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2023-09-01
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调直方法分人工调直和机械调直两种。
(一)人工调直
10mm以下的钢筋采用绞磨的办法人工调直(图8-3)。粗钢筋放在工作台上,用手动调直器校直,把弯曲处放在板柱之间,用卡口扳手搬平或者是放在铁砧上用大锤敲直(图8-4)。人工调直用于工程量小又无机械的情况下。
图8-3 绞磨拉直钢筋装置
图8-4 人工调直钢筋
(a)人工调直钢筋;(b)人工矫直粗钢筋
(二)机械调直
钢筋的机械调直可分为钢筋调直机、弯筋机、卷扬机等调直。钢筋调直机用于圆钢筋的调直和切断,并可清除其表面的氧化皮和污迹。目前常用的钢筋调直机有GT16/4、GT3/8、GT6/12、GT10/16。此外还有一种数控钢筋调直切断机,利用光电管进行调直、输送、切断、除锈等功能的自动控制。
1.钢筋调直机的操作注意事项
(1)按所需调直钢筋的直径选用适当的调直模,调直模的孔径应比钢筋直径大2~5mm,调直模的大口应面向钢筋进入的方向。
(2)调直机能自动控制钢筋切断长度,为保证断料长度准确,应在调直机开动后试断一两根,如果有偏差可以及时得到调整。(www.chuimin.cn)
(3)钢筋在开始调直时,可能会出现钢筋调得不直、进入料槽后被卡住、钢筋端头顶不到定尺板、既切不断又前进不了的情况,应立即停车,用手搬动切刀,将钢筋切断后,从料槽中取出,将调直模调整好或更换新调直模后再进行。
(4)盘圆钢筋应平稳地安置在放圈架上,操作时应注意松盘过程,如发生乱丝或钢筋脱架,应立即停车处理。
(5)切断3~4根钢筋后,停机检查其长度是否合适。如有偏差,可调整限位开关或定尺板。
(6)在调直过程中不应任意调整传送压辊的水平装置,如调整不当,阻力增大,会造成机内断筋,损坏设备。
(7)已调直的钢筋应按级别、直径、长短、根数分别堆放。
(8)每次工作前应先空载试运转,观察机器运转情况,确定无异常现象后才开始工作。
2.调直的质量要求与管理
钢筋的调直应符合下列要求:
(1)钢筋的表面应洁净,使用前应无表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等。
(2)钢筋应平直,无局部弯折,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其全长的1%。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后,才允许使用。
(3)钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5%以上。
(4)如用冷拉方法调直钢筋,则其调直冷拉率不得太于1%。对于I级钢筋,为了能在冷拉调直的同时去除锈皮,冷拉率可加大,但不得大于2%。
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