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比较不同方法并选择适用的SNCR脱硝工艺

【摘要】:出布袋的烟气经加热器加热至所需相应温度,在相应温度窗口内,用还原剂NH3 将烟气中的NOx 还原为N2 和H2O,反应原理:1.1.3 脱硝工艺比较由表2 可知,对于改造项目,受场地限制以及原引风机压损限制,同时,考虑改造费用,SNCR 较为适用。

垃圾焚烧过程产生的NOx 分为3 类:燃料型、热力型、快速型。

生活垃圾焚烧炉产生的NOx 原始浓度范围:300~360 mg/m3,可见其满足GB18485-2001 的排放要求,因此早期建设的生活垃圾焚烧厂并未考虑脱硝措施,但随着环保意识及排放标准的提高,对早期建设的生活垃圾焚烧厂需增设脱硝装置。适用于垃圾焚烧脱硝的技术主要有选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)。

1.1.1 SNCR 脱硝技术

SNCR脱硝技术是在850~1 100 ℃的温度窗口内喷入氨水、尿素溶液等氨基还原剂,还原剂与NOx 发生反应而被去除。SNCR 的脱硝效率在30%~60%[7]

1.1.2 SCR 脱硝技术

SCR 脱硝技术是在O2 和非均相催化剂存在条件下,在300~400℃温度窗口内,用还原剂NH3 将烟气中的NOx 还原为N2 和H2O,SCR 的脱硝效率可达80%以上[8]。SCR 反应器的布置方式有3 种:高温高尘、高温低尘、低温低尘。垃圾焚烧厂倾向于低温低尘布置,将反应器布置于脱酸塔和布袋除尘器之后,使催化剂工作在低尘、低SO2 的无害烟气环境中,这样布置的好处是可以减少催化剂的堵塞和腐蚀问题,也可以避免催化剂的中毒问题,因此催化剂的寿命较长。但这样布置的主要问题是:布袋除尘器出口的烟气温度一般在120~180℃,因此,在烟气进入SCR反应器之前需加热至300~400℃,这就大幅度地增加了能源消耗。

表1 烟气中污染物日均浓度(mg/m3)排放标准对比(www.chuimin.cn)

近年来,低温SCR 催化剂得到了广泛研究,目前应用于实际项目的SCR 催化温度有:170℃、190℃、230℃。出布袋的烟气经加热器加热至所需相应温度,在相应温度窗口内,用还原剂NH3 将烟气中的NOx 还原为N2 和H2O,反应原理:

1.1.3 脱硝工艺比较

由表2 可知,对于改造项目,受场地限制以及原引风机压损限制,同时,考虑改造费用,SNCR 较为适用。GB18485-2014 中NOx 的排放要求为日均250 mg/m3,SNCR 的脱硝效率可完全满足。