图2-1Laves 相NbCr2 金属间化合物的X 射线衍射谱如图2-2 所示为根据X 射线衍射谱计算出的C15 结构NbCr2 的晶格常数,实线代表理论值,黑点表示经过计算得到的实验值。为了进一步分析Laves 相NbCr2 金属间化合物中的缺陷结构,采用排水法测量了试样的密度。图2-3Laves 相NbCr2 合金密度与成分的关系由于AB2 型Laves 相金属间化合物属于拓扑密排结构,在三种晶体结构中,每种晶体结构具有相同的基本堆垛单元。......
2023-11-08
C15 型立方结构的Laves 相TaCr2 化合物的空间群为Fd3m(#227)[3]。TaCr2 属于拓扑密排结构,Ta 原子有序占据钻石角,Cr 原子形成四面体包围Ta 原子,小原子Cr 构成密排层并层状排列,层间镶嵌有大原子Ta,原子半径比为1.144,比理想原子半径(1.225)小,因此原子半径小的Cr 将被压缩[10]。Kumar 等[55]在实验中发现,Cr2X(X=Ti,Zr,Hf,Nb 和Ta)系的两相合金室温下常有C14、C36 六方结构存在,在高温退火下会由亚稳的六方结构转变为稳定的C15 立方结构。
从Cr-Ta 相图[5]上可以看出,合金成分在单相区平衡态下形成C14 结构,凝固时将通过一个C14+C15 的两相区,再转变为C15 结构。在正常的凝固状态下,这个固相转变是非常缓慢的。一般在Cr-Ta 系合金中,高温下有六方C14、C36 结构,较低温度下有立方C15 结构,而C14 到C15的转变是通过共晶或包析反应发生的,并且这种转变是通过剪切变形实现的。Kumar 等[85]用熔铸法制备的Cr-TaCr2 合金在1 273 K、24 h 真空退火后,得到的合金组织几乎完全是共晶体,可以看到层状或棒状的共晶形貌。而在1 573 K、168 h 退火后,显微组织为破碎后的层状或棒状,并有颗粒状的析出物。随着Ta 含量的增加,Cr-Ta 系合金的电子浓度逐渐减小,C15相的稳定性增加,这与用电子浓度理论预测的Laves 相的稳定性吻合。热挤压态的TaCr2 合金是颗粒弥散强化的,在室温下没有观察到明显的塑性变形,但在800 °C 时测得塑性变形量,而在1 200 °C 时塑性变形达到40%,脆韧转变温度约为800 °C,1 200 °C 时仍具有259 MPa 的屈服强度,大多数镍基高温合金在此温度下强度已消失[86]。
1.Laves 相TaCr2 的性质
目前对Laves 相TaCr2 的基础研究主要集中在相稳定性、弹性性能、弹性常数、杨氏模量、泊松比、热膨胀系数等方面。Suklyun 等[57-58]研究了Cr-Nb、Cr-Hf,、Cr-Ta、Cr-Zr 系两相铸态合金中的裂纹产生原因,认为是热不匹配导致的。理论计算结果表明,Cr 在高温下的热膨胀系数为1.226×10-5 /K,约为TaCr2 的热膨胀系数的1.5 倍,计算值与实验数据比较吻合。另一篇文献[86]中,用第一性原理计算了C15 结构TaCr2 的弹性模量、层错和孪晶界能。TaCr2 的孪晶能界较低,只有33 mJ/m2,内在的和外在的层错能分别为88 mJ/m2 和83 mJ/m2,计算的结果和Laves 相NbCr2的数据进行了对比,表明TaCr2 中的位错比NbCr2 中的位错更容易滑移。不过目前还没有获悉TaCr2 弹性模量和层错能的实验数据。而Mayer 等[74]用从头算的方法得到TaCr2 的体模量为242 GPa,剪切模量为81 GPa,杨氏模量为220 GPa,泊松比为0.36。
2.Laves 相TaCr2 的热力学研究
在多组元系统中,化合物的某一种相比其他相更稳定,说明该相的自由能低于其他相,所以生成焓能够表征化合物的稳定性,而且有助于理解化合物的价键特征、相稳定性、缺陷结构和力学性能等。Martin 等[87]通过实验测定了Laves 相TaCr2 在298 K 时的熵为-0.84 J/(mol·K),生成焓为-27.72 kJ/mol。Zhu 等[10]分析了大量Laves 相的生成焓数据,从中发现几何因素和电子因素对于稳定Laves 相是非常重要的,而且Laves 相具有金属键、共价键、离子键,或者由金属键、共价键、离子键混合组成。即使在单相化合物中,也可能存在多种类型的键型,例如层状结构的化合物,层内的键合类型可以不同于层与层之间的键合类型。在AB2 型Laves 相中,因为一个晶胞中有两个B 原子和一个A 原子,对于相同程度的压缩变形,原子半径比小于理想值的弹性应变能将是半径比大于理想值的两倍,即半径比Ra/Rb<1.225 的生成焓变化比Ra/Rb>1.225 更快。大多数共价键金属间化合物的生成焓范围为-40~-100 kJ/mol,而金属键化合物的生成焓一般要小于-100 kJ/mol。实验测定Laves 相的生成焓是非常困难的,因为元素的熔点高,而用第一性原理计算Laves 相的生成焓、理解和预测点缺陷结构、储氢能力和非晶化形成可能是个很有前景的方向。Zhang 等[88]通过变换晶格参数改进有序金属间化合物热力学模型,运用到Cr-Ta 系合金中,得到了更好的表达形式。
