现浇混凝土的强度等性能指标应满足设计要求。如设计方案无要求时，现浇混凝土的强度等级不应低于连接处预制构件混凝土强度等级的较大值。......
2023-11-21
上海白龙港污水处理厂提标工程改造方法
【摘要】：表4－3跳仓法中水泥的选用注：所用水泥在预拌混凝土搅拌站的入水泥储仓温度不宜大于60℃。因此，跳仓法施工的混凝土可掺加部分粉煤灰，并辅以少量矿粉。
4.3.1.1 材料选用
根据4.2.2小节的阐述，跳仓法中选用的水泥宜满足表4－3所列的参数要求。
混凝土的细骨料应为细度模数在2.3～3.0的中粗砂，含泥量（重量比）小于3%。粗骨料选用质地坚硬、不含杂质、低吸水率的非碱活性碎石，石子含泥量应小于1%，针片状颗粒含量应小于8%。地下室底板、内外墙、地下室梁板宜选用5～31.5mm 粒径的碎石，松散堆积密度应大于1 500kg／m3，空隙率小于40%。
表4－3 跳仓法中水泥的选用
注：所用水泥在预拌混凝土搅拌站的入水泥储仓温度不宜大于60℃。
混凝土掺加粉煤灰可减少水泥用量，降低水化热，减缓早强速率，减少混凝土早期裂缝。因此，跳仓法施工的混凝土可掺加部分粉煤灰，并辅以少量矿粉。其中，掺合料的总量占胶凝材料总量的30%～50%，矿粉占胶凝材料总量的15%以内。粉煤灰等级宜采用F类Ⅰ级或Ⅱ级。对进厂的粉煤灰除按规定进行复检外，还应通过看颜色、闻气味，必要时用显微镜观察辨别真伪，同时应做“安定性”检验或直接加水搅拌并观察其有无膨胀。矿渣粉宜选用S95级，比表面积小于420m2／kg。
根据4.2.2.4小节的阐述，跳仓施工混凝土优先选用减缩型聚羧酸高效减水剂。对于抗冻性能要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气型减水剂。
4.3.1.2 配合比设计
在4.3.1.1小节的基础上，跳仓法中的混凝土配合比可根据表4－4中的基本原则进行设计。
表4－4 跳仓法中混凝土配合比设计原则
（续表）
注：浆骨比为水泥浆体与骨料的质量比。
4.3.1.3 跳仓方案
对于基础底板，仓块划分应以有利于应力释放和易于流水作业为基本原则。根据基础筏板面积大小沿纵向和横向进行棋盘式分仓，仓格间距不宜大于40m。如经验成熟，并且经过可靠受力计算分析，可以放宽到60m 左右。为方便施工，底板、楼板（顶板）及外墙的施工缝位置可以错开。如图4－9所示，分仓施工缝按“品”状跳仓浇筑混凝土，间隔7d后，再进行倒“品”状填仓浇筑混凝土。
图4－9 棋盘式跳仓施工顺序示意(www.chuimin.cn)
由于楼板和外墙的厚度较小，收缩较底板更为显著且约束更强，收缩应力开裂风险往往高于底板。因此，楼板和外墙的仓格间距不应超过40m，各层顶板分仓与基础底板分仓不必在同仓格内，外墙的跳仓施工缝可设置在任何位置。此外，为尽量减小收缩，地下室的回填土应及时回填，地下室外墙高出室外地面部分也应及时保温隔热。
4.3.1.4 节点处理措施
底板与外墙、底板与底板和有回填土的地下室顶板施工缝应采取钢板止水带。底板施工缝处采用φ6或φ8双向方格（80mm×80mm）骨架，在先浇侧用20目钢丝网封堵混凝土。设止水钢板时骨架及钢板网上下断开，保持止水钢板的连续贯通。外墙止水钢板开口指向迎水面以增加渗水半径。底板止水钢板上翘，防止混凝土浇捣过程中气泡积聚形成缺陷。对于每区块水平结构预埋管线的密集部位，宜在预埋管线的上层面布置间距为200～300mm 的φ8～φ12钢筋或宽度600～800mm 的钢筋网片带作为抗裂构造措施。
图4－10 跳仓法施工缝构造
①—已浇混凝土；②—上翘止水钢板；③—φ6或φ8双向方格骨架
4.3.1.5 浇筑养护
混凝土按照分层布料、分层振捣和斜坡推进的顺序进行建筑。在浇筑基础底板时，应防止在振捣中出现泌水问题。混凝土表面的水泥浆应分散开，在初凝之后、终凝之前可用木抹子进行多次压实。
混凝土底板浇筑完毕且初凝喷雾养护后，应立即用塑料薄膜（布）覆盖。地下室外墙的混凝土养护宜采用墙顶铺长管随时浇水或喷雾等措施。带模养护的持续时间不得少于3d，保湿养护的持续时间不得少于14d。保温覆盖层的去除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境最大温差小于20℃时，方可全部去除。在保温养护过程中，应对混凝土浇筑体的里表温差和降温速率进行现场监测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应调整保温养护措施。
4.3.1.6 温控及监测
在混凝土浇筑后，应进行混凝土浇筑体里表温差、降温速率和环境温度的测试，每昼夜不应少于4次。入模温度的测量，每台班不应少于2次。测温周期不少于28d。在温度检测中，应着重关注如下指标：
（1）混凝土入模温度不宜大于32℃；
（2）在覆盖养护或带模养护阶段，混凝土浇筑体内部的温度与混凝土浇筑体表面温度差值不应大于25℃；
（3）结束覆盖养护或拆模后，混凝土浇筑体表面以内50mm 位置处的温度与环境温度差值不应大于20℃；
（4）混凝土浇筑体内相邻两测温点的温度差值不应大于25℃；
（5）混凝土内部降温速率不宜大于2.0℃／d。
当混凝土结构表面以内50mm 位置的温度与环境温度的差值小于20℃时，可停止测温。
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