MoldWizard模架设计成果达到标准

本实例将介绍一个完整的带侧抽机构的Mold Wizard模具设计过程（图11.6.1），包括模具的分型、斜抽机构的创建、模架的加载、标准件和顶出系统的添加等。在完成本实例的学习后，希望读者能够熟练掌握带侧抽机构模具的设计方法和技巧，并能够掌握在模架中添加顶出系统及组件的设计思路。下面介绍该模具的设计过程。

图11.6.1 塑料凳子的模具设计

Task1.初始化项目

Step1.加载模型。在工具栏按钮区单击选项，单击按钮，系统弹出“注塑模向导”工具栏，在“注塑模向导”工具栏中单击“初始化项目”按钮，系统弹出“打开”对话框。选择D：\ug90\work\ch11.06\plasticstool.prt，单击按钮，调入模型，系统弹出“初始化项目”对话框。

Step2.定义项目单位。在“初始化项目”对话框的下拉列表中选择选项。

Step3.设置项目路径和名称。接受系统默认的项目路径和名称。

Step4.在该对话框中单击按钮，完成项目路径和名称的设置。

Task2.模具坐标系

Step1.选择命令。在“注塑模向导”工具栏中单击“模具CSYS”按钮，系统弹出“模具CSYS”对话框。

Step2.在“模具CSYS”对话框中选中单选项。

Step3.单击按钮，完成坐标系的定义，如图11.6.2所示。

图11.6.2 定义后的模具坐标系

Task3.设置收缩率

Step1.定义收缩率类型。

（1）在“注塑模向导”工具栏中单击“收缩率”按钮，产品模型会高亮显示，同时系统弹出“缩放体”对话框。

（2）在“缩放体”对话框的下拉列表中选择选项。

Step2.定义缩放体和缩放点。接受系统默认的参数设置值。

Step3.定义比例因子。在“缩放体”对话框区域的文本框中输入数值1.006。

Step4.单击按钮，完成收缩率的设置。

Task4.创建模具工件

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“工件”按钮，系统弹出“工件”对话框。

Step2.在“工件”对话框的下拉菜单中选择选项，在下拉菜单中选择选项，其他参数采用系统默认设置值。

Step3.修改尺寸。

（1）单击区域的“绘制截面”按钮，系统进入草图环境，然后修改截面草图的尺寸，如图11.6.3所示。

（2）在“工件”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值-50；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值250。

Step4.单击按钮，完成创建的模具工件如图11.6.4所示。

图11.6.3 截面草图

图11.6.4 创建后的模具工件

Task5.模型修补

Stage1.曲面修补1

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“注塑模工具”按钮，系统弹出“注塑模工具”工具栏。

Step2.选择命令。在“注塑模工具”工具栏中单击“边修补”按钮，系统弹出“边修补”对话框。

Step3.选择轮廓边界。在区域取消选中复选框，选取图11.6.5所示的边线为起始边线。

Step4.单击对话框中的“接受”按钮和“关闭环”按钮，完成图11.6.6所示的边界环的选取。

Step5.单击按钮，系统将自动生成图11.6.7所示的曲面修补。

图11.6.5 选取起始边线

图11.6.6 选择补片边缘

Stage2.曲面修补2

参照Stage1，创建其他3个曲面修补，结果如图11.6.8所示。

图11.6.7 曲面修补1

图11.6.8 曲面修补2

Task6.模具分型

Stage1.设计区域

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“模具分型工具”按钮，系统弹出“模具分型工具”工具栏和“分型导航器”窗口。

Step2.在“模具分型工具”工具栏中单击“区域分析”按钮，系统弹出“检查区域”对话框，并显示图11.6.9所示的开模方向。在“检查区域”对话框中选中单选项。

Step3.计算设计区域。在“检查区域”对话框中单击“计算”按钮，系统开始对产品模型进行分析计算。单击“检查区域”对话框中的选项卡，可以查看分析结果。

Step4.设置区域颜色。

（1）在“检查区域”对话框中单击选项卡，取消选中、和三个复选框，然后单击“设置区域颜色”按钮，设置各区域颜色。

（2）在区域中选中复选框，此时系统将所有的未定义区域面加亮显示；在区域中选中单选项，单击按钮，此时系统将加亮显示的未定义区域面指派到型腔区域。

（3）选取图11.6.10所示的模型表面为型腔区域，单击按钮，结果如图11.6.11所示。

图11.6.9 开模方向

图11.6.10 定义型腔区域

说明：在选取表面时，要选取模型中四个相同特征的表面，图11.6.10中高亮显示了这四个特征的表面。

（4）接受系统默认的其他参数设置值，单击按钮，关闭“检查区域”对话框。

Step5.创建曲面补片。

（1）在“模具分型工具”工具栏中单击“曲面补片”按钮，系统弹出“边修补”对话框。

（2）在“边修补”对话框的下拉列表中选择选项，然后在图形区中选择产品实体。

（3）单击“边修补”对话框中的按钮，系统自动创建曲面补片，结果如图11.6.12所示。

图11.6.11 设置区域颜色

图11.6.12 创建曲面补片

Stage2.创建分型线

Step1.在“模具分型工具”工具栏中单击“设计分型面”按钮，系统弹出“设计分型面”对话框。

Step2.在“设计分型面”对话框区域中单击“遍历分型线”按钮，此时系统弹出“遍历分型线”对话框。

Step3.选取遍历边线。选取图11.6.13所示的边线为起始边线，单击对话框中的“接受”按钮和“循环候选项”按钮，完成图11.6.14所示的边界环选取，单击按钮，在“设计分型面”对话框中单击按钮。