3.Laves 相TaCr2 的合金化研究(www.chuimin.cn)
合金化是用来改善金属间化合物力学性能的一种有效方法,吸引了国内外研究者长期的关注。向金属间化合物中加入一定数量的合金化元素,得以改善或提高合金的高温强度、室温脆性以及高温抗氧化性能等。合金化后的Laves 相的稳定性与韧化策略不能仅仅由几何填充因素考虑,添加合金元素还可能改变Laves 相或第二相的电子浓度、电子分布、弹性模量、晶格常数,形成空位,引起晶格畸变,改变堆垛层错能和位错组态等,从而改变Laves 相或第二相的化合键特性和位错运动阻力,提高变形能力、增韧以及高温抗氧化性。合金化对Laves 相TaCr2 抗氧化能力的影响,作者已在文献[47]中总结。高温抗氧化性和室温韧性是发展Laves 相TaCr2 的两个关键因素,目前两相 Cr(Ta)-TaCr2 合金的室温韧性已达到 11~12 MPa·m1/2,离工程应用还有些距离[89-90],有望通过合金化进一步改善。能提高力学和物理冶金性能的成分为Cr-(6~10)Ta-(3~6)Mo-(0.2~1.0)Ti-(0.5~3.0)Si-(0.05~0.20)La/Ce,Mo 元素在合金中有固溶强化作用,Ti 元素用来净化晶粒间隙,Si 用来提高抗氧化性及增强断裂韧性,活性元素La 和Ce 增强氧化层的黏附力。该种成分的合金在1 000 °C 时压缩强度超过了700 MPa,1 200 °C 时的压缩强度要大于400 MPa,脆韧性转变温度在800~1 000 °C[90]。Brady 等[91]研究了Fe 元素对Cr-xTa-yFe-4Mo-0.5Ti-0.3Si-0.1La系合金的力学性能影响,合金的室温断裂韧性提高到了18~21 MPa·m1/2,增韧效果显著,但是合金在 1 000 °C 时的压缩强度下降,不过仍然大于250 MPa,性能最好的成分为 Cr-6.3Ta-30Fe-4Mo-0.5Ti-0.3Si-0.1La,其室温韧性为20 MPa·m1/2,1 000 °C 时的屈服强度为350 MPa。Fe 元素的加入使得Cr-TaCr2 基合金共晶点的Ta 含量下降。
Tien 等[92]为了研究钌(Ru)元素在两相Cr-TaCr2 中的作用,制备了一系列分别加入不同含量Ru 的Cr-8%Ta-(0%~10%)Ru 系合金,结果发现Ru 的添加提高了Cr-TaCr2 的共晶点温度,显微组织中出现了理想的两相,即Cr 固溶体和Laves 相,Ru 在两者之中的比例为1∶(2~5)。而Ru 主要占据Cr 的位置,共晶体含量及显微硬度都随Ru 含量的增加而略有提高,但是Ru 元素并没有显著改善两相合金的断裂韧性,这是因为Ru 对Cr 固溶体基体既有硬化效果又有软化效果,且硬化效果更显著。
在TaCr2 中加入Zr 元素形成(Zr,Ta)Cr2 合金,其断裂韧性比ZrCr2和TaCr2 要好,并且在富Cr 成分的效果更好[62],在TaCr2 的伪二元线附近,C15 Laves 相存在一个偏离化学配比成分较宽的区域,Zr 元素随机占据Ta或Cr 的位置,合金中存在反位置缺陷和空位缺陷,这种现象可以通过原子切变来解释[63]。而在TaCr2 中加入Nb 元素也发现了类似的现象,Nb-Ta-Cr合金的断裂韧性要优于ZrCr2 和TaCr2 合金[93]。
Wang 等[94]研究了熔铸法制备的Cr-Ta-Mo 系合金的显微结构,结果表明Mo 含量为3.0%和5.0%时显著地改变了Cr-9.7%Ta 合金的共晶点,显微组织中有大量的先共晶树枝状结构。而含Mo 量为1.0%的试样中获得了全共晶组织。
由于Laves 相TaCr2 自身具有的优良性能,有研究者[95-98]将其作为NiAl基复合材料的强化相来提高合金的综合性能,通过对制备工艺、显微组织及力学性能的研究,认为该类合金最有潜力应用到工业中去。
图2-1Laves 相NbCr2 金属间化合物的X 射线衍射谱如图2-2 所示为根据X 射线衍射谱计算出的C15 结构NbCr2 的晶格常数,实线代表理论值,黑点表示经过计算得到的实验值。为了进一步分析Laves 相NbCr2 金属间化合物中的缺陷结构,采用排水法测量了试样的密度。图2-3Laves 相NbCr2 合金密度与成分的关系由于AB2 型Laves 相金属间化合物属于拓扑密排结构,在三种晶体结构中,每种晶体结构具有相同的基本堆垛单元。......
