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UGNX10.0固定轮廓铣入门及应用

2023-10-17 理论教育 版权反馈
【摘要】：固定轮廓铣是一种用于精加工由轮廓曲面所形成区域的加工方式，它通过精确控制刀具轴和投影矢量，使刀具沿着非常复杂曲面的复杂轮廓运动。下面以图16.3.48所示的模型为例，讲解通过区域驱动创建固定轮廓铣的一般步骤。图16.3.48 固定轮廓铣1.打开模型文件并进入加工模块打开模型文件D:\ugxc10\work\ch16.03.04\fixed_contour.prt。单击按钮，系统返回到“固定轮廓铣”对话框。

固定轮廓铣是一种用于精加工由轮廓曲面所形成区域的加工方式，它通过精确控制刀具轴和投影矢量，使刀具沿着非常复杂曲面的复杂轮廓运动。固定轮廓铣是通过定义不同的驱动几何体来产生驱动点阵列，并沿着指定的投影矢量方向投影到部件几何体上，然后将刀具定位到部件几何体以生成刀轨。下面以图16.3.48所示的模型为例，讲解通过区域驱动创建固定轮廓铣的一般步骤。

978-7-111-50520-4-Chapter16-717.jpg

图16.3.48 固定轮廓铣

1.打开模型文件并进入加工模块

打开模型文件D:\ugxc10\work\ch16.03.04\fixed_contour.prt。

2.创建刀具

978-7-111-50520-4-Chapter16-718.jpg选择下拉菜单978-7-111-50520-4-Chapter16-719.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-720.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-721.jpg命令，系统弹出“创建刀具”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-722.jpg确定刀具类型。在“创建刀具”对话框的978-7-111-50520-4-Chapter16-723.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-724.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-725.jpg区域中单击“BALL_MILL”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-726.jpg，在978-7-111-50520-4-Chapter16-727.jpg文本框中输入B6，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-728.jpg按钮，系统弹出“铣刀-球头铣”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-729.jpg在“铣刀-球头铣”对话框978-7-111-50520-4-Chapter16-730.jpg区域的978-7-111-50520-4-Chapter16-731.jpg文本框中输入值6.0，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-732.jpg按钮，完成刀具的创建。

3.创建固定轮廓铣操作

（一）创建切削区域几何体

978-7-111-50520-4-Chapter16-733.jpg选择下拉菜单978-7-111-50520-4-Chapter16-734.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-735.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-736.jpg命令，系统弹出“创建几何体”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-737.jpg在“创建几何体”对话框的978-7-111-50520-4-Chapter16-738.jpg区域中单击“MILL_AREA”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-739.jpg，在978-7-111-50520-4-Chapter16-740.jpg区域的978-7-111-50520-4-Chapter16-741.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-742.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-743.jpg文本框中输入MILL_AREA，然后单击978-7-111-50520-4-Chapter16-744.jpg按钮，系统弹出图16.3.49所示的“铣削区域”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-745.jpg在“铣削区域”对话框中单击978-7-111-50520-4-Chapter16-746.jpg右侧的978-7-111-50520-4-Chapter16-747.jpg按钮，系统弹出图16.3.50所示的“切削区域”对话框。

图16.3.49所示的“铣削区域”对话框中各按钮说明如下。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-748.jpg（选择或编辑检查几何体）：检查几何体是否为在切削加工过程中要避让的几何体，如夹具或重要加工平面。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-749.jpg（选择或编辑切削区域几何体）：使用该选项可以指定具体要加工的区域，可以是零件几何的部分区域；如果不指定，系统将认为是整个零件的所有区域。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-750.jpg（选择或编辑壁几何体）：通过设置侧壁几何体来替换工件余量，表示除了加工面以外的全局工件余量。

◆ 978-7-111-50520-4-Chapter16-751.jpg（选择或编辑修剪边界）：使用该选项可以进一步控制需要加工的区域，一般是通过设定剪切侧来实现的。

