经20 h 高能球磨后,与第5~7章添加单种元素的XRD 结果有很大差别。通过XRD 数据计算成分A、B、C 和D 混合粉末机械合金化20 h 后的平均晶粒尺寸和微观应变表明,平均晶粒尺寸在100~110 nm,微观应变在0.4%~0.55%,与添加单种元素合金化相比,平均晶粒尺寸及微观应变的变化范围小。表8-2成分A、B、C 和D 粉末MA 20 h 的平均晶粒尺寸及微观应变......
2023-11-08
1.合金元素对硬度的影响
由于Laves 相具有拓扑密排结构,其配位数和空间利用率都很高,位错滑移非常困难,导致Laves 相通常具有非常高的硬度。Takasugi 等[27]测量的几种合金的维氏硬度值大小比较为HV(Cr-6Nb)>HV(Cr-5Nb-1Zr)>HV(Cr-3Nb)>HV(Cr-2Nb-1Zr)>>HV(Cr-1Zr)>HV(Cr-0.3Zr),这也说明Laves 相NbCr2 的硬度要大于ZrCr2 的硬度。Thoma 等[4]测量了67Cr28Nb5Ti,67Cr23Nb10Ti,67Cr18Nb15Ti,67Cr13Nb20Ti,68Cr16Nb16Ti,66Cr17Nb17Ti,64Cr18Nb18Ti,62Cr19Nb19Ti 等合金的硬度后发现,随着Ti 含量的增加,硬度有微小的增大,而当Ti 取代Nb 时,在NbCr2-TiCr2相图中硬度增大,如图1-1 所示。NbCr2-TiCr2 合金最有效的合金化应该远离Cr 配比成分,合金化在三元相区中最大时(Ti 替代A 或B 两种位置),合金出现较高的硬度且韧性增加[4]。
图1-1 (Nb33-xTix)Cr67 合金的维氏硬度随Ti 含量变化[4]
Ohta 等[28]测量了由粉末冶金法制备的分别加入5%Mo 和V 的NbCr2基合金的硬度后发现,硬度值有轻微的变化,如图1-2 所示。Zhu 等[29]的测量结果显示,加入的Ni 含量小于35%时,NbCr2 基化合物的维氏硬度随Ni 含量的增加而增大。
图1-2 热压和热处理态的Nb-66.7Cr、Nb-66.7Cr-5Mo、Nb-66.7Cr-5V 及 铸锭冶金制备的维氏硬度[28]
2.合金元素对强度和延性的影响
Yoshida 等[19,21,30,31]的研究说明,在Laves 相NbCr2 中添加Mo 后屈服强度和韧脆转变温度(BDTT)降低了,1 200 °C 时屈服强度由 800 MPa降低到600 MPa,BDTT 由1 200 °C 降低到1 100 °C;合金元素V 则略微提高了屈服强度而几乎没有改变BDTT;W 元素则显著增大了屈服强度和BDTT。Mo、V 元素对屈服应力有不同的效果,这个差别可能是因为存在V 形成的固溶体,C15 相被具有韧性的固溶体相包围,在这两相间可能有其他的界面结构,在界面间存在非常高的应力集中,因而产生<112>{111}的机械孪晶;另一个可能的原因是NbCr2 中Peierls 应力在室温下非常高,因而V 和Mo 的添加不能有效地改变变形模式[19]。
Mo 和V 元素可有效地提高NbCr2 基化合物的高温压缩变形能力,并且略微降低了BDTT[28]。在铸态下,Mo 添加到NbCr2 中导致屈服应力和BDTT 降低,而V 的加入导致屈服应力增大,但不影响BDTT;在粉末冶金制备的合金中,Mo 和V 的加入都降低BDTT,但是对屈服强度影响很小,其机理目前还不清楚。
Liu 等[32]发现合金元素Re 较大幅度地提高了含12%Nb 合金的室温屈服强度,但没有使含5.6%Nb 合金的室温屈服强度有所提高,如表1-1 所示。合金元素Al、Ni、Co、Fe 对所有成分合金的室温屈服强度和延性都没有产生显著影响。在1 000 °C 高温时,合金元素Re 显著提高含12%Nb和5.6%Nb 合金的屈服强度,其他合金元素则降低屈服强度,压缩实验的结果说明Re 是有效提高Cr-Nb 化合物力学性能的元素。而Fe 使5.6%Nb合金1 000 °C 时屈服强度明显降低,说明在高温时Fe 可以有效软化Cr-Nb合金。合金化对Cr-NbCr2 屈服强度的影响主要有两个途径,一是增加Laves相的体积分数,二是对富Cr 相的固溶强化。Ni 和Fe 主要分布于Laves 相中,但不会增加Laves 相的体积分数,对富Cr 相的固溶强化几乎不起作用。Re 对富Cr 相有固溶强化作用,占据Nb 点阵位置,增加了Laves 相的体积分数。
表1-1 Cr-NbCr2 合金的压缩性能[32]
注:a—达到该应变时实验中止。
Bewlay 等[33]研究了Hf 和Ti 对定向凝固制备的NbCr2-Nb 合金的影响,发现1 200 °C 时抗拉屈服强度都达到了130 MPa,说明这两种元素都能提高Nb-Cr 系合金的高温强度。1 000 °C 时36Ti54Cr10Nb、35.5Ti51.5Cr13Nb、43Ti52Cr5Nb、38Ti52Cr10Nb 屈服强度分别为60 MPa、140 MPa、140 MPa、110 MPa[34]。
3.合金元素对高温流变行为的影响(www.chuimin.cn)