2023-11-08
C15 型立方结构的Laves 相TaCr2 化合物的空间群为Fd3m[3]。不过目前还没有获悉TaCr2 弹性模量和层错能的实验数据。合金化对Laves 相TaCr2 抗氧化能力的影响,作者已在文献[47]中总结。......
2023-11-08
经20 h 高能球磨后,与第5~7章添加单种元素的XRD 结果有很大差别。通过XRD 数据计算成分A、B、C 和D 混合粉末机械合金化20 h 后的平均晶粒尺寸和微观应变表明,平均晶粒尺寸在100~110 nm,微观应变在0.4%~0.55%,与添加单种元素合金化相比,平均晶粒尺寸及微观应变的变化范围小。表8-2成分A、B、C 和D 粉末MA 20 h 的平均晶粒尺寸及微观应变......
2023-11-08
合金元素对缺陷的影响。在NbCr2 中加入合金元素,可以改变Laves 相或第二相的电子浓度及分布、晶格常数,形成空位缺陷,导致晶格畸变,改变堆垛层错能和位错形态等,从而改变Laves 相或第二相的化合键特性和位错运动阻力。合金元素对相变及相稳定性的影响。合金元素V 能够宽化C15 Laves 相区,加入含量超过30%时,形成三元C15Nb2 相[26]。......
2023-11-08
从图5-1 中可见,原始Nb、Cr 和Ni 元素粉的衍射峰尖锐,在球磨过程中衍射峰开始宽化,强度也逐渐下降。这是因为Ni相对于Nb 和Cr 而言,属于延性金属,在机械合金化的过程中容易首先变形、断裂,并且固溶到Nb 或Cr 原子中,破坏Nb 及Cr 完整的晶格结构。从图5-3 中可以观察到机械合金化后的Nb-Cr-Ni 混合粉末有一定的团聚现象,这是由于受纳米微颗粒表面活性作用,机械合金化后的粉末形成带有若干弱连接界面的、尺寸较大的团聚体。......
2023-11-08
机械合金化是近年来材料工作者重视的一种制备技术,经过高能球磨的Nb-Cr合金粉末,参照Mechanical半经验模型理论[99],建立了Nb-Cr系机械合金化过程的热力学模型,对Nb-Cr粉末进行热力学计算,并与实验结果进行了对比分析。2)Nb/2CrMA 热力学计算结果根据建立的热力学模型,分别计算了Nb/2Cr粉末不同状态的形成焓和自由能。如图1-6所示为高能球磨20 h后化学配比Nb-Cr粉末体的二次电子像及能谱。球磨时,Nb/2Cr粉末先以无序固溶体的形式存在,随着球......
2023-11-08
Mo 相对于Nb 和Cr 而言,属于脆性金属,在机械合金化的过程中不容易首先发生变形、断裂。从图6-2 中可以观察到机械合金化后的Nb-Cr-Mo 混合粉末有一定的团聚现象,这是由于受纳米微颗粒表面活性作用,机械合金化后的粉末形成带有若干弱连接界面的、尺寸较大的团聚体。图6-2Nb-Cr 原始粉末与球磨20 h 后成分E 的粉末形貌......
2023-11-08
1)密度及致密度块体材料的实际密度采用阿基米德法测量,称量在电子天平上进行,试样测量前要用酒精清洗干净并烘干。图3-2维氏硬度实验原理示意图材料的断裂韧性也采用维氏硬度压痕法测量,这是国际上常用的考察脆性材料断裂韧性的方法。......
2023-11-08
相关推荐