说明：如果系统不能自动捕捉下一线段，则需要手动选取。

图11.6.13 选取边界环

图11.6.14 创建分型线

Stage3.创建分型面（显示产品体和曲面补片）

Step1.在“模具分型工具”工具栏中单击“设计分型面”按钮，系统弹出“设计分型面”对话框。

Step2.定义分型面创建方法。在“设计分型面”对话框的区域中单击“有界平面”按钮。

Step3.在“设计分型面”对话框中接受系统默认的公差值；拖动分型面的宽度方向控制按钮，使分型面大小超过工件大小，单击按钮，结果如图11.6.15所示。

Stage4.创建型腔和型芯

Step1.创建区域。

（1）在“模具分型工具”工具栏中单击“定义区域”按钮，系统弹出“定义区域”对话框。

（2）在“定义区域”对话框中选中区域的复选框，单击按钮。

Step2.在“模具分型工具”工具栏中单击“定义型腔和型芯”按钮，系统弹出“定义型腔和型芯”对话框。

Step3.在“定义型腔和型芯”对话框中选取区域下的选项，单击按钮，系统弹出“查看分型结果”对话框并在图形区显示出创建的型腔，单击“查看分型结果”对话框中的按钮，系统再一次弹出“查看分型结果”对话框并在图形区显示出创建的型芯，单击按钮。

Step4.选择下拉菜单命令，显示型芯零件，结果如图11.6.16所示；选择下拉菜单命令，显示型腔零件，结果如图11.6.17所示。

图11.6.15 创建分型面

图11.6.16 型芯零件

图11.6.17 型腔零件

Task7.创建滑块

Stage1.创建滑块1

Step1.选择命令。选择下拉菜单命令，进入到建模环境中。

说明：如果此时系统已经进入到建模环境下，则用户可不需要进行此步操作。

Step2.创建拉伸特征1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击“拉伸”对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.18所示的模型表面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，选择下拉菜单命令，系统弹出“投影曲线”对话框；选取图11.6.19所示的曲线为投影对象；单击按钮，完成投影曲线的选取。

图11.6.18 定义草图平面

图11.6.19 截面草图

③单击按钮，退出草图环境。

（3）确定拉伸开始值和结束值。在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在区域的下拉列表中选择选项；选取图11.6.20所示的面为拉伸终止面，并确认下拉列表中选择的是选项，其他参数采用系统默认设置值。

（4）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

Step3.创建拉伸特征2。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击“拉伸”对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.18所示的模型表面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.21所示的截面草图。

图11.6.20 拉伸终止面

图11.6.21 截面草图

③单击按钮，退出草图环境。

（3）确定拉伸开始值和结束值。在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值25；使拉伸方向朝向-Y轴；在区域中选择选项。

（4）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

Step4.创建求和特征。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“求和”对话框。

（2）选取目标体。选取Step2中创建的拉伸特征1为目标体。

（3）选取工具体。选取Step3中创建的拉伸特征2为工具体。

（4）单击按钮，完成求和特征的创建。

Step5.创建求差特征。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，此时系统弹出“求差”对话框。

（2）选取目标体。选取型腔为目标体。

（3）选取工具体。选取求和特征为工具体，并选中复选框。

（4）单击按钮，完成求差特征的创建。

Stage2.创建滑块2

Step1.创建基准平面。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令。

（2）在系统弹出的“基准平面”对话框的下拉列表中选择，在该对话框区域的文本框中输入数值0，单击按钮，创建结果如图11.6.22所示。

Step2.镜像合并特征。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“镜像几何体”对话框。

（2）选取要镜像的特征。选取图11.6.22所示的滑块1。

（3）选取镜像平面。选取图11.6.22所示的基准平面为镜像平面。

（4）单击按钮，完成滑块1的镜像。

Step3.创建求差特征。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，此时系统弹出“求差”对话框。

（2）选取目标体。选取型腔为目标体。

（3）选取工具体。选取镜像后的特征为工具体，并选中复选框。

（4）单击按钮，完成求差特征的创建。

Stage3.创建滑块3

Step1.创建拉伸特征1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.23所示的模型表面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，选择下拉菜单命令，系统弹出“投影曲线”对话框；选取图11.6.24所示的曲线为投影对象；单击按钮，完成投影曲线的选取。

