混凝土拌制技术及优势

2023-11-07 理论教育版权反馈

【摘要】：自落式搅拌机是通过筒身旋转，带动搅拌叶片将物料提高，在重力作用下物料自由坠下，反复进行，互相穿插、翻拌、混合，使混凝土各组分搅拌均匀的。强制式混凝土搅拌机一般筒身固定，搅拌机片旋转，对物料施加剪切、挤压、翻滚、滑动、混合使混凝土各组分搅拌均匀。有涡桨强制式搅拌机、单卧轴强制式混凝土搅拌机、双卧轴强制式混凝土搅拌机等型式。二次投料法搅拌的混凝土比一次投料法搅拌的混凝土强度可提高约15%。

混凝土的拌制又称混凝土的拌和，是按照混凝土配合比设计要求，利用人工或机械把混凝土各组成材料（水、水泥、粗细骨料等）拌制成质地均匀、颜色一致、具有一定流动性的混凝土拌和物的过程。

（一）混凝土拌和的方法

1.人工拌和

人工拌和是在一块钢板上进行，先倒入砂子，后倒入水泥，用铁锨反复干拌至少三遍，直到颜色均匀为止。然后在中间扒一个坑，倒入石子和2/3 的定量水，翻拌1 遍。再进行翻拌（至少两遍），其余1/3 的定量水随拌随洒，拌至颜色一致，石子全部被砂浆包裹，石子与砂浆没有分离、泌水与不均匀现象为止。人工拌和劳动强度大，混凝土质量不容易保证，拌和时不得任意加水。人工拌和只适宜于施工条件困难、工作量小、强度不高的混凝土。

2.机械拌和

用拌和机拌和混凝土较广泛，能提高拌和质量和生产率。拌和机械有自落式和强制式两种。自落式搅拌机适用于搅拌塑性混凝土和低流动性的混凝土。强制式搅拌机适用于预制构件厂，集中搅拌站生产低流动性混凝土、干硬性混凝土和轻骨料混凝土。

（1）自落式混凝土搅拌机。自落式搅拌机是通过筒身旋转，带动搅拌叶片将物料提高，在重力作用下物料自由坠下，反复进行，互相穿插、翻拌、混合，使混凝土各组分搅拌均匀的。以下简要介绍锥形反转出料搅拌机和双锥形倾翻出料搅拌机：

pagenumber_ebook=181,pagenumber_book=174

图9-2　锥式反转出料搅拌机

1）锥形反转出料搅拌机（图9-2）是中、小型建筑工程常用的一种搅拌机，正转搅拌，反转出料。由于搅拌叶片呈正、反向交叉布置，拌和料一方面被提升后靠自落进行搅拌，另一方面又被迫沿轴向作左右窜动，搅拌作用强烈。

2）双锥形倾翻出料搅拌机（图9-3）进出料在同一口，出料时由气动倾翻装置使搅拌筒下旋50°～60°，即可将物料卸出。双锥形倾翻出料搅拌机卸料迅速，拌筒容积利用系数高，拌和物的提升速度低，物料在拌筒内靠滚动自落而搅拌均匀，能耗低，磨损小，能搅拌大粒径骨料混凝土，主要用于大体积混凝土工程。

pagenumber_ebook=181,pagenumber_book=174

图9-3　双锥式搅拌机（单位：mm）

1—电动机；2—行星摆线减速器；3—小齿轮；4—倾翻机架；5—固定机架；6—倾翻气缸；7—锥形轴；8—单列圆锥滚珠轴承

（2）强制式混凝土搅拌机。强制式混凝土搅拌机一般筒身固定，搅拌机片旋转，对物料施加剪切、挤压、翻滚、滑动、混合使混凝土各组分搅拌均匀。有涡桨强制式搅拌机、单卧轴强制式混凝土搅拌机、双卧轴强制式混凝土搅拌机等型式。

（二）混凝土拌制应注意的事项

（1）拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。开始生产时应专门留置一组28d标准养护试件，作为验证配合比的依据。

（2）在混凝土生产前应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，换算施工配合比。

（3）在每次应用搅拌机拌和第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空机运转，运转正常后，再加料搅拌。拌第一罐混凝土时，宜按配合比多加入10%的水泥、水、细骨料或减少10%的粗骨料，使富裕的砂浆布满搅拌筒内壁及搅拌叶片，防止第一罐混凝土拌和物中的砂浆偏少。(www.chuimin.cn)

（4）搅拌好的混凝土要做到基本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料，不得采用边出料边进料的办法。

（5）混凝土拌和物必须搅拌均匀。拌和时间，必须符合规定要求。

（三）混凝土搅拌制度

为了获得质量优良的混凝土拌和物，除正确选择搅拌机外，还必须正确确定搅拌制度，即一次投料数量、搅拌时间和投料顺序等。

1.一次投料数量

不同类型的搅拌机都有一定的进料容量，一般情况下，一次投料数量VJ 与搅拌机搅拌筒的几何容量Vg 的比值VJ/Vg＝0.22～0.40，鼓筒搅拌机可用较小值。

2.搅拌时间

搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，至开始卸料时为止所经历的时间。它随搅拌机的类型、搅拌机的回转速度和混凝土的坍落度等因素而变化。在一定范围内搅拌时间的延长有利于混凝土强度的提高。但搅拌时间过长会使不坚硬的粗骨料脱角、破碎，使加气混凝土含气量下降。混凝土最少拌和时间可按表9-1 采用。

表9-1　混凝土的最短搅拌时间

pagenumber_ebook=182,pagenumber_book=175

注　1.入机拌和量应在拌和机额定容量的110%以内。
2.加冰混凝土的拌和时间应延长30s （强制式15s），出机的混凝土拌和物中不应有冰块。
3.当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

3.投料顺序

（1）一次投料法。一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂子，然后一次加入搅拌筒内进行搅拌的方法。对于自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水，投料时砂子压住倒水泥，水泥不致飞扬，且水泥和砂先进入搅拌筒形成砂浆，缩短了包裹石子的时间，减少水泥粘罐现象。对立轴强制式搅拌机，因出料口在下部，不能先加水，应在投入原料的同时，缓慢均匀分散地加水。

（2）二次投料法。二次投料法分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法两种。

1）预拌水泥砂浆法，是先将水泥、砂和水加入搅拌筒内进行充分搅拌，成为均匀的水泥砂浆后，再加入石子搅拌成均匀的混凝土。国内一般采用强制式搅拌机先拌制水泥砂浆1～1.5min，然后加入石子搅拌约1～1.5min。

2）预拌水泥净浆法，是先将水泥和水充分搅拌成均匀的水泥净浆后，再加入砂子和石子搅拌成混凝土。二次投料法搅拌的混凝土比一次投料法搅拌的混凝土强度可提高约15%。当混凝土强度相同时，二次投料法比一次投料法搅拌的混凝土可节约水泥约15%～20%。

（3）裹砂石法。先将全部石子、砂和70%的拌和水倒入搅拌机，拌和15s，再倒入全部水泥进行造壳搅拌30s左右，然后加入30%的拌和水，再进行糊化搅拌60s左右即完成。采用水泥裹砂法制成的混凝土比一次投料法混凝土强度可提高约20%～30%，且混凝土不易产生离析现象，泌水少，工作性好。

混凝土拌制技术及优势

相关推荐