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2023-11-19
全面质量管理是指一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
全面质量管理(Total Quality Management,简称为TQM),最早起源于美国,在20世纪60 年代日本推行全面质量管理又有新的发展,并引起了世界各国的瞩目。全面质量管理的基本核心是提高人的素质,增强质量意识,调动人的积极性,人人做好本职工作,通过抓好工作质量来保证和提高产品质量或服务质量。
全面质量管理,是一种现代的质量管理。它重视人的因素,强调全员参加、全过程控制、全企业实施的质量管理。首先,它是一种现代管理思想,从顾客需要出发,树立明确而又可行的质量目标;其次,它要求形成一个有利于产品质量实施系统管理的质量体系;最后,它要求把一切能够促进提高产品质量的现代管理技术和管理方法,都运用到质量管理中来。
(一) 全面质量管理的基本方法
全面质量管理的特点,集中表现在 “全面质量管理、全过程质量管理、全员质量管理”三个方面。美国质量管理专家戴明(W.E.Deming)把全面质量管理的基本方法概括为四个阶段、八个步骤,简称PDCA循环,又称“戴明环”。
1.计划阶段
计划阶段又称P (P1an)阶段,主要是在调查问题的基础上制订计划。计划的内容包括确立目标、活动等,以及制订完成任务的具体方法。这个阶段包括八个步骤中的前四个步骤:查找问题;进行排列;分析问题产生的原因;制订对策和措施。
2.实施阶段
实施阶段又称D (Do)阶段,就是按照制定的计划和措施去实施,即执行计划。这个阶段是八个步骤中的第五个步骤,即执行措施。
3.检查阶段
检查阶段又称C (Check)阶段,就是检查生产 (如设计或施工)是否按计划执行,其效果如何。这个阶段是八个步骤中的第六个步骤,即检查采取措施后的效果。
4.处理阶段
处理阶段又称A (Action)阶段,就是总结经验和清理遗留问题。这个阶段包括八个步骤中的最后两个步骤:建立巩固措施,即把检查结果中成功的做法和经验加以标准化、制度化,并使之巩固下来;提出尚未解决的问题,转入到下一个循环。
在PDCA 循环中,处理阶段是一个循环的关键。PDCA 的循环过程是一个不断解决问题,不断提高质量的过程,如图1-2 所示。同时,在各级质量管理中都有一个PDCA循环,形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体,如图1-3所示。在PDCA循环中,一般来说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
图1-2 PDCA循环中提高过程示意图(www.chuimin.cn)
图1-3 PDCA的循环过程示意图
(二) 全面质量管理的基本观点
1.质量第一的观点
“质量第一”是推行全面质量管理的思想基础。工程质量的好坏,不仅关系到国民经济的发展及人民生命财产的安全,而且直接关系到企事业单位的信誉、经济效益、生存和发展。因此,在工程项目的建设全过程中,所有人员都必须牢固树立 “质量第一”的观点。
2.用户至上的观点
“用户至上”是全面质量管理的精髓。工程项目用户至上的观点,包括两个含义:一是直接或间接使用工程的单位或个人;二是在企事业内部,生产(设计、施工)过程中下一道工序为上一道工序的用户。
3.预防为主的观点
工程质量的好坏是设计、建筑出来的,而不是检验出来的。检验只能确定工程质量是否符合标准要求,但不能从根本上决定工程质量的高低。全面质量管理必须强调从事检验把关变为工序控制,从管质量结果变为管质量因素,防检结合,预防为主,防患于未然。
4.用数据说话的观点
工程技术数据是实行科学管理的依据,没有数据或数据不准确,质量则无法进行评价。全面质量管理就是以数理统计方法为基本手段,依靠实际数据资料,作出正确判断,进而采取正确措施,进行质量管理。
5.全面管理的观点
全面质量管理突出一个“全”字,要求实行全员、全过程、全企业的管理。因为工程质量好坏,涉及施工企业的每个部门、每个环节和每个职工。各项管理既相互联系,又相互作用,只有共同努力、齐心管理,才能全面保证工程项目的质量。
6.一切按PDCA循环进行的观点
坚持按照计划、实施、检查、处理的循环过程办事,是进一步提高工程质量的基础。经过一次循环对事物内在的客观规律就有进一步的认识,从而制定出新的质量计划与措施,使全面质量管理工作及工程质量不断提高。
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2023-11-19
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2023-11-19
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