③单击按钮，退出草图环境。

图11.6.22 创建基准平面

图11.6.23 定义草图平面

图11.6.24 截面草图

（3）确定拉伸开始值和结束值。在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在区域的下拉列表中选择选项；选取图11.6.25所示的面为拉伸终止面，在区域中选择选项。

（4）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

Step2.创建拉伸特征2。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.23所示的模型表面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.26所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

图11.6.25 拉伸终止面

图11.6.26 截面草图

（3）确定拉伸开始值和结束值。在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值25；使拉伸方向指向-X轴方向；在区域中选择选项。

（4）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

Step3.创建合并特征。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“求和”对话框。

（2）选取目标体。选取Step1中创建的拉伸特征1为目标体。

（3）选取工具体。选取Step2中创建的拉伸特征2为工具体。

（4）单击按钮，完成求和特征的创建。

Step4.创建求差特征。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，此时系统弹出“求差”对话框。

（2）选取目标体。选取型腔为目标体。

（3）选取工具体。选取合并特征为工具体，并选中复选框。

（4）单击按钮，完成求差特征的创建。

Stage4.创建滑块4

Step1.创建基准平面。

（1）选择命令。选择命令。

（2）在系统弹出的“基准平面”对话框的下拉列表中选择，在该对话框区域的文本框中输入数值0，单击按钮，完成基准平面2的创建。

Step2.镜像合并特征。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“镜像几何体”对话框。

（2）选取要镜像的特征。选取图11.6.27所示的滑块3为要镜像的特征。

（3）选取镜像平面。选取基准平面2为镜像平面。

（4）单击按钮，完成滑块3的镜像。

Step3.创建求差特征。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，此时系统弹出“求差”对话框。

（2）选取目标体。选取型腔为目标体。

（3）选取工具体。选取镜像后的特征为工具体，并选中复选框。

（4）单击按钮，完成求差特征的创建。

Stage5.将滑块转化为型腔子零件

Step1.转换滑块1。

（1）单击“装配导航器”中的选项卡，系统弹出“装配导航器”窗口，在该窗口中右击空白处，然后在系统弹出的菜单中选择选项。

（2）在“装配导航器”对话框中右击，在系统弹出的菜单中选择命令，系统弹出“新建级别”对话框。

（3）在“新建级别”对话框中单击按钮，在系统弹出的“选择部件名”对话框的文本框中输入plasticstoolslide001.prt，单击按钮，系统返回至“新建级别”对话框。

（4）在“新建级别”对话框中单击按钮，选取图11.6.28所示的滑块1，单击按钮。系统返回“新建级别”对话框，单击按钮。

图11.6.27 选取镜像特征

图11.6.28 选取特征

Step2.转换滑块2，参照Step1，将部件名命名为plasticstoolslide002.prt。

Step3.转换滑块3，参照Step1，将部件名命名为plasticstoolslide003.prt。

Step4.转换滑块4，参照Step1，将部件名命名为plasticstoolslide004.prt。

Step5.将滑块移动至图层。

（1）单击“装配导航器”中的选项卡，在该选项卡中分别取消选中、、和部件。

（2）选取图11.6.28所示的四个滑块，选择下拉菜单命令，系统弹出“图层移动”对话框。

（3）在文本框中输入数值10，单击按钮，退出“图层移动”对话框。将图层第10层设置为不可见。

（4）单击装配导航器中的选项卡，在该选项卡中分别选中、、和部件。

Task8.创建斜抽机构

Stage1.创建第一个斜抽机构

Step1.转化显示部件。在装配导航器中右击图标，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step2.创建拉伸1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.29所示的模型表面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.30所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

图11.6.29 草图平面

图11.6.30 截面草图

（3）确定拉伸开始值和结束值。在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在区域的下拉列表中选择选项；选取图11.6.31所示的面为拉伸终止面，其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸1的创建，结果如图11.6.32所示。

Step3.创建基准坐标系。选择下拉菜单命令，系统弹出“基准CSYS”对话框，单击按钮，完成基准坐标系的创建。

Step4.创建拉伸2。

图11.6.31 拉伸终止面

图11.6.32 创建拉伸1

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取YZ基准平面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.33所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

（3）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值15；其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸2的创建，结果如图11.6.34所示。

图11.6.33 截面草图

图11.6.34 创建拉伸2

Step5.创建拉伸3。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取YZ基准平面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.35所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

（3）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值40；其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸3的创建，结果如图11.6.36所示。

图11.6.35 截面草图

图11.6.36 创建拉伸3

Step6.创建拉伸4。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取YZ基准平面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.37所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

（3）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值70；其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸4的创建，结果如图11.6.38所示。

图11.6.37 截面草图

图11.6.38 创建拉伸4

Stage2.创建第二个斜抽机构

Step1.切换窗口。选择下拉菜单命令，切换至型腔操作环境。

Step2.转化显示部件。在装配导航器中右击图标，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step3.参照Stage1，创建拉伸1、拉伸2、拉伸3和拉伸4，返回至型腔操作环境中，创建结果如图11.6.39所示。

