下面通过图2.8.25来说明点的创建过程。Step5.定义点的位置。根据系统的提示，选取图2.8.25a所示的圆弧，在“点”对话框的文本框中输入数值-60。图2.8.27 构造第一点图2.8.28 构造第二点Step8.单击命令，完成草图并退出草图环境。图2.8.26所示的“点”对话框中的下拉列表各选项说明如下：●：根据光标的位置自动判断所选的点。......
2023-11-20
UGNX9.0超级学习手册：凹坑创建详解
【摘要】：凹坑就是用一组连续的曲线作为轮廓沿着钣金件表面的法线方向冲出凸起或凹陷的成形特征，如图7.4.1所示。Step6.在“凹坑”对话框中单击按钮，完成特征的创建。图7.4.6 凹坑的创建深度●：该文本框中输入的数值是设定凹坑在钣金件放置面法向的倾斜角度值。图7.4.7 设置“侧壁”选项●区域包括和复选框。图7.4.9 用开放的截面线创建“凹坑”特征Step1.选择命令。图7.4.10 选取草图平面图7.4.11 “凹坑”截面草图Step3.定义凹坑属性。图7.4.12 凹坑的创建方向Step4.定义倒圆属性。
凹坑就是用一组连续的曲线作为轮廓沿着钣金件表面的法线方向冲出凸起或凹陷的成形特征，如图7.4.1所示。
图7.4.1 钣金的“凹坑”特征
Task1.封闭的截面线创建“凹坑”的一般过程
下面以图7.4.2所示的模型为例，说明用封闭的截面线创建“凹坑”的一般过程。
图7.4.2 用封闭的截面线创建“凹坑”特征
Step1.打开文件D：\ug90\work\ch07.04.01\press。
Step2.选择命令。选择下拉菜单
命令，系统弹出图7.4.3所示的“凹坑”对话框。
Step3.绘制凹坑截面。单击
按钮，选取图7.4.4所示的模型表面为草图平面，取消选中
区域的
复选框，单击
按钮，绘制图7.4.5所示的截面草图。
说明：凹坑成形面的截面线可以是封闭的，也可以是开放的。
图7.4.3 “凹坑”对话框
图7.4.4 选取草图平面
图7.4.5 “凹坑”截面草图
Step4.定义凹坑属性。在
区域的
文本框输入数值30；在
文本框中输入数值10；在
下拉列表中选择
选项；在
下拉列表中选择
选项。
Step5.定义倒圆属性。在
区域选中
复选框，在
文本框中输入数值2；在
文本框中输入数值2；在
区域选中
复选框，在
文本框中输入数值2。
Step6.在“凹坑”对话框中单击
按钮，完成特征的创建。
图7.4.3所示的“凹坑”对话框中各选项的功能说明如下：
●
：该文本框中输入的数值是从钣金件的放置面到弯边底部的深度距离，如图7.4.6所示。
图7.4.6 凹坑的创建深度
●
：该文本框中输入的数值是设定凹坑在钣金件放置面法向的倾斜角度值（即拔模角度）。
●
下拉列表中包括
和
选项。
☑
：选取该选项，凹坑的高度距离是从截面线的草图平面开始计算，延伸至总高，再根据材料厚度来偏置距离。(www.chuimin.cn)
☑
：选取该选项，凹坑的高度距离是从截面线的草图平面开始计算，延伸至总高。
●
下拉列表中包括
和
两种选项。
☑
：选取该选项，在截面线的内侧开始生成凹坑，如图7.4.7a所示。
☑
：选取该选项，在截面线的外侧开始生成凹坑，如图7.4.7b所示。
图7.4.7 设置“侧壁”选项
●
区域包括
和
复选框。
☑
：选中该复选框，
和
文本框被激活。
文本框中输入的数值是指定钣金件的放置面过渡到折弯部分设置倒圆角半径；
文本框中输入的数值是指定凹坑底部与深度壁过渡圆角半径，如图7.4.8所示。
☑
：选中该复选框，
文本框被激活。
文本框中输入的数值是指定凹坑壁之间过渡的圆角半径。
图7.4.8 定义倒圆设置
Task2.开放截面线创建“凹坑”的一般过程
下面以上一步创建的模型（图7.4.9）为例，说明用开放的截面线创建“凹坑”的一般过程。
图7.4.9 用开放的截面线创建“凹坑”特征
Step1.选择命令。选择下拉菜单
命令，系统弹出“凹坑”对话框。
Step2.绘制凹坑截面。单击
按钮，选取图7.4.10所示的模型表面为草图平面，绘制图7.4.11所示的截面草图。
图7.4.10 选取草图平面
图7.4.11 “凹坑”截面草图
Step3.定义凹坑属性。在“凹坑”对话框
区域的
文本框中输入数值30，深度方向如图7.4.12所示；在
文本框中输入数值10；在
下拉列表中选择
选项；在
下拉列表中选择
选项。
图7.4.12 凹坑的创建方向
Step4.定义倒圆属性。在
区域选中
复选框，在
文本框中输入数值2；在
文本框中输入数值2；在
区域选中
复选框，在
文本框中输入数值2。
Step5.在“凹坑”对话框中单击
按钮，完成特征的创建。
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