978-7-111-50520-4-Chapter16-752.jpg

图16.3.49 “铣削区域”对话框

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图16.3.50 “切削区域”对话框

978-7-111-50520-4-Chapter16-754.jpg选取图16.3.51所示的模型表面（共2个面）为切削区域，然后单击“切削区域”对话框中的978-7-111-50520-4-Chapter16-755.jpg按钮，系统返回到“铣削区域”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-756.jpg单击“铣削区域”对话框中的978-7-111-50520-4-Chapter16-757.jpg按钮，完成切削区域几何体的创建。

978-7-111-50520-4-Chapter16-758.jpg

图16.3.51 选取切削区域

（二）创建工序(www.chuimin.cn)

978-7-111-50520-4-Chapter16-759.jpg选择下拉菜单978-7-111-50520-4-Chapter16-760.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-761.jpg978-7-111-50520-4-Chapter16-762.jpg命令，系统弹出“创建工序”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-763.jpg确定加工方法。在“创建工序”对话框的978-7-111-50520-4-Chapter16-764.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-765.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-766.jpg区域中单击“固定轮廓铣”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-767.jpg，在978-7-111-50520-4-Chapter16-768.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-769.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-770.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-771.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-772.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-773.jpg选项，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-774.jpg按钮，系统弹出“固定轮廓铣”对话框。

（三）设置驱动方法

978-7-111-50520-4-Chapter16-775.jpg设置驱动方式。在“固定轮廓铣”对话框978-7-111-50520-4-Chapter16-776.jpg区域的978-7-111-50520-4-Chapter16-777.jpg下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-778.jpg选项，系统弹出“区域铣削驱动方法”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-779.jpg在978-7-111-50520-4-Chapter16-780.jpg的下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-781.jpg选项，在978-7-111-50520-4-Chapter16-782.jpg文本框中输入值0.2，在978-7-111-50520-4-Chapter16-783.jpg的下拉列表中选择978-7-111-50520-4-Chapter16-784.jpg选项，然后在978-7-111-50520-4-Chapter16-785.jpg的文本框中输入值45.0。

978-7-111-50520-4-Chapter16-786.jpg在“区域铣削驱动方法”对话框中单击978-7-111-50520-4-Chapter16-787.jpg按钮，系统返回至“固定轮廓铣”对话框。

（四）设置切削参数

978-7-111-50520-4-Chapter16-788.jpg单击“固定轮廓铣”对话框中的“切削参数”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-789.jpg，系统弹出“切削参数”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-790.jpg在“切削参数”对话框中单击978-7-111-50520-4-Chapter16-791.jpg选项卡，其参数设置值如图16.3.52所示。

978-7-111-50520-4-Chapter16-792.jpg在“切削参数”对话框中单击978-7-111-50520-4-Chapter16-793.jpg选项卡，其参数设置值如图16.3.53所示，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-794.jpg按钮。

（五）设置非切削移动参数

采用系统默认的参数设置。

（六）设置进给率和速度

978-7-111-50520-4-Chapter16-795.jpg在“固定轮廓铣”对话框中单击“进给率和速度”按钮978-7-111-50520-4-Chapter16-796.jpg，系统弹出“进给率和速度”对话框。

978-7-111-50520-4-Chapter16-797.jpg

图16.3.52 “策略”选项卡

978-7-111-50520-4-Chapter16-798.jpg

图16.3.53 “余量”选项卡

978-7-111-50520-4-Chapter16-799.jpg在“进给率和速度”对话框中选中978-7-111-50520-4-Chapter16-800.jpg复选框，然后在其文本框中输入值3000.0，按下键盘上的Enter键，单击978-7-111-50520-4-Chapter16-801.jpg按钮；在978-7-111-50520-4-Chapter16-802.jpg文本框中输入值200.0，按下键盘上的Enter键，然后单击978-7-111-50520-4-Chapter16-803.jpg按钮。

978-7-111-50520-4-Chapter16-804.jpg单击978-7-111-50520-4-Chapter16-805.jpg按钮，系统返回到“固定轮廓铣”对话框。

4.生成刀路轨迹并仿真

生成的刀路轨迹如图16.3.54所示，2D动态仿真加工后的模型如图16.3.55所示。

978-7-111-50520-4-Chapter16-806.jpg

图16.3.54 刀路轨迹

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图16.3.55 2D仿真结果

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