Stage3.创建第三个斜抽机构

Step1.选择下拉菜单命令，切换至型腔操作环境。

Step2.转化显示部件。在装配导航器中右击选项，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step3.创建拉伸1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.40所示的模型表面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.41所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

图11.6.39 创建第二个斜抽机构

图11.6.40 草图平面

图11.6.41 截面草图

（3）确定拉伸开始值和结束值。在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在区域的下拉列表中选择选项；选取图11.6.42所示的面为拉伸终止面，其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸1的创建，结果如图11.6.43所示。

图11.6.42 拉伸终止面

图11.6.43 创建拉伸1

Step4.创建基准坐标系。选择下拉菜单命令，系统弹出“基准CSYS”对话框，单击按钮，完成基准坐标系的创建。

Step5.创建拉伸2。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取XZ基准平面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.44所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

（3）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值15；其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸2的创建，结果如图11.6.45所示。

图11.6.44 截面草图

图11.6.45 创建拉伸2

Step6.创建拉伸3。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取XZ基准平面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.46所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

（3）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值30；其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸3的创建，结果如图11.6.47所示。

图11.6.46 截面草图

图11.6.47 创建拉伸3

Step7.创建拉伸4。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取XZ基准平面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.48所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

（3）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值60；其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸4的创建，结果如图11.6.49所示。

图11.6.48 截面草图

图11.6.49 创建拉伸4

Stage4.创建第四个斜抽机构

Step1.切换窗口。选择下拉菜单命令，切换至型腔操作环境。

Step2.转化显示部件。在装配导航器中右击图标，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step3.参照Stage3，创建拉伸1、拉伸2、拉伸3和拉伸4，返回至型腔操作环境中，创建结果如图11.6.50所示。

图11.6.50 创建第四个斜抽机构

Task9.创建滑块锁紧块

Stage1.创建第一个滑块锁紧块

Step1.选择下拉菜单命令，切换至型腔操作环境。

Step2.转化工作部件。在装配导航器中右击图标，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step3.创建拉伸1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

（3）选取YZ平面为草图平面。绘制图11.6.51所示的截面草图，单击按钮，退出草图环境。

（4）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值55；在下拉列表中选择选项；其他参数采用系统默认设置值。(www.chuimin.cn)

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸1的创建，结果如图11.6.52所示。

图11.6.51 截面草图

图11.6.52 创建拉伸1

Step4.创建拉伸2。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

（3）选取YZ平面为草图平面。绘制图11.6.53所示的截面草图，单击按钮，退出草图环境。

（4）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值41；其他参数采用系统默认设置值。

（5）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项，选取图11.6.52所示的拉伸2。

（6）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸2的创建，结果如图11.6.54所示。

图11.6.53 截面草图

图11.6.54 创建拉伸2

Step5.创建拉伸3。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

（3）选取YZ平面为草图平面，绘制图11.6.55所示的截面草图，单击按钮，退出草图环境。

（4）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值16；其他参数采用系统默认设置值。

（5）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项，选取图11.6.52所示的拉伸1。

（6）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸3的创建，结果如图11.6.56所示。

Step6.创建倒斜角特征1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“倒斜角”对话框。

图11.6.55 截面草图

图11.6.56 创建拉伸3

（2）定义倒角边。选取图11.6.57所示的边链为倒角边。

（3）定义倒斜角偏置方法。在区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值10。

（4）在“倒斜角”对话框中单击按钮，完成倒斜角特征的创建，结果如图11.6.57所示。

图11.6.57 创建倒斜角特征

Stage2.创建第二个滑块锁紧块

Step1.选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“镜像几何体”对话框。

Step2.选取要镜像的特征。选取图11.6.58a所示的锁紧块1。

Step3.选取镜像平面。选取基准平面1为镜像平面。

Step4.单击按钮，完成锁紧块1的镜像，如图11.6.58b所示。

图11.6.58 镜像特征

Stage3.创建第三个滑块锁紧块

Step1.创建拉伸1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

（3）选取ZX平面为草图平面。绘制图11.6.59所示的截面草图，单击按钮，退出草图环境。

（4）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值45；在下拉列表中选择选项；其他参数采用系统默认设置值。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸1的创建，结果如图11.6.60所示。

