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通信信号产品焊接工艺:特殊元器件的几种方法

【摘要】:1.注塑元件的焊接通过注塑工艺,各种有机材料能制成形状各异、结构精密的开关及插接件等。注塑元件不耐高温,焊接这类元件的电气接点时,要严格把握加热时间与施焊方向,否则,极易造成有机材料的热塑性变形,导致元件失效或降低性能,造成故障隐患。无论哪种电路都不能承受高于200℃的温度,焊接时必须非常小心。器件及印制板等不宜放在铺有橡胶、塑料等容易积累静电的工作台面上。

1.注塑元件的焊接

通过注塑工艺,各种有机材料能制成形状各异、结构精密的开关及插接件等。注塑元件不耐高温,焊接这类元件的电气接点时,要严格把握加热时间与施焊方向,否则,极易造成有机材料的热塑性变形,导致元件失效或降低性能,造成故障隐患。

图4-39是钮子开关由于焊接技术不当造成失效的结构示意图。图4-39(a)为施焊时侧向加力,造成接线片变形、开关不通;图4-39(b)为焊接时垂直施力,使接线片1垂直位移,造成闭合时接线片2不能导通;图4-39(c)为焊接时加焊剂过多,助焊剂沿接线片浸润到接点上,造成接点绝缘或接触电阻过大;图4-39(d)为镀锡时间过长,造成开关下部塑壳软化,接线片因自重移位,簧片无法接通。

图4-39 钮子开关结构以及焊接不当导致失效的示意图

因此在焊接注塑元件时须注意:① 元件搪锡时尽量一次成功,尤其是将元件放在锡锅中浸镀,要掌握好浸入深度及时间;② 烙铁头要尖,以便焊接某接点时不碰触相邻接点;③ 尽量少用助焊剂;④ 烙铁头在任何方向上都不能对接线片施压;⑤ 焊接时间要尽量短;⑥ 在焊接后,塑壳冷却前不对焊点进行牢固性试验。

2.簧片类元件的焊接

簧片类元件如继电器、波段开关等,其特点是接触簧片在制造时加预应力,使之产生适当的弹力,保证电接触性能。焊接过程中簧片施加过大的外力和热量,会破坏接触点的弹力,造成元件失效。焊接簧片类元件时时间要短,不可对焊点任何方向施压,焊锡用量要少。

3.MOSFET及集成电路的焊接(www.chuimin.cn)

MOSFET尤其是绝缘栅型场效应器件,输入阻抗很高,稍有不慎就可能使器件内部击穿。双极型集成电路由于集成度高,通常管子的隔离层都很薄,一旦过热也容易损坏。无论哪种电路都不能承受高于200℃的温度,焊接时必须非常小心。焊接这类器件时应该注意:

(1)引线若已镀金或镀锡处理,不可用刀刮,只需用酒精擦洗或用绘图橡皮擦干净即可。

(2)焊接CMOS器件要注意静电电烙铁外壳要接保护零线,如果器件存放时各引线已短路,焊前不能拿掉短路线。

(3)最好使用20 W内热式电烙铁,并保证接地良好。若用外热式,最好用余热焊接,并且烙铁头应修尖,必要时采取人体接地的措施(佩戴防静电腕带、穿防静电工作鞋)。

(4)焊接时间在保证润湿的前提下要尽可能短,一般每个焊点不要超过3s。

(5)使用低熔点的焊料。

(6)器件及印制板等不宜放在铺有橡胶、塑料等容易积累静电的工作台面上。

(7)集成电路若不使用插座,直接焊到印制板上,安全焊接的顺序是:地端→输出端→电源端→输入端。