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三防设计和防潮、防霉、防盐雾工艺的应用

【摘要】:1.防潮湿设计采用喷涂、浸渍、灌封、憎水等工艺对重要器件进行防水处理。2.防霉设计控制环境条件来抑制霉菌生长,如采用防潮、通风、降温等措施。3.防盐雾设计采用密封结构。④ 关键的金属结构件,全部采用热镀锌板或不锈钢板,增强防盐雾腐蚀能力,提高机械使用寿命。

1.防潮湿设计

(1)采用喷涂、浸渍、灌封、憎水等工艺对重要器件进行防水处理。

(2)采用吸湿性较低的电子元器件和结构材料。

(3)对局部防潮要求高的器件采用密封结构。

(4)改善整机使用环境,如采用空调、安装加热去湿装置等。

(5)对电子线路板表面浸涂丙烯酸膜层保护剂或硅酮树脂膜层保护剂,避免潮气的侵入。

(6)对不经常使用的设备,应在电气机柜内放置适量干燥剂,然后用防尘罩套好。

2.防霉设计

(1)控制环境条件来抑制霉菌生长,如采用防潮、通风、降温等措施。在机体内部较关键的位置使用防霉涂层和封装防霉剂。经过完善的防霉处理的电气产品能够在平均温度为30℃(86°F)、湿度为80%的环境中持续三年抑制霉菌生长。

(2)采用抗霉材料。如皮革含有天然有机物,极易受霉菌侵蚀。而无机矿物材料,则不易长霉。

(3)防霉包装,对内装物进行防潮,以降低包装容器内的相对湿度,并对包装材料进行防霉处理等。(www.chuimin.cn)

3.防盐雾设计

(1)采用密封结构。

① 电气产品尽可能安装在室内,对于室外的电气产品,外壳应采用热镀锌板和不锈钢板。

② 电气机柜达到IP54以上的防护标准,对于一些大功率的电气产品,可以采用水冷方式,避免因风道设计造成的防护等级降低的情况,使电气器件工作在一个密封的柜体中,减少盐雾的侵蚀。

(2)采用盐雾能力强的材料和工艺。

① 紧固件及其他配件,采用不锈钢材质。

② 在电气设备安装时,可在导电端子搭接处接触面涂敷导电膏,这样可以有效地抗盐雾腐蚀。

③ 用硅胶绝缘子取代瓷绝缘子。在强电场作用下,瓷绝缘子上的沉积物被电离,形成导电性薄膜,产生电晕放电,使瓷绝缘子表面温度产生不均匀升高,从而导致绝缘子爆裂。而硅胶绝缘子具有体积小、质量轻、耐污性能好;不需零值测量;所需的爬距比瓷和玻璃绝缘子所需爬距平均少30%。

④ 关键的金属结构件,全部采用热镀锌板或不锈钢板,增强防盐雾腐蚀能力,提高机械使用寿命。

环境防护的第一步是确定产品的工作环境,第二步是确定在这种环境条件下所用的元器件及材料的性能。若是这种性能不能满足产品可靠性要求或处于临界状态量,就要采取环境防护措施,并且选择耐环境的元器件和材料等。