图11.6.59 截面草图

图11.6.60 创建拉伸1

Step2.创建拉伸2。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

（3）选取ZX平面为草图平面，绘制图11.6.61所示的截面草图，单击按钮，退出草图环境。

（4）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值31；其他参数采用系统默认设置值。

（5）定义布尔运算。在的下拉列表中选择选项，选取图11.6.60所示的拉伸1特征。

（6）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸2的创建，结果如图11.6.62所示。

图11.6.61 截面草图

图11.6.62 创建拉伸2

Step3.创建拉伸3。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

（3）选取ZX平面为草图平面。绘制图11.6.63所示的截面草图，单击按钮，退出草图环境。

（4）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值16；其他参数采用系统默认设置值。

（5）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项，选取图11.6.60所示的拉伸1。

（6）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸3的创建，结果如图11.6.64所示。

图11.6.63 截面草图

图11.6.64 创建拉伸3

Step4.创建倒斜角特征1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“倒斜角”对话框。

（2）定义倒角边。选取图11.6.65所示的边线为倒斜角边。

（3）定义倒斜角偏置方法。在区域的下拉列表中选择选项，在文本框中输入数值10。

（4）在“倒斜角”对话框中单击按钮，完成倒斜角特征的创建，结果如图11.6.65所示。

图11.6.65 创建倒斜角特征

Stage4.创建第四个滑块锁紧块

Step1.选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“镜像几何体”对话框。

Step2.选取要镜像的特征。选取图11.6.66a所示的锁紧块3。

Step3.选取镜像平面。选取基准平面2为镜像平面。

Step4.单击按钮，完成锁紧块3的镜像，结果如图11.6.66b所示。

图11.6.66 镜像特征

Task10.添加模架

Stage1.模架的加载和编辑

Step1.切换窗口。选择下拉菜单命令，切换至总装配操作环境。

Step2.转化工作部件。在装配导航器中右击图标，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step3.在“注塑模向导”工具栏中单击“模架库”按钮，系统弹出“模架库”对话框。

Step4.选择目录和类型。在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项。

Step5.定义模架的编号及标准参数。在区域的下拉列表中选择选项；在标准参数区域中设置相应的参数，在列表框中选择选项，在后的文本框中输入数值35。在列表框中选择选项，在后的文本框中输入数值40。在列表框中选择选项，在后的文本框中输入数值260。在列表框中选择选项，在后的文本框中输入数值80。在列表框中选择选项，在后的文本框中输入数值280。

Step6.在“模架库”对话框中单击按钮，加载后的模架如图11.6.67所示。

说明：如果模架方位不合理，可以在“模架设计”对话框中单击“旋转模架”按钮，对模架方位进行旋转。

Stage2.创建模仁刀槽

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“型腔布局”按钮，系统弹出“型腔布局”对话框。

Step2.在“型腔布局”对话框中单击“编辑插入腔”按钮，此时系统弹出“插入腔体”对话框。

图11.6.67 模架加载后

Step3.在“插入腔体”对话框的下拉列表中选择选项，然后在下拉列表中选择选项，单击按钮；返回至“型腔布局”对话框，单击按钮，完成刀槽的创建，结果如图11.6.68所示。

图11.6.68 创建刀槽

Stage3.在动模板上开槽

Step1.单击“装配导航器”按钮，隐藏组件。隐藏后的结果如图11.6.69所示。

Step2.在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框；选取图11.6.69所示的动模板为目标体，然后单击鼠标中键；选取图11.6.69所示的模仁为工具体，单击按钮。

说明：观察结果时，可将模仁隐藏起来，结果如图11.6.70所示。

图11.6.69 隐藏后的组件

图11.6.70 动模板开槽（隐藏模仁）

Stage4.在定模板及座板上开槽

Step1.单击“装配导航器”按钮，将动模侧模架组件隐藏，将定模侧显示出来，隐藏设置后的结果如图11.6.71所示。

Step2.在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框；选取图11.6.71所示的定模板和定模座板为目标体，然后单击鼠标中键；在该对话框的下拉列表中选择选项，然后选取图11.6.72所示的组件为工具体，单击按钮。

图11.6.71 隐藏设置后的装配

图11.6.72 选取工具体

说明：图11.6.72中只指出了一组滑块和锁紧块，要选取四组工具体时，可将定模板隐藏，这样便于选取。在观察结果时，可将模仁和型腔隐藏起来，结果如图11.6.73所示。

图11.6.73 定模板开槽（隐藏模仁和型腔）

Stage5.在定模板上删除第一侧特征

Step1.转化显示部件。在装配导航器中右击节点下的选项，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step2.创建拉伸1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.74所示的模型表面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.75所示的截面草图。

图11.6.74 定义草图平面

图11.6.75 截面草图

（3）确定拉伸开始值和结束值。在“拉伸”对话框区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；在区域的下拉列表中选择选项；选取图11.6.76所示的面为拉伸终止面，其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸1的创建。

Step3.创建拉伸2。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令（或单击按钮），系统弹出“拉伸”对话框。

（2）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.77所示的模型表面为草图平面，单击按钮。

图11.6.76 拉伸终止面

图11.6.77 定义草图平面

②进入草图环境，绘制图11.6.78所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

图11.6.78 截面草图

（3）确定拉伸开始值和结束值。在区域的下拉列表中选择选项；选取图11.6.79所示的面为拉伸终止面；在区域的下拉列表中选择选项，并在其下的文本框中输入数值0；其他参数采用系统默认设置值。

