特种设备管理与事故应急预案：气瓶附件使用规范

2023-11-22 理论教育版权反馈

【摘要】：3）当瓶内温度、压力上升超过规定时，易熔塞熔化而泄压，以保护气瓶安全。③进、出气口可见的螺纹缺陷。气瓶的瓶帽主要用于保护瓶阀免受损伤。②气瓶防振圈的断面形状应符合图4-20的规定。⑤气瓶防振圈应储存在温度0～35℃和湿度不大于80％的库房内，距离热源1m以外，距地面

1.气瓶瓶阀的安全作用

气瓶的瓶阀是气瓶的主要附件，它是控制气瓶内气体进出的装置，因此要求瓶阀体积小、强度高、气密性好、经久耐用和安全可靠。

1）气瓶装配何种材质的瓶阀与瓶内气体性质有关，一般瓶阀的材料是用黄铜或碳素钢制造。氧气瓶多用黄铜制造的瓶阀，主要是因为黄铜耐氧化、导热性好、燃烧时不发生火花。液氯容易与铜产生化学反应，因此液氯瓶的瓶阀要选用钢制瓶阀。因为铜可能会与乙炔形成爆炸性的乙炔铜，所以乙炔瓶要选用钢制瓶阀。

2）瓶阀主要由阀体、阀杆、阀瓣、密封件，压紧螺母、手轮，以及易熔合金塞等组成。阀体的侧面有一个带外螺纹或内螺纹的出气口，用以连接充装设备或减压器，阀体的另一侧装有易熔塞。

3）当瓶内温度、压力上升超过规定时，易熔塞熔化而泄压，以保护气瓶安全。

4）瓶阀的种类较多，目前低压液氯、液氨、乙炔钢瓶等采用密封填料式瓶阀，氧、氮、氩等高压气体钢瓶采用活瓣式瓶阀。

2.氧气瓶阀通用技术条件

由于氧气瓶使用广泛，除一般工矿企业使用以外，医疗机构、试验场所、运动场所、高原铁路以及事业单位都需要使用，而氧气瓶阀是氧气瓶特别重要的安全附件，因此掌握氧气瓶阀通用技术显得更加重要，具体内容如下。

（1）基本结构

1）氧气瓶阀（以下简称阀）分为带安全装置和不带安全装置两种。

2）阀分带手轮（见图4-13）和不带手轮（见图4-14）两种。阀均应具有启闭方向的标志。

图4-13 带手轮的氧气瓶阀

图4-14 不带手轮的氧气瓶阀

3）阀的进气口螺纹为锥螺纹。螺纹规格为PZ19.2和PZ27.8两种，其形式和尺寸应符合GB 8335—1998的规定。

4）阀的出气口螺纹联接形式和尺寸应分别符合下列三种规定：①内螺纹联接，锥面密封（见图4-15、表4-6）。②外螺纹联接，锥面密封（见图4-16、表4-7）。③外螺纹联接，平面密封（见图4-17、表4-8）。

图4-15 氧气瓶阀出气口内螺纹联接（锥面密封）

表4-6 氧气瓶阀出气口内螺纹联接（锥面密封）尺寸

图4-16 氧气瓶阀出气口外螺纹联接（锥面密封）

表4-7 氧气瓶阀出气口外螺纹联接（锥面密封）尺寸

图4-17 氧气瓶阀出气口外螺纹联接（平面密封）

表4-8 氧气瓶阀出气口外螺纹联接（平面密封）尺寸

注：不带括号为优先采用，带括号为尽可能不用。

（2）加工要求

1）阀体应锻压成型。

2）阀体及阀的零部件表面不得有裂纹、折皱、夹杂物、未充满等有损阀性能的缺陷，手轮上不应有锐利的棱边。

3）阀的所有零部件在装配前须经脱脂处理，阀在装配、试验和验收过程中均不得沾染可燃性的油脂。

（3）性能要求

1）启闭力矩：在公称压力下，阀的启闭所需的最大力矩应不超过6N·m。

2）气密性：在1.1倍公称压力下，阀处于关闭和任意开启状态下应无泄漏。

3）耐用性：在公称压力下，阀的结构为隔膜式结构时，全行程开闭1000次，其他结构的阀全行程开闭4000次，应无泄漏和其他异常现象。(www.chuimin.cn)

