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曲柄滑块机构运动分析

【摘要】:图6-31 加入装配体零件的过程图2)同样的方法将曲柄加入装配体文件中,选择曲柄的圆柱孔曲面和机架的圆柱柱面,单击配合,选择配合关系同轴心,具体操作如图6-32所示。图6-37 旋转马达的设置3)单击计算,此时可以看到曲柄滑块机构的仿真动画开始运行,单击停止可以随时停止。图6-41 滑块的线速度的幅值图6-42 滑块的线加速度的幅值

(1)零件造型。

1)单击标准工具栏上的“新建”图标按钮978-7-111-46352-8-Chapter06-41.jpg→“零件”→“确定”。单击978-7-111-46352-8-Chapter06-42.jpg978-7-111-46352-8-Chapter06-43.jpg978-7-111-46352-8-Chapter06-44.jpg→利用草图绘制工具绘制图6-20,具体过程:绘制中心线978-7-111-46352-8-Chapter06-45.jpg从原点出发并标注长度为80mm,再利用中心线的两个端点为圆心,利用草图978-7-111-46352-8-Chapter06-46.jpg绘制半径为5mm和10mm的同心圆各两个,然后绘制半径为10mm圆的外公切线,利用剪裁实体978-7-111-46352-8-Chapter06-47.jpg得到如图6-20所示的草图后单击重建模型978-7-111-46352-8-Chapter06-48.jpg退出草图绘制。

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图6-20 曲柄草图

2)单击“特征”工具栏上的“拉伸凸台/基体”图标按钮978-7-111-46352-8-Chapter06-50.jpg,在“凸台-拉伸1”属性管理器和绘图区中进行设置,拉伸深度为10mm,如图6-21所示,单击图标978-7-111-46352-8-Chapter06-51.jpg确定,得到如图6-22所示的曲柄。

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图6-21 曲柄草图拉伸过程图

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图6-22 曲柄

3)选择“文件”→“另存为”命令,把文件命名为“曲柄”。

4)同样的造型思路得到如图6-23所示的草图,再拉伸可以得到连杆三维实体图,如图6-24所示。

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图6-23 连杆草图

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图6-24 连杆实体图

5)利用对曲柄的修改可以得到机架长度为210mm的草图,如图6-25所示,拉伸后选择前面的面作为绘制草图基准面尺寸,如图6-26所示,最后拉伸10mm,得到如图6-27所示的机架。

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图6-25 机架草图

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图6-26 拉伸草图

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图6-27 机架三维图

6)选择978-7-111-46352-8-Chapter06-59.jpg978-7-111-46352-8-Chapter06-60.jpg978-7-111-46352-8-Chapter06-61.jpg→利用草图绘制工具绘制如图6-28所示的草图,拉伸深度为10mm,可以得到如图6-29所示的滑块。

7)同样可以作圆柱销轴的造型,圆柱的直径为10mm,长度为20mm,如图6-30所示。

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图6-28 滑块草图

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图6-29 滑块

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图6-30 圆柱销轴

(2)装配体安装。

1)单击标准工具栏上的978-7-111-46352-8-Chapter06-65.jpg按钮→978-7-111-46352-8-Chapter06-66.jpg→确定。选择菜单→插入→零部件→现有零件/装配体,单击浏览按钮选择曲柄连杆机构文件夹,选择已经做好的零件模型机架。将其放入工作区域,右键单击机架选择浮动按钮,单击旋转的按钮,调整机架的角度以便于装配,如图6-31所示。

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图6-31 加入装配体零件的过程图(www.chuimin.cn)

2)同样的方法将曲柄加入装配体文件中,选择曲柄的圆柱孔曲面和机架的圆柱柱面,单击配合978-7-111-46352-8-Chapter06-68.jpg,选择配合关系同轴心,具体操作如图6-32所示。然后再选择机架的外端面和曲柄的端面后单击配合978-7-111-46352-8-Chapter06-69.jpg,选择配合重合关系。

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图6-32 同轴心配合条件

3)类似步骤1)加入连杆和滑块、销轴并重合,如图6-33所示,然后按照步骤2)添加其余铰链的配合关系得到完全定义的装配体,如图6-34所示。

(3)连杆和滑块的速度和加速度的曲线生成。

1)单击新建运动算例978-7-111-46352-8-Chapter06-71.jpg后,屏幕下方出现运动算例工作区,如图6-35所示,在算例类型下拉菜单中选择Motion分析,时间设置中选择5秒,如图6-36所示。

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图6-33 面重合的配合关系

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图6-34 完全定义的装配体

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图6-35 运动算例工作区

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图6-36 运动算例内容的设置图

2)在MotionManager工具栏中单击马达978-7-111-46352-8-Chapter06-76.jpg,弹出马达对话框,在零部件/方向下方选择零件曲柄的面,如图6-37所示。马达将自动加入相同的面以指定方向。马达的运动方式为等速运动,速度设置为60RPM。马达的类型选择为旋转马达。在要移动的零部件区域保持空白,这将确定马达的方向是相对于全局坐标系指定的。单击978-7-111-46352-8-Chapter06-77.jpg确定,完成马达参数的设定。

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图6-37 旋转马达的设置

3)单击计算978-7-111-46352-8-Chapter06-79.jpg,此时可以看到曲柄滑块机构的仿真动画开始运行,单击停止978-7-111-46352-8-Chapter06-80.jpg可以随时停止。

4)单击运动算例的菜单结果和图解项图标978-7-111-46352-8-Chapter06-81.jpg,具体过程如图6-38所示,在结果属性管理器中填入连杆面(单击后自动加入)→在选取类别中选择“位移/速度/加速度”→在子类别中选择“角速度”→在选取结果分量中选择“幅值”,设置好后单击978-7-111-46352-8-Chapter06-82.jpg确定。

5)最后得到如图6-39所示的连杆角速度幅值图。

6)通过设置可以得到连杆的角加速度的幅值,如图6-40所示。

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图6-38 结果属性管理器的设置图

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图6-39 连杆角速度幅值图

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图6-40 连杆的角加速度的幅值

7)通过设置可以得到滑块的线速度和线加速度的幅值,如图6-41、图6-42所示。

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图6-41 滑块的线速度的幅值

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图6-42 滑块的线加速度的幅值