（4）定义布尔运算。在下拉列表中选择选项。

（5）在“拉伸”对话框中单击按钮，完成拉伸2的创建，结果如图11.6.80所示。

图11.6.79 拉伸终止面

图11.6.80 创建拉伸2

Stage6.在定模板上删除第二、三、四侧特征

参照Stage5中的Step1和Step2，在其他三侧创建拉伸特征，结果如图11.6.81所示。

Stage7.在定模座板上删除第一个特征

Step1.切换窗口。选择下拉菜单命令，切换至总装配操作环境。

Step2.转化显示部件。在装配导航器中右击图标，在系统弹出的快捷菜单中选择命令。

Step3.创建替换面特征1。

（1）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“替换面”对话框。

（2）定义替换对象。选取图11.6.82所示的要替换的面和替换面。

图11.6.81 拉伸特征

图11.6.82 修正平面

（3）单击按钮，完成替换面特征1的创建。

Stage8.在定模座板上删除第二、第三和第四个特征

参照Stage7中的Step3，替换其他三个特征，结果如图11.6.83所示。

Task11.添加标准件

Stage1.加载定位圈

Step1.切换窗口（显示所有组件）。选择下拉菜单命令，切换至总装配操作环境。

Step2.转化工作部件。在装配导航器中右击图标，在系统弹出的快捷菜单中选择命令，将所有隐藏的组件显示出来。

Step3.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。在区域的模型树中选中节点下的选项，在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口，在区域中选择选项，在后面的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，选择选项，在后面的文本框中输入数值20；单击按钮。加载定位圈后的结果如图11.6.84所示。

图11.6.83 修剪特征的结果

图11.6.84 加载定位圈

Stage2.创建定位圈槽

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框。

Step2.选取目标体。选取图11.6.85所示的定模座板为目标体，然后单击鼠标中键。

Step3.选取工具体。在下拉菜单中选择选项，然后选取图11.6.85所示的定位圈为工具体。

Step4.单击按钮，完成定位圈槽的创建。

说明：观察结果时可将定位圈隐藏，结果如图11.6.86所示。

图11.6.85 选取特征

图11.6.86 创建定位圈槽后的定模座板

Stage3.添加浇口套

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

Step2.选择浇口套类型。在区域的模型树中选中节点下的选项。在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口。

Step3.在区域的下拉列表中选择选项；选择选项，在文本框中输入数值12，并按Enter键确认；选择选项，移动后面的滑块到数值100；选择选项，在文本框中输入数值6，并按Enter键确认。

Step4.“标准件管理”对话框中的其他参数设置值保持系统默认值，单击按钮，完成浇口套的添加，如图11.6.87所示。

图11.6.87 加载浇口套

Stage4.创建浇口套槽

Step1.隐藏部件。只显示图11.6.88所示的零件。

Step2.在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框。

Step3.选取目标体。选取图11.6.88所示的定模仁、定模板和定模座板为目标体，然后单击鼠标中键。

Step4.选取工具体。在下拉菜单中选择选项，选取浇口套为工具体。

Step5.单击按钮，系统弹出警报对话框，关闭对话框，完成浇口套槽的创建。

说明：观察结果时可将浇口套隐藏，结果如图11.6.89所示。

图11.6.88 隐藏后的结果

图11.6.89 定模座板和定模板避开孔（隐藏浇口套）

Step6.创建旋转特征。

（1）选择下拉菜单，系统在工作区中显示出型腔工作零件。

（2）选择命令。选择下拉菜单命令，系统弹出“回转”对话框。

（3）单击对话框中的“绘制截面”按钮，系统弹出“创建草图”对话框。

①定义草图平面。选取图11.6.90所示的基准平面为草图平面，单击按钮。

②进入草图环境，绘制图11.6.91所示的截面草图。

③单击按钮，退出草图环境。

（4）定义旋转轴和布尔运算。选取图11.6.91所示的轴线为旋转轴；在下拉列表中选择选项，然后选取定模仁为求差体。

图11.6.90 定义草图平面

图11.6.91 截面草图

（5）在“回转”对话框中单击按钮，完成回转特征的创建，结果如图11.6.92所示。

图11.6.92 创建回转特征

Task12.在动模侧上添加标准件

Stage1.添加复位弹簧

Step1.切换窗口。选择下拉菜单命令，切换至总装配操作环境，将其转换为工作部件，并将所有隐藏的组件显示出来。

Step2.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

Step3.定义弹簧类型。在区域的模型树中选中节点下的选项，在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口。

Step4.修改弹簧尺寸。在区域中选择选项，在后面的下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，选择选项，在文本框中输入数值210，并按Enter键确认；选择选项，在文本框中输入数值0。取消选中复选框。

Step5.定义放置平面。在区域激活，选取图11.6.94所示的面为放置面，单击按钮，系统弹出“点”对话框。

Step6.在区域的下拉列表中选择选项，选取图11.6.95所示的圆弧（注意将选择范围改为“整个装配”），系统返回至“点”对话框。继续选择其他三个圆弧，加载弹簧，如图11.6.96所示。单击按钮。

