通过实验更进一步理解电压三角形和阻抗三角形各量之间的关系。......
2023-06-24
弹性模量是反映材料形变与内应力关系的物理量,是工程技术中机械构件选材时的重要参数。本实验用拉伸法测弹性模量,研究拉伸正应力与线应变之间的关系。
【实验目的】
(1)学习用拉伸法测量弹性模量的方法。
(2)掌握“光杠杆”测量微小长度变化的原理。
(3)学习用逐差法进行数据处理。
【实验原理】
当截面为S,长度为L的棒状(或线状)材料,受拉力F拉伸时,伸长了ΔL,其单位面积截面所受到的拉力与截面面积值之比F/S称为正应力,而单位长度的伸长量ΔL/L称为线应变。根据胡克定律,在弹性形变范围内,棒状(或线状)固体正应力与线应变成正比为
其比例系数E称为材料的弹性模量,它表征材料本身的性质,其计算式为
本实验是测定某一种型号钢丝的弹性模量,其中F、S、L都可用常规的测量方法测量,但ΔL却难以用常规方法精确测定,故采用放大法—— “光杠杆”来测定这一微小的长度改变量ΔL。
光杠杆镜如图1-1所示,图1-2是光杠杆测微小长度变化量的原理图。左测曲尺状物为光杠镜,M 边是反射镜,b边即所谓光杠杆的短臂的杆长,O端为b边的固定端,b边的另一端则随被测钢丝的伸长、缩短而下降、上升,从而改变了M 镜法线的方向,使得钢丝原长为L时,位于图右侧的望远镜从M 镜中看到的读数为n0;而钢丝受力伸长后,光杠杆镜的位置变为虚线所示,此时望远镜上的读数则为n1。这样,钢丝的微小伸长量ΔL,对应有光杠镜的角度变化量θ,而对应的读数变化则为Δn=n1-n0。从图1-2中可见
图1-1 光杠杆平面镜图
图1-2 光杠杆放大原理图
将式(1-2)和式(1-3)联立后得
式中,Δn=|n1-n0|,相当于光杠杆的长臂端B的位移。由于B≫b,所以Δn≫ΔL,从而获得对微小量的线性放大,提高了ΔL的测量精度,这被称为放大法。
鉴于金属受外力时存在着弹性滞后效应,即钢丝受到拉伸力作用时,并不能立即伸长到应有的长度Li(Li=L+ΔLi),而只能伸长到Li-ΔLi。同样,当钢丝受到的拉伸力一旦减小时,也不能马上缩短到应有的长度Li,仅缩短到Li+ΔLi。因此,为了消除弹性滞后效应引起的系统误差,测量中应包括增加拉伸力以及对应地减少拉伸力这一对称测量过程。因为只要将相应的增、减测量值取平均,就可以消除滞后量ΔLi的影响。
【实验仪器】
【注意事项】
(1)平面镜上有灰尘、污迹时,用擦镜纸擦去,切勿用手指、粗布擦,以免镜面起毛,影响观察和读数的准确。
(2)调试仪器时,切记要用手托住移动部分,然后旋松锁紧手轮,以免相互撞击。
(3)各手轮及可动部分如发生阻滞不灵现象时,应立即检查原因,切勿强扭,以防损坏仪器结构或机件。
(4)钢丝的两端一定要夹紧,既能减小系统误差,又能避免砝码加重后拉脱而砸坏实验装置。在测读伸长变化的整个过程中,不能碰动望远镜及其安放的桌子,否则重新开始测读。被测钢丝一定要保持平直,以免将钢丝拉直的过程误测为伸长量,导致测量结果谬误。
(5)在加减砝码时动作要轻慢,等钢丝不晃动并且稳定之后再进行测量。
【实验步骤】
1.仪器的调整
(1)为了使金属丝处于铅直位置,调节杨氏模量测定仪地脚螺丝,使两支柱铅直。
(2)在砝码托盘上先挂上1kg砝码使金属丝拉直(此砝码不计入所加作用力F之内)。
(3)将光杠杆镜放在中托板上,两前脚放在中托板横槽内,后脚放在固定钢丝下端夹套组件的圆柱形套管上,并使光杠杆镜镜面基本垂直或稍有俯角,如图1-1所示。
2.望远镜调节
调节望远镜至能看清标尺读数。包括下面三个环节的调节:
(1)调节目镜,看清十字叉丝。可通过旋转目镜来实施。
(2)调节物镜,看清标尺读数。将望远镜置于距光杠杆镜2m左右处,并于镜面基本等高,对准光杠杆镜面,然后在望远镜的外侧沿镜筒方向看过去,观察光杠杆镜面中是否有标尺像:若有,就可以从望远镜中观察;若没有,则要微动光杠杆或标尺,直到在光杠杆镜面中看到标尺像后,再从目镜观察,缓缓旋转调焦手轮,使物镜在镜筒内伸缩,直至在望远镜中看到清晰的标尺刻度为止。