Yoshida 等[35]研究了1 350 °C 时NbCr2+5%V 合金在不同应变速率的真应力-真应变情况,应变速率越高,应力峰值越高,随后流动应力下降进入稳态流动过程。在中等应变速率(如4.8×10-4 s-1)时,存在明显的应力峰值。而对于低的应变速率(如1.92×10-5 s-1),材料在屈服后便立即进入稳态流动阶段而不出现峰值,如图1-3 所示。另一篇文献[31]指出,55Cr30Nb30V、45Cr45Nb10V、50Cr40Nb10V 合金只有温度达到或超过1 200 °C 时才出现明显的塑性变形,低于这个温度,试样在低于宏观屈服应力时就已破碎。这三种试样在1 200 °C 及1 300 °C 存在明显的应力峰值,当温度继续升高,应力峰消失。稳态流动应力随温度的升高而降低。而 50Cr40Nb10Mo、45Cr30Nb25Mo 在 1 100 °C 时却存在塑性变形,60Cr30Nb10V 试样在1 200 °C 宏观屈服应力时就已破碎。75Cr20Nb3V 在1 000 °C 时存在微小的塑性变形,76Cr7Nb17V 在 950 °C 时还有较大的塑性变形,而70Cr15Nb15V 合金在1 050 °C 存在明显的塑性变形。
图1-3 NbCr2+5%V 合金的真应力-真应变曲线[35]
4.合金元素对断裂韧性的影响
Zhu 等[29]研究了Ni 对NbCr2 基合金断裂韧性的影响,当Ni 含量小于10%时具有增韧效果,当Ni 含量为20%时断裂韧性最差。Nnakagawa 等[36]发现Nb-Cr-Zr 合金的断裂韧性要高于ZrCr2 和NbCr2 的断裂韧性,随着偏离化学配比的Cr 含量增大而增大。
大量文献[37-45]研究了Ti 对NbCr2 基合金组织和力学性能的影响,并建立了一系列的物理和数学模型。Nb-Cr-Ti 系中,NbCr2 和TiCr2 之间能够完全互溶,合金相图上有一个很大的两相区。通过三点弯曲测试Ti 合金化后含 Laves 相 NbCr2 化合物的断裂韧性,性能最好的为37Nb36Cr27Ti,断裂韧性为 17~20 MPa·m1/2[39],而在另一篇文献[2]中报道该合金的断裂韧性为13.2 MPa·m1/2,竟然相差如此之大。29Nb29Cr42Ti合金的断裂韧性报道为16 Mpa·m1/2[39],而42Nb29Cr29Ti 的断裂韧性报道为20.1 MPa·m1/2[2]。他们从电子浓度的角度进行了分析,认为增加Ti含量断裂韧性提高与合金中d+s 层电子数减少有关,如表1-2 所示。减少d+s 层电子数,断裂韧性提高,但这种增加不是无限制的,但电子数减少到4.8 时,断裂韧性最大。进一步减少电子数,断裂韧性反而降低。最近的研究[46]表明d+s 层电子数会显著影响固溶体的P-N 能和断裂韧性,但对Laves 相的层错能、P-N 能和断裂韧性没有影响;对于原位化合物,由于电子浓度主要影响固溶体的性能,所以也会间接受到影响。Ti 添加到Nb-Cr 系合金中减少了电荷密度、位错剪切模量和P-N 能,从而提高了位错的滑移能力。
Davidson[42]等采用快速凝固技术制备合金,试图提高其断裂韧性,在Nb-30Cr-25Ti、Nb-36Cr-27Ti、Nb-44Cr-21Ti 等合金中得到快速凝固的晶粒尺寸约为40 μm,为常规凝固晶粒尺寸的一半。但是组织的变化并没有使断裂韧性提高,具体原因还有待研究。
表1-2 Nb-Cr-Ti 合金的成分与断裂韧性[2]
续表
注:DS—定向凝固;HT—热处理;HIP—热静加压。
Thoma 等[4]研究了 67Cr28Nb5Ti、67Cr23Nb10Ti、62Cr19Nb19Ti、64Cr18Nb18Ti、67Cr18Nb15Ti、67Cr13Nb20Ti、68Cr16Nb16Ti、66Cr17Nb17Ti等试样的断裂韧性发现增韧效果不明显。
此外,合金元素对Laves 相NbCr2 化合物的高温抗氧化也有较大影响,作者已有文献[47]综述,在此不再赘述。
经20 h 高能球磨后,与第5~7章添加单种元素的XRD 结果有很大差别。通过XRD 数据计算成分A、B、C 和D 混合粉末机械合金化20 h 后的平均晶粒尺寸和微观应变表明,平均晶粒尺寸在100~110 nm,微观应变在0.4%~0.55%,与添加单种元素合金化相比,平均晶粒尺寸及微观应变的变化范围小。表8-2成分A、B、C 和D 粉末MA 20 h 的平均晶粒尺寸及微观应变......
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2023-11-08
C15 型立方结构的Laves 相TaCr2 化合物的空间群为Fd3m[3]。不过目前还没有获悉TaCr2 弹性模量和层错能的实验数据。合金化对Laves 相TaCr2 抗氧化能力的影响,作者已在文献[47]中总结。......
2023-11-08
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2023-11-08
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2023-11-08
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2023-11-08
1)密度及致密度块体材料的实际密度采用阿基米德法测量,称量在电子天平上进行,试样测量前要用酒精清洗干净并烘干。图3-2维氏硬度实验原理示意图材料的断裂韧性也采用维氏硬度压痕法测量,这是国际上常用的考察脆性材料断裂韧性的方法。......
2023-11-08
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2023-11-08
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