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水平隔离屏障土工合成材料施工要求

【摘要】:10.3.6用于水平隔离屏障的土工合成材料施工应符合下列要求:1土工合成材料铺设前,应对地面做清表、平整和碾压预处理。

10.3.1 隔离屏障施工前应通过现场中试确定和优化施工工艺参数,并符合下列要求:

1 采用搅拌和旋喷工艺的水泥土垂直屏障,应进行现场工艺性试成桩,试成桩数量不应少于3根。

2 采用泥浆护壁成槽工艺施工的黏土墙、塑性混凝土墙等垂直隔离屏障,应进行试成槽,确定合适的成槽机械和施工参数等。

3 用于水平屏障的土工合成材料应进行铺装试验,试验面积应不小于拟处理面积的1%且不小于50m2

4 用于水平屏障的压实黏土施工前应通过室内试验测定最大干密度和最优含水量,并通过现场试验确定碾压遍数与压实度的关系。

10.3.2 水泥土搅拌桩垂直屏障的施工应符合下列要求:

1 双轴水泥土搅拌桩施工深度不宜大于14m,三轴水泥土搅拌桩施工深度不宜大于30m,搅拌桩成桩直径和桩长不应小于设计值。

2 双轴水泥土搅拌桩应采用两喷三搅工艺,钻头搅拌下沉速度不宜大于1m/min,钻头喷搅提升速度不宜大于0.5m/min,钻头每转一圈的提升或下沉量宜为10mm~15mm;三轴水泥土搅拌桩搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min~1m/min范围内,提升速度不宜大于1m/min,并保持匀速下沉或提升。

3 双轴水泥土搅拌桩垂直度偏差不应大于1/150;三轴水泥土搅拌桩垂直度偏差不应大于1/200。

4 桩位的偏差应不大于50mm。

5 相邻桩的施工时间间隔不应大于16h。

6 对污染浓度高、土的渗透性良好、暗浜等不良地质条件,应适当增加搅拌次数。

10.3.3 高压旋喷注浆垂直屏障应根据工程需要采用双管法或三管法进行施工,并应符合下列要求:

1 高压注浆压力宜不小于20MPa,气流压力宜取0.7MPa,提升速度宜取0.05m/min~0.10m/min。

2 钻孔的位置与设计位置的偏差应不大于50mm,垂直度偏差应不大于1/150。

3 注浆管置入钻孔喷嘴达到设计标高时,方可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后方可提升注浆管,由下向上喷射注浆;注浆管分段提升的搭接长度宜大于100mm。

4 相邻两桩施工间隔时间不应小于16h,先后施工的两桩间距不应小于4m。

5 对受污染程度高、土的渗透性良好、暗浜等不良地质条件,应根据施工情况采用复喷措施,复喷施工应先喷一遍清水再喷一遍或两遍水泥浆。

10.3.4 塑性混凝土墙和土工膜垂直屏障的施工宜采用成槽并填充材料的方式,并符合下列要求:

1 施工应设置钢筋混凝土导墙,导墙施工应符合现行上海市工程建设规范《基坑工程技术标准》DG/TJ 08-61的相关规定。(www.chuimin.cn)

2 成槽时应采取泥浆护壁措施,泥浆比重宜保持在1.05~1.25之间,浆液顶面应高出地下水位,泥浆面应保持在导墙顶面以下300mm~500mm。

3 成槽垂直度偏差应不大于1/200。

4 槽底沉渣厚度不应大于200mm。

5 泥浆下浇筑混凝土应采用直升导管法,导管内径宜为200mm~250mm。

6 相邻的屏障幅连接宜采用接头管法或切削法施工。

7 成槽过程中应监测沟槽宽度、垂直度和深度。槽段验收合格后应清除槽内的泥浆和底部沉渣。

10.3.5 用于水平隔离屏障的压实黏土层施工应符合下列要求:

1 当压实黏土屏障位于自然地面上时,应对地面做清表、平整和碾压预处理。

2 当压实黏土层位于土工合成材料上面时,下卧土工合成材料应平展,并应避免黏土压实过程中被施工机械破坏。

3 黏土屏障应分层压实,单层松铺厚度宜为250mm~350mm,压实度应不低于0.90。

4 各层土之间应紧密结合,施工前应将前一压实层表面拉毛,拉毛深度宜为25mm,并计入下一层松土厚度。

10.3.6 用于水平隔离屏障的土工合成材料施工应符合下列要求:

1 土工合成材料铺设前,应对地面做清表、平整和碾压预处理。

2 土工合成材料铺设时应预留足够的伸缩量并一次展开到位,展开后不宜再拖动。

3 土工合成材料铺设时应以品字形分布,并应及时连接。

4 斜坡处施工时,应预先在坡顶锚固再沿斜坡向下铺设,在坡面上宜整卷铺设,不得有水平接缝。

5 对已铺设到位的土工合成材料,车辆、施工机械不得直接碾压或行驶,并严格控制各类设备、器具的使用和放置。

6 对施工中发现的土工膜上的裂缝和孔洞应使用相同规格材料进行修补,修补范围应大于破损处周边300mm。