波峰焊机的焊料液在锡槽内始终处于流动状态，使工作区域内的焊料表面无氧化层。其中，助焊剂可利用波峰焊接机上的涂敷助焊剂装置完成。斜坡式波峰焊接工艺。1．焊料波峰焊一般采用Sn63/Pb37的共晶焊料，熔点为183℃。Sn的含量应该保持在61.5%以上，并且Sn/Pb两者的含量比例误差不得超过±1%。表4-2波峰焊焊料中主要金属杂质的最大含量范围应该根据设备的使用情况，每隔三个月到半年定期检测焊料的Sn/Pb比例和主要金属杂质含量。......
2023-10-23
手工焊接技能必备-通信信号产品制造与工艺管理
【摘要】：2．手工焊接操作的基本步骤掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才得到良好的焊点。3．手工焊接操作技巧保持烙铁头的清洁。针对手工焊接中各式各样的焊件，可能需要不同功率的烙铁及不同形状的烙铁头，而实际操作中不可能频繁更换烙铁及烙铁头，由于熔融态的焊锡导热率远高于空气，焊锡桥就成为高效传热的桥梁，使各类焊件很快能达到焊接温度。焊接开关、接插件时，焊剂过量容易造成接触不良。
1．焊接操作的正确姿势
掌握正确的操作姿势，可以保证操作者的身心健康，减轻劳动伤害。为减少焊剂加热时挥发出的化学物质对人的危害，减少有害气体的吸入量，一般情况下，烙铁到鼻子的距离应该不少于20 cm，通常以30 cm为宜。
电烙铁有三种握法，如图4-34所示。反握法的动作稳定，长时间操作不易疲劳，适用于大功率烙铁的操作；正握法适用于中功率烙铁或带弯头电烙铁的操作；一般在操作台上焊接印制板等焊件时，多采用握笔法。
图4-34 握电烙铁的手法示意
焊锡丝一般有两种拿法，如图4-35所示。由于焊锡丝中含有一定比例的铅，而铅是对人体有害的一种重金属，因此操作时应该戴手套或在操作后洗手，避免食入铅尘。
图4-35 焊锡丝的拿法
电烙铁使用以后，一定要稳妥地插放在烙铁架上，并注意导线等其他杂物不要碰到烙铁头，以免烫伤导线，造成漏电等事故。
2．手工焊接操作的基本步骤
掌握好电烙铁的温度和焊接时间，选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置，才得到良好的焊点。
（1）“五步法”。正确的手工焊接操作过程可分成5个步骤，如图4-36所示。
图4-36 锡焊五步操作法
（2）“三步法”。对于热容量小的焊件，可以简化为三步操作。
① 准备：同五步法步骤一。
② 加热与送丝：烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。(www.chuimin.cn)
③ 去丝移烙铁：焊锡在焊接面上浸润扩散达到预期范围后，立即拿开焊丝并移开烙铁，并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。
一般焊接的时间控制在3～5s，各步骤动作的熟练协调还需要大量实践才能掌握。
3．手工焊接操作技巧
（1）保持烙铁头的清洁。焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触助焊剂等物质，其表面很容易氧化并沾上一层黑色杂质，这些杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此，要随时除去烙铁头的杂质，保持清洁。可用一块湿布或湿的木质纤维海绵随时擦拭烙铁头，普通烙铁头可用锉刀修去表面氧化层。
（2）采用正确的加热方法。根据焊件的形状选用不同的烙铁头，设法让烙铁头与焊件接触面增大从而加速传热。不能用烙铁对焊件施压，以免加速烙铁头损坏或造成不易察觉的隐患，如图4-37所示。
图4-37 正确的加热方法
（3）加热要靠焊锡桥。所谓焊锡桥，就是靠烙铁头上保留少量的焊锡，作为加热时烙铁头与焊件之间传热的桥梁。针对手工焊接中各式各样的焊件，可能需要不同功率的烙铁及不同形状的烙铁头，而实际操作中不可能频繁更换烙铁及烙铁头，由于熔融态的焊锡导热率远高于空气，焊锡桥就成为高效传热的桥梁，使各类焊件很快能达到焊接温度。
（4）采用正确的方法撤离烙铁。焊接完成，烙铁要及时向后45°撤离。图4-38所示为烙铁不同的撤离方向对焊点锡量的影响。
图4-38 烙铁撤离方向和焊点锡量的关系
（5）焊锡凝固前焊件不能动。焊锡凝固的过程中焊件移动或振动会造成冷焊，使焊点内部结构疏松，焊点强度降低，导电性能变差。因此，在焊锡凝固前务必保持焊件不动。
（6）焊锡用量要合适。过量的焊锡会造成不必要的浪费，增加焊接时间，降低生产效率，还容易在高密度的PCB板中造成不易觉察的短路故障。而焊锡过少则会降低焊点强度，焊件不能牢固地连接，尤其是极容易造成导线与焊盘的脱落。
（7）焊剂量要合适。适量的助焊剂能提高焊点质量。过量使用松香，会延长加热时间，增加焊后擦洗多余焊剂的工作量，而当加热时间又不足时，很容易形成“夹渣”缺陷。焊接开关、接插件时，焊剂过量容易造成接触不良。印制板出厂前大多进行过松香水喷涂处理，焊接若用松香芯焊丝，基本上不需要再用助焊剂。
（8）不要使用烙铁头作为运送焊锡的工具。有人习惯用烙铁头沾上焊锡去焊接，结果造成焊料氧化、焊剂挥发、焊点质量下降。因为烙铁头的温度一般都在300℃左右，焊锡丝中的助焊剂在高温时容易分解失效，焊锡也过热远离共晶点。
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2023-10-23
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