3.测量(www.chuimin.cn)
(1)用1kg砝码挂在钢丝下端使钢丝位置拉直,然后每加上1kg砝码,读取一次数据,得n0、n1、n2、n3、n4、n5、n6、n7,这是增加拉力过程。紧接着再每次撤掉1kg砝码,读取一次数据,得n′7、n′6、n′5、n′4、n′3、n′2、n′1、n′0,这是减力过程。
(2)测量光杠杆镜前后脚距离b。把光杠镜的3只脚在白纸上压出凹痕,用尺画出2只前脚的连线,再用钢板尺量出后脚到该连线的距离。
(3)测量钢丝直径D。用螺旋测微器在钢丝的不同部位测5次,取其平均值。
(4)测光杠镜镜面到望远镜附标尺的距离B。用钢卷尺量出光杠镜镜面到望远镜附标尺的距离。
(5)用钢卷尺测量钢丝原长L。
【实验结果与数据处理】
1.L、B、D、b的测量数据 (见表1-1)
表1-1 测量的数据
2.本实验采用逐差法处理数据 (见表1-2)
表1-2 数据处理参考表
【思考题】
(1)从E的不确定度计算式分析哪个量的测量对E 的结果的准确度影响最大?测量中应注意哪些问题?
(2)螺旋测微计使用注意事项是什么?棘轮如何使用?测微计用毕后应作何处置?
附: 螺旋测微器
1.用途和构造
螺旋测微器(又叫千分尺)是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,可用来测量精密零件尺寸、金属丝的直径和薄片的厚度;也可固定在望远镜、显微镜、干涉仪等仪器上,用来测量微小长度或角度。用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。
螺旋测微器的构造如图1-3所示。螺旋测微器的小砧的固定刻度固定在框架上、旋钮、微调旋钮和可动刻度、测微螺杆连在一起,通过精密螺纹套在固定刻度上。
2.原理和使用
图1-3 螺旋测微器
1—小砧;2—测微螺杆;3—固定刻度;4—框架;5—可动刻度;6—旋钮;7—微调旋钮
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。可动刻度有50个等分刻度的,也有25个等分刻度和100个等分刻度的。现以可动刻度有50个等分刻度的为例,其精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退的距离为0.5/50=0.01(mm)。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
实验室常用千分尺的示值误差为0.004mm。
3.测量和读数方法
测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。
读数时,依照读数准线读取数值。先从固定刻度上读取0.5mm以上的部分,再从可动刻度上读取余下尾数部分(估计到最小分度的1/10,即1/1000mm),然后两者相加。
例如,图1-4 (a)中读数为L1=1.5mm+0.283mm=1.783mm;图1-4 (b)中读数为L2=1.5mm+0.280mm=1.780mm。
图1-4 螺旋测微器读数方法
4.注意事项
(1)测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,待发出 “咔、咔”声时,即可进行读数,这样既可使测量结果精确,又能避免产生过大的压力,保护螺旋测微器。
(2)在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
(3)读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。
(4)当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。
(5)测量完毕,应使小砧和测微螺杆间留出一点空隙,以免因热膨胀而损坏螺纹。并放入盒内,防止受潮。
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