铁塔的铸造匠人见铭文第44号：“河南怀庆府河内县清上乡李封村金火匠张庆、张英、张增、张宝、张祐、张杲；金火匠刘得川。大明嘉靖十二年八月吉日造。坯匠［瓦匠？］王堂、殷氏。信人孙美、韩氏。”可见，这里也有两组金火匠人，一是河内县李封村的张氏金火匠人，另一是金火匠人刘得川。铁塔的铸造地前已述，在“怀庆府武涉县木栾店南头三官庙安炉铸造”。金火匠来自怀庆府河内县，铸造地木栾店位于怀庆府武陟县。......
2023-10-18
中国古代金属建筑研究中的火镀金工艺及费用分析
【摘要】：最后，覆盖金泥的面层逐渐由白色变成淡黄色，水银气化净尽，黄金全部露出，火镀金的工作基本完成。[41]图11-38昆明铜殿檩、枋等构件上的金饰图11-39昆明铜殿槅扇内壁上的金饰可见，“渗金”也是用金泥附着于器物的表面，用火法镀金的一种金饰工艺，应当就是镏金工艺。镏金所费巨大，如1990年代对青海塔尔寺进行修缮时，仅小金瓦殿屋顶的镏金面积288平方米，就使用了黄金40公斤，每平方米耗金量为138.89克，镏金费用共402万元[42]。
镏金，就是把金汞齐（即黄金和水银的合金）涂在银胎上或铜胎器物上，经过烘烤，汞蒸发后，金就镀在器物上，使其金光灿烂，这就是我国特有的火镀金法。
考古发现我国早在战国时代已经掌握了其工艺方法。此后各时代均有大量运用。明代的建筑铜宝顶等铜件表面就常有镏金。至清代，随着其他工艺美术的发展而技艺更为提高。乾隆时期出现了繁荣局面，在内务府造办处设有镏金作，供应内廷及园囿的各类活计[37]。
《中国古代建筑技术史》中镏金的操作工序如下[38]：
一、煞（杀）金：溶解黄金。先将黄金捶打成厚度约1毫米以下的薄片、再剪成碎片，把坩埚置炉上加热、烧到坩埚发红时（约400摄氏度左右），把剪碎的金片倒入坩埚内，随之倒入水银（金汞重量比约为3∶8或3∶7）。待黄金全部被水银溶解后，将混合溶液倾入盛有冷水的瓷盆中，混合物就冷却沉在盆底，呈浓稠颜色发白的泥状物，即“金泥”。
二、抹金：即在铜胎上涂抹金泥。先将铜器表面用磨金炭打磨干净，去掉油垢和氧化皮。然后用镏金用的专门工具“涂金棍”蘸起金泥，再蘸等量盐、矾的混合液往铜器上涂抹金泥，另用细漆刷蘸盐、矾混合液把铜器表面的金泥刷匀，匠师术语叫做“拴”。
三、开金：即蒸发金泥中的水银，使黄金紧贴器物表面。将烧红的无烟木炭盛在编铁丝笼中，用铁棍挑起铁丝笼，围着抹金的地方烤，待抹金面的水银蒸发，冒起一层白烟时撤火，用硬鬃刷捶打，使黄金仍保留在铜面上。捶打到铜器稍冷却，水银停止蒸发时，再烤再捶打，反复三四次，一次要比一次温度高。撤火后，用棉花在上面按擦，擦掉冷凝在铜面上的水银。最后，覆盖金泥的面层逐渐由白色变成淡黄色，水银气化净尽，黄金全部露出，火镀金的工作基本完成。然后再用毛刷沾酸梅水和皂角水刷洗，使镏金层完全干净。
四、压光：即把镀金面的黄金压平，使其牢固和光亮。火镀金是用手工工具涂上的，表面不可能涂得十分均匀，当水银蒸发时，金泥中所含黄金极小的颗粒也可能出现一些空隙，为使镀金牢固耐久，色泽光匀，要用玛瑙（或硬度7～8度的玉石）做的压子沾皂角水，在镀金面上普遍压磨，把极小的黄金颗粒压平，并将水银蒸发时出现的一些微小孔隙挤压坚实。
火法镀金牢固耐久，色泽美丽，大小器物都能应用，而且无需多少设备，方法简便易行。镀金的厚薄可自行掌握，较大的器物不需移动也能镀上。明代的冶铜、镏金手工艺都出现了空前的发展，产生了若干大体积的镏金，如武当山太和宫金殿与北京故宫角楼、中和殿、钦安殿的镏金宝顶都是比较典型的明代镏金作品。
文献中记载：（妙峰）“师素愿范渗金三大士像，造铜殿三座送三大名山。”[39]据《宣炉博论》：(www.chuimin.cn)
“复有商金渗金之类，其流金之炉非十二炼之铜不流，炉铸成后先以水银和法药薫染入骨，复以赤金制铄成泥，涂之炽火炙逼沁入炉身。其赤金色自浅淡以至深浓，次第薫染十有余次，然后金光耀目，宝色腾眸。所费不赀，岂民间单冶野铸所能彷佛其万一哉。”[40]
《钦定日下旧闻考》亦提到：
“盖宣铸多用蜡茶渗金二色。蜡茶以水银浸擦入内熏洗为之。渗金以金铄为泥，数四涂抹火炙成赤。所费不赀，非民间可能彷佛也。”[41]
图11-38 昆明铜殿檩、枋等构件上的金饰
图11-39 昆明铜殿槅扇内壁上的金饰
可见，“渗金”也是用金泥附着于器物的表面，用火法镀金的一种金饰工艺，应当就是镏金工艺。镏金所费巨大，如1990年代对青海塔尔寺进行修缮时，仅小金瓦殿屋顶的镏金面积288平方米，就使用了黄金40公斤，每平方米耗金量为138.89克，镏金费用共402万元[42]。
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2023-10-18
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2023-10-18
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2023-10-18
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