图11.6.94 选取表面

图11.6.95 定义放置位置1

图11.6.96 创建复位弹簧

Step7.创建复位弹簧腔。

（1）选择命令。在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框。

（2）选取目标体。选取图11.6.96所示的动模板为目标体，然后单击鼠标中键。

（3）选取工具体。在下拉菜单中选择选项，选取四个复位弹簧为工具体。

（4）单击按钮，完成复位弹簧腔的创建。

Stage2.添加支撑柱

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

Step2.定义支撑柱类型。在区域的模型树中选中节点下的选项，在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口。

Step3.修改支撑柱尺寸。在区域中选择选项，在后面的下拉列表中选择选项，选择选项，在后面的下拉列表中选择选项，选择选项，在文本框中输入数值280，并按Enter键确认。

Step4.单击“标准件管理”对话框中的按钮，此时系统弹出“点”对话框。

Step5.定义支撑柱放置位置1。在文本框中输入数值100，在文本框中输入数值0，在文本框中输入数值0，单击按钮，系统返回至“点”对话框。

Step6.定义支撑柱放置位置2。在文本框中输入数值-100，在文本框中输入数值0，在文本框中输入数值0，单击按钮，系统返回至“点”对话框。

Step7.单击按钮，完成支架的放置位置的定义。

Step8.创建支撑柱腔。

（1）选择命令。在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框。

（2）选取目标体。选取动模座板、推板和推杆固定板为目标体（图11.6.97），然后单击鼠标中键。

（3）选取工具体。在下拉菜单中选择选项，选取两个支撑柱为工具体。

（4）单击按钮，完成支撑柱腔的创建。

说明：观察结果时，可将支撑柱隐藏，结果如图11.6.98所示。

图11.6.97 选取目标体

图11.6.98 创建支撑柱腔

Task13.添加顶出系统

Stage1.添加顶杆1

Step1.隐藏组件。将定模侧组件、型腔、产品模型和添加的标准件进行隐藏。

Step2.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

Step3.定义顶杆类型。在区域的模型树中选中节点下的选项，在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口。

Step4.在区域的下拉列表中选择选项；选择选项，在后面的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项。单击按钮，系统弹出“点”对话框。

Step5.在“点”对话框区域的下拉列表中选择选项，选取图11.6.99所示的八条圆弧，系统自动创建顶杆并返回至“点”对话框。单击按钮，完成顶杆的添加。

Step6.对顶杆重定位。

（1）在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。在区域单击按钮，选取图11.6.100所示的顶杆，单击“重定位”按钮，系统弹出“移动组件”对话框，在区域选择选项，在图形区的动态坐标系中单击Z方向的箭头，在系统弹出的参数编辑文本框中输入数值-220，然后按Enter键，单击按钮，系统返回到“标准件管理”对话框，单击按钮，关闭对话框。

（2）参考步骤1，对其他顶杆进行重定位。

图11.6.99 定义放置位置

图11.6.100 选取要重定位的顶杆

Stage2.添加顶杆2

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

Step2.定义顶杆类型。在区域的模型树中选中节点下的选项，在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口。

Step3.在区域的下拉列表中选择选项；选择选项，在后面的下拉列表中选择选项。在下拉列表中选择选项。单击按钮，系统弹出“点”对话框。

Step4.在“点”对话框区域的下拉列表中选择选项，选取图11.6.101所示的四条圆弧，系统自动创建顶杆并返回至“点”对话框。单击按钮，完成顶杆的添加。

Step5.对顶杆重定位。参考步骤Stage1，对顶杆进行重定位。

图11.6.101 定义放置位置

Stage3.创建顶杆腔

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框。

Step2.选取目标体。选取动模板、推杆固定板和型芯为目标体，如图11.6.102所示，然后单击鼠标中键。

Step3.选取工具体。在下拉菜单中选择选项。选取Stage1和Stage2中创建的顶杆为工具体。

Step4.单击按钮，完成顶杆腔的创建。

Stage4.修剪顶杆

Step1.选择命令。在“注塑模向导”工具栏中单击“顶杆后处理”按钮，系统弹出“顶杆后处理”对话框。

Step2.选取修剪对象。选取Stage1和Stage2中创建的顶杆为修剪目标体。

Step3.在“顶杆后处理”对话框中单击按钮，完成顶杆的修剪，结果如图11.6.103所示。

图11.6.102 选取目标体

图11.6.103 修剪后的顶杆

Task14.在定模侧上添加标准件

Stage1.添加螺钉

Step1.显示/隐藏组件。将定模侧组件显示出来，同时将动模侧组件和添加的标准件隐藏，隐藏后的显示结果如图11.6.104所示。

Step2.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

Step3.定义螺钉类型。在区域的模型树中选中节点下的选项，在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口。