（4）安全装置动作试验将带有安全装置的阀装在专用装置上，逐渐增加压力，压力升至安全膜片爆破为止，此爆破压力范围应符合规定。

（5）出厂检验

1）凡与氧气直接接触的部位，都不得涂有可燃润滑剂。

2）外观检查。凡属下列情况之一的阀为不合格品：①零部件缺少或装配不妥。②阀严重碰伤，有影响阀性能的缺陷。③进、出气口可见的螺纹缺陷。④手轮不符合规定要求。

3.气瓶的瓶帽与防振圈的安全作用

瓶帽和防振圈是气瓶重要的安全附件。

1）瓶帽：保护瓶阀用的帽罩式安全附件的统称。按其结构型式可分为固定式瓶帽和拆卸式瓶帽，如图4-18所示。

气瓶的瓶帽主要用于保护瓶阀免受损伤。瓶帽一般用钢管、可锻铸铁、铸铁制造。当瓶阀漏气时，为防止瓶帽承受压力，瓶帽上开有排气孔，排气孔位置对称，避免气体由一侧排出时的反作用力使气瓶倾倒。

2）防振圈：防振圈用橡胶或塑料制成，厚度一般为25～30mm，富有弹性，一个气瓶上套两个，当气瓶受到撞击时，能吸收能量，减少振动，同时还有保护瓶体漆层标记的作用。气瓶防振圈标志示意图如图4-19所示。

图4-18 瓶帽形状示意图

a）固定式 b）拆卸式

图4-19 气瓶防振圈标志示意图

1—整体漆色（包括瓶帽） 2—防振圈

4.气瓶防振圈技术条件

1）通用技术条件：①材料应用天然橡胶或合成橡胶按规定配方压制成型。②气瓶防振圈的断面形状应符合图4-20的规定。③用于无缝气瓶的防振圈，其规格尺寸及公差应符合表4-9的规定。④用于焊接气瓶的防振圈，其规格尺寸及公差应符合下列规定：a.用于容积10～100L气瓶的防振圈，其内径应比气瓶外径小6mm，公差±1.0mm（下同），断面尺寸（H₁×H₂，下同）为30mm×30mm（YSP-10型和YSP-15型液化石油气气瓶为20mm×20mm），公差为±0.5mm（下同）。b.用于容积150～200L气瓶的防振圈，其内径应比气瓶外径小8mm，断面尺寸为30mm×30mm。c.用于容积400～1000L气瓶的防振圈，其内径应比气瓶外径小10mm，断面尺寸为50mm×50mm。

2）气瓶防振圈用胶料半成品的物理力学性能应符合表4-10的规定。

3）气瓶防振圈的外观质量应符合下列规定：①表面不得有明显的杂质和污点。②表面不得有裂纹和不超过1mm的凸凹缺陷五处。③表面不允许有欠硫及喷霜现象。④表面上的名义质量值和制造厂名称或代号的标记应清晰。

图4-20 气瓶防振圈的断面形状示意图

表4-9 无缝气瓶防振圈的规格尺寸及公差范围

表4-10 气瓶防振圈用胶料半成品的物理力学性能

4）气瓶防振圈的包装、标志、储运：①气瓶防振圈应用编织袋或纸箱包装。在保证产品质量的前提下，制造厂和用户双方也可协商确定包装形式。②每只包装袋（箱）应标明产品名称、数量、生产批号、生产日期和制造厂名称。③每只包装袋（箱）内应附有产品合格证，其内容包括产品名称、制造标准代号与名称、生产批号、生产日期、数量、每只防振圈名义质量、质量检验部门印讫及制造厂名称。④气瓶防振圈在储运过程中，应避免阳光直射，并防止与酸、碱、油脂及其他有害物质接触。⑤气瓶防振圈应储存在温度0～35℃和湿度不大于80％的库房内，距离热源1m以外，距地面0.5m以上。

5.气瓶用易熔合金塞通用技术条件

安装在气瓶上的易熔合金塞是由塞体和易熔合金两部分组成，其基本结构如图4-21所示，而气瓶阀也是采用易熔合金来达到安全泄压作用。

气瓶用易熔合金塞通用技术条件具体内容如下：

1）易熔塞。通过装在塞孔内的易熔合金的流动或熔化而进行动作、不可重复关闭、可拆卸式的压力泄放装置。在正常情况下塞孔处于关闭状态；在给定温度下塞孔内的易熔合金流动或熔化，将介质放出，使气瓶泄压，以防止气瓶内介质因升温超压发生事故。

2）塞体。设有塞孔的可拆卸部件，其塞孔用于灌注易熔合金。

3）易熔合金。采用低熔点金属材料按质量比组成的低熔点合金。