业人员操作不熟练，缺乏操作经验，与地面指挥人员配合不协调等。所有这些都可能成为事故发生的原因。(www.chuimin.cn)

（5）设备管理状况不同而产生的风险设备管理状况差的起重机械上乱放东西，容易坠落伤人；走台上乱放杂物，既拌脚不安全，又影响通行；冬季司机室里乱拉乱设取暖设施，容易导致火灾事故；有的减速器漏油严重，漏的小车架上、走台上都是，很容易使人滑倒；有的生产现临临时电缆线乱接乱架，不按规范走线，且没有标志，电缆外皮破损，内芯裸露；各种安全限位开关不好使，电气设施不按规范架设使用，有的未采用安全电压；有的爬梯、栏杆、走台腐蚀很严重；有的电气设备未接地，防护罩缺失等。以上各种设备管理状况都可能造成事故。

（6）天气状况产生的风险天气状况对起重机械检验的影响也很大，如大风天气对露天工作的起重机械影响很大，一般风力大于六级时就应停止工作，但在现场作业时经常因为风力大小不易判断而继续运行，这时如果有阵强风吹来就很危险，在塔机上会明显感到塔身摇晃，门式起重机会被风吹跑；雾天、霜天时，起重机械上会结一层水珠或霜，使梯子发滑，上去时也很危险；冬天时天气寒冷，北风呼啸，如果再下点小雪，室外检验会更危险和困难；夏天时骄阳似火，车间里更是闷热，尤其是在有高温作业的场所，站着不动汗水就顺着脸颊直流，全身衣服都会湿透，工作起来就更加严重，如果身体状况不好，在车顶上出现虚脱现象，就更加危险了。

（7）劳动防护用品不全而产生的危险作业人员到现场时必须遵守使用单位的相关要求，穿戴好个人防护用品，避免工作时出现意外。如进到工地要戴好安全帽，扎好领口、袖口和上衣的下摆，有的场所必须戴耳塞、防尘口罩、防毒面具，穿防静电服、防砸鞋、绝缘鞋等，冬天应穿防寒服、棉鞋等；工作服的式样应能方便作业。

2.做好风险控制

如果针对以上各种危险因素采取相应的防范措施和解决办法，就可以大大降低起重机械作业的危险，减少事故发生的几率，使作业人员的安全得到进一步保障。

（1）本身固有风险的控制控制起重机械本身固有危险因素的风险，需要对其有充分的认识，对各种起重机械的结构、电气设备、零部件以及运行特点等有所了解和掌握，能够识别出作业时的危险因素。作业人员应该严格按照作业指导书的要求运行，遵守高空作业的相关规定，调整好自己的体力和情绪。

（2）设计、制造、安装风险的控制上下起重机械时将需要工具装入工具或口袋中，手扶好抓牢把手，穿软底工作鞋，尽量避开有油污的地方攀爬；不要将身体靠在栏杆上；在做载荷试验时，选择在地面上安全的地方站立，尽量不要站在起重机械上；发现起重量限制器失效时或金属结构的连接不牢固时，停止做载荷检验。

（3）复杂环境风险的控制要对设备周围的环境进行确认，有尘、毒、噪声、辐射等职业危害时要穿戴好劳动防护用品，如防尘口罩、防毒面具、耳塞、防辐射服等，长时间工作时中间应适当安排时间休息；身体如有不适的感觉，应停止登高作业；夏季高温天气中检验时要防止中暑；在潮湿环境下检验时，还要注意防止触电；在进行起重机械功能试验时，应选择安全的地方站立，防止被房梁、支撑架等设备刮碰等。

（4）作业人员水平参差不齐风险的控制管理人员必须了解作业人员的技术水平、熟练程度，必要时应提醒其操作的注意事项。

（5）设备管理状况风险的控制在作业前对设备状况进行确认，在保证作业人员的人身安全的前提下，再进行起重设备的运行。

（6）天气状况风险的控制室外检验时要考虑风力的影响，检验前用综合气象仪等仪器测试风力、温度等气象参数，如超过检验允许条件，就要中止检验；夏季做好防暑降温，冬季做好防寒防冻；遇到雨雪天气时，应停止室外起重机械的检验。

（7）劳动防护用品不全风险的控制应为作业人员配齐劳动防护用品，如安全帽、绝缘鞋、防尘口罩、耳塞、防寒服、棉鞋、手套等；绝缘鞋除按期更换外，还应做到每次使用前做绝缘性能的检查和每半年做一次绝缘性能复测，耐电压和泄漏电流值应符合标准要求，否则不能使用；每次预防性检验结果有效期限不超过6个月；应注意在有效期内使用安全帽，安全帽的使用期从产品制造完成之日计算，塑料安全帽的有效期限为2年半，玻璃钢（包括维纶钢）和胶质安全帽的有效期限为3年半，超过有效期的安全帽应报废。

只有认真分析风险因素产生的原因，才能有针对性地采取防范措施，做好自身的安全防护工作。

风险因素分析与控制-《特种设备管理与事故应急预案》

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