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AOI技术在通信信号产品制造与工艺管理中的应用

【摘要】:图5-1为AOI的工作原理模型。AOI系统允许正常的产品通过,发现电路板装配焊接的缺陷,便会记录缺陷的类型和特征,并向操作者发出信号,或者触发执行机构自动取下不良部件送回返修系统。AOI系统还会对缺陷进行分析和统计,为主控计算机调整制造过程提供依据。AOI系统使用方便、调整容易。AOI系统的另一个缺点是价格昂贵。

微课:贴片自动光学检测

AOI运用高速高精度视觉处理技术,能自动检测到各类PCBA的贴装错误及焊接缺陷,从而提高了生产效率及焊接质量。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集测试焊点的图像生成数据,与数据库中合格焊点的参数进行比较,检查出PCB上的缺陷,并通过显示器或自动标志将缺陷显示、标示出来,供维修人员修整。图5-1为AOI的工作原理模型。

图5-1 AOI的工作原理模型

AOI的主要功能如下:(www.chuimin.cn)

① 检查电路板有引线的一面,保证引线焊端排列和弯折适当;

② 检查电路板正面,判断是否存在元器件缺漏、安装错误、外形损伤、安装方向错误等现象;

③ 检查元器件表面印制的标记质量等。

AOI系统允许正常的产品通过,发现电路板装配焊接的缺陷,便会记录缺陷的类型和特征,并向操作者发出信号,或者触发执行机构自动取下不良部件送回返修系统。AOI系统还会对缺陷进行分析和统计,为主控计算机调整制造过程提供依据。AOI系统使用方便、调整容易。目前,市场上出售的AOI系统,可以完成的检查项目一般包括元器件缺漏检查、元器件识别、SMD方向检查、焊点检查、引线检查、反接检查等。参考价格为0.6万~17万美元,能够完成的检查内容与售价有关,有些只能完成上述项目中的2~3项。

AOI系统的不足之处是只能进行图形的直观检验,检测的效果依赖系统的分辨率,它不能检测不可见的焊点和元器件,也不能从电性能上定量地进行测试,条件好的企业一般更多地装备了在线测试(ICT)设备。AOI系统的另一个缺点是价格昂贵。