锅炉检验的内容与方法-特种设备事故应急预案

2023-11-22 理论教育版权反馈

【摘要】：锅炉定期停炉检验和水压试验工作应由经特种设备安全监督检验部门考核认可的专业技术人员担任。③根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑，必须进行检验时。2）对锅炉进行内外部检验前的准备工作：①锅炉内部的温度必须降至35℃以下。这种检验的内容主要是对锅炉外部进行查看；此外还要对安全附件、仪表、阀门、附属设施进行检验和检查。

锅炉的检验工作一般包括内部检验、外部检验和水压试验。定期停炉检验和水压试验计划应报送特种设备安全监督检验部门，批准后并对检验计划的执行情况和检验质量进行监督检查。

锅炉定期停炉检验和水压试验工作应由经特种设备安全监督检验部门考核认可的专业技术人员担任。

运行的锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，对设备状态和管理工作较好的，经当地安全监督部门同意可每2年进行1次；每6年进行1次水压试验。

1.内部检验

1）锅炉在下列情况下应进行内外部检验：①新装、移装或停止运行1年以上，需要投入或恢复运行时。②受压元件经重大修理或改造后。③根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑，必须进行检验时。

2）对锅炉进行内外部检验前的准备工作：①锅炉内部的温度必须降至35℃以下。②将所有与锅炉相接的气、水和排污管道用盲板或塞头隔绝。进入锅筒前，必须预先让锅筒中的空气流通；进入炉膛、烟道之前，必须把与总烟道相通的有关闸门关紧。③检验时所用照明电源电压，在锅筒和潮湿的烟道内不得超过12V，在比较干燥的烟道内且有妥善的安全措施，可用不高于36V的电压；不得用明火照明。④进入锅炉内后，锅炉外应有人监护；进、出锅炉时，要清点工具，以免将工具遗留在炉内。

3）检验重点：①锅筒、封头、管板和炉管等的内部表面有无腐蚀、过热、裂纹、鼓包或变形，尤其在开孔、焊缝、胀口、扳边、拉撑等处应重点检验。②焊接处是否正常，焊缝有无裂纹，焊缝的外表形状是否符合规范。焊缝的缺陷很多是在焊缝的内部，用外观检验检查不出，必须依靠无损检测等手段进行检查。根据《蒸汽锅炉安全监察规程》的规定，对锅筒的全部对接焊缝和集箱的纵向对接焊缝应进行100％射线检测，或者100％超声检测加上至少25％射线检测。③集箱有无变形和腐蚀；与锅炉连接的所有管子，如进水管、蒸汽管、排污管、水位表连通管的接口处应检查有无腐蚀情况。④炉墙、烟道与保温材料是否烧坏、松落或倒塌；钢架有无过热变形。⑤检查过热器和省煤器有无渗漏、腐蚀、裂纹、变形、过热变形等情况。⑥重点检验锅炉的安全附件，如安全阀、水位表、压力表、水位报警器等使用是否符合规范；水泵功能情况如何等。

2.外部检验(www.chuimin.cn)

对于运行中的锅炉，应检验锅炉外部可见部分。这种检验的内容主要是对锅炉外部进行查看；此外还要对安全附件、仪表、阀门、附属设施进行检验和检查。由于锅炉处于运行状态，存在着压力和较高的温度，检验时必须细心，严格遵照有关安全操作规程进行。

3.检验重点

锅炉运行时，进行检验的重点如下：

1）锅炉的本体和附件有无异常现象。

2）烟管（烟箱）有无渗漏。

3）安全附件、仪表、阀门等功能是否正常。

4）炉墙及绝热（保温）材料是否有松落现象、裂纹（缝）等。

锅炉检验的内容与方法-特种设备事故应急预案

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