Step4.修改螺钉尺寸。在区域的下拉列表中选择选项，并按Enter键确认。在下拉列表中选择选项。取消选中复选框。

Step5.定义放置平面。在区域激活，选取图11.6.104所示的面为放置面，单击按钮，系统弹出“点”对话框。

Step6.定义螺钉放置位置。

（1）放置位置1。在文本框中输入数值200，在文本框中输入数值180，在文本框中输入数值0，在“点”对话框中单击按钮，系统弹出“位置”对话框，单击按钮，系统返回“点”对话框。

（2）放置位置2。在文本框中输入数值-200，在文本框中输入数值180，在文本框中输入数值0，在“点”对话框中单击按钮，系统弹出“位置”对话框，单击按钮，系统返回“点”对话框。

（3）放置位置3。在文本框中输入数值-200，在文本框中输入数值-180，在文本框中输入数值0，在“点”对话框中单击按钮，系统弹出“位置”对话框，单击按钮，系统返回“点”对话框。

（4）放置位置4。在文本框中输入数值200，在文本框中输入数值-180，在文本框中输入数值0，在“点”对话框中单击按钮，系统弹出“位置”对话框，单击按钮，系统返回“点”对话框。

（5）单击按钮，完成螺钉放置位置的定义。

说明：观察结果时，可将定模板隐藏，结果如图11.6.105所示。

图11.6.104 显示/隐藏组件后

图11.6.105 创建螺钉

Stage2.创建螺钉腔

Step1.在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框。

Step2.选取目标体。选取定模板和定模座板为目标体，然后单击鼠标中键。

Step3.选取工具体。在下拉菜单中选择选项，选取图11.6.105所示的四个螺钉为工具体。

Step4.单击按钮，完成螺钉腔的创建。

Stage3.添加复位弹簧

Step1.将定模板隐藏。

Step2.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。

Step3.定义弹簧类型。在区域的模型树中选中节点下的选项，在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口。

Step4.修改弹簧尺寸。在区域的下拉列表中选择选项，在列表中选择选项，在下拉列表中选择选项，在下拉列表中选择选项。

Step5.定义放置平面。在区域激活，选取图11.6.106所示的面为放置面，单击按钮。系统弹出“点”对话框。在区域的下拉列表中选择选项，选取图11.6.107所示的圆弧1，系统返回至“点”对话框，然后选取图11.6.107所示的另外四个圆弧。单击按钮，结果如图11.6.108所示。

图11.6.106 选取表面

图11.6.107 定义放置位置1

图11.6.108 创建复位弹簧

Step6.创建复位弹簧腔（显示定模板）。

（1）选择命令。在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框。

（2）选取目标体。选取图11.6.109所示的定模板为目标体，然后单击鼠标中键。

（3）选取工具体。在下拉菜单中选择选项，选取四个复位弹簧为工具体。

（4）单击按钮，完成复位弹簧腔的创建。

图11.6.109 建腔的目标体选择

Stage4.添加开闭器

Step1.显示/隐藏组件。将动模侧组件显示出来，同时将定模侧组件和添加的标准件隐藏，隐藏后的结果如图11.6.110所示。

Step2.在“注塑模向导”工具栏中单击“标准件库”按钮，系统弹出“标准件管理”对话框。在区域的模型树中选中节点下的选项。在列表中选择选项，系统弹出“信息”窗口，在区域中选择选项，在后面的下拉列表中选择，取消选中复选框。

Step3.定义放置面。在区域激活，选取图11.6.110所示的面为放置面，单击按钮。系统弹出“点”对话框。

（1）放置位置1。在文本框中输入数值200，在文本框中输入数值140，在文本框中输入数值0，单击按钮，系统返回至“点”对话框。

（2）放置位置2。在文本框中输入数值-200，在文本框中输入数值140，在文本框中输入数值0，单击按钮，系统返回至“点”对话框。

（3）放置位置3。在文本框中输入数值-200，在文本框中输入数值-140，在文本框中输入数值0，单击按钮，系统返回至“点”对话框。

（4）放置位置4。在文本框中输入数值200，在文本框中输入数值-140，在文本框中输入数值0，单击按钮，系统返回至“点”对话框。

（5）单击按钮，完成开闭器放置位置的定义，结果如图11.6.111所示。

图11.6.110 显示/隐藏组件后

图11.6.111 创建开闭器

Step4.创建开闭器腔。

（1）选择命令。在“注塑模向导”工具栏中单击“腔体”按钮，系统弹出“腔体”对话框。

（2）选取目标体。选取动模板和定模板为目标体，然后单击鼠标中键。

（3）选取工具体。在下拉菜单中选择选项，选取四个开闭器为工具体。

（4）单击按钮，完成开闭器腔的创建。

说明：在选取定模板时，要将定模板显示出来。

Task15.显示隐藏零部件

Step1.显示所用模型。选择下拉菜单命令，系统将所有模型部件显示在当前窗口中。

Step2.保存设计结果。选择下拉菜单命令，保存模具设计结果。