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2023-11-18
有机酸发酵的原理是微生物在碳水化合物代谢过程中,有氧降解被中断而积累多种有机酸,现已确定的有60余种,但目前工业化生产的不过10余种。有机酸在食品、医药、化工、轻工等方面有着广泛的用途。
我国目前发酵法生产的有机酸仅柠檬酸、乳酸、苹果酸等几个品种。从消费量上看,美国人均年消费量为150g,日本为30g,我国仅有3~5g。随着生活水平的不断提高,特别是无醇饮料、碳酸饮料、果汁饮料的大幅度增长,有机酸的用量将明显增加。在大力发展现有品种的基础上,近年来我国已开发葡萄糖酸、富马酸、曲酸等有机酸的研制和生产。
(一)柠檬酸发酵
柠檬酸(citric acid)又称枸橼酸,学名2-羟基丙烷-1,2,3-三羧酸,分子式为C6H8O7,为无色、无臭、半透明结晶或白色粉末,密度为1.542g/cm3(18℃),易溶于水及酒精等有机溶剂,是生物体主要的代谢产物之一。20世纪70年代中期,柠檬酸工业已初步形成生产体系。目前我国柠檬酸产量居世界第一位,主要应用于食品工业,作为食品的酸味料和油脂的抗氧化剂,其次用于医药工业、塑料工业等。
1.生产原料及发酵机制
柠檬酸发酵的原料有糖质原料(甘蔗废糖蜜、甜菜废糖蜜)、淀粉质原料(主要是甘蔗、马铃薯、木薯等)和正烷烃类原料三大类,以及一些新原料(如稻米等)。
柠檬酸发酵的机制普遍认为与三羧酸循环有密切的关系,见图6-11。糖经糖酵解途径(EMP途径),形成丙酮酸,丙酮酸羧化形成C4化合物,氧化脱羧形成C2化合物,两者缩合形成柠檬酸。
图6-11 柠檬酸的合成途径
2.菌种
很多微生物可以产生柠檬酸,目前生产商用柠檬酸常用产酸能力强的黑曲霉作为生产菌,因为其产量最高,且利用多样化的碳源。无论采用何种微生物都是典型的好氧发酵。
3.生产工艺
工业上发酵的方法有三种,即表面发酵、固体发酵、液体深层发酵。液体深层发酵工艺设备占地少,发酵周期短,产酸高,原料消耗低,可发酵蔗糖、淀粉水解液、糖蜜、薯干粉等。目前多采用薯干粉为原料生产,发酵周期为4d左右。以甘薯(红薯)粉渣作原料为例,利用发酵法制取柠檬酸(见图6-12)。
图6-12 采用甘薯粉渣作原料生产柠檬酸的工艺流程(www.chuimin.cn)
(二)苹果酸生产
发酵法生产的L-苹果酸是国际上公认的安全性食品添加剂,在各种饮料、罐头、糖果、果冻、果酱、糕点等加工中用作酸味剂,如与柠檬酸配合使用,其果香更加浓郁。在欧美和日本等国生产的果汁速溶饮料、果酒、人造奶油等产品中,它成为不可缺少的酸味剂,在葡萄酒酿造过程中加入少量L-苹果酸可使酒陈化。
L-苹果酸广泛存在于水果和蔬菜中,在未成熟的水果中含量特别丰富,以前制取苹果酸是采用压榨水果提取的,20世纪初发现酵母、曲霉能形成L-苹果酸。目前一般采用以天然糖质为原料利用霉菌进行发酵生产L-苹果酸或者利用霉菌加细菌或酵母进行混合发酵生产L-苹果酸。
1.苹果酸产生菌
不同的苹果酸发酵工艺所采用的微生物也不同。一步发酵法采用黄曲霉、米曲霉、出芽短梗霉等;两步法采用华根霉、无根根霉、短乳杆菌、膜醭毕赤酵母等;酶法转化用短乳杆菌、大肠杆菌、产氨短杆菌、黄色短杆菌等。
2.苹果酸发酵工艺
一步发酵法是以糖质为原料,黄曲霉、米曲霉等直接发酵生产苹果酸。培养基组成:葡萄糖7%~8%,豆饼粉1%,FeSO40.05%,NaCl 0.001%,K2HPO40.02%,MgSO40.01%,CaCO36%(单独灭菌)。温度33~34℃,发酵40h,当残糖降到0.1%以下时放罐。
两步发酵法也称混合发酵工艺,是先用根霉将糖类发酵成富马酸(或富马酸与苹果酸的混合物),再由酵母或细菌发酵成L-苹果酸。前一步称富马酸发酵,后一步称转化发酵。当华根霉6508发酵4~5d后,再接入膜醭毕赤酵母3130培养5d,苹果酸对糖的产率可达62.5%。
酶转化法工艺相当于两步法发酵工艺中的转化发酵。酶法转化是以富马酸盐为原料,利用微生物的富马酸酶转化成苹果酸(盐)。酶法转化是目前国内外生产L-苹果酸的主要方法,应用固定化酶或细胞技术连续生产L-苹果酸是其发展趋势。
3.苹果酸的提取
苹果酸的提取方法与柠檬酸类似,主要过程也是加入CaCO3或Ca(OH)2,滤出生成的苹果酸钙,滤饼用硫酸处理,析出CaSO4,含苹果酸的滤液经精制、真空浓缩后获得苹果酸结晶。
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