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施工过程监理实用手册-水利工程施工监理全程控制

【摘要】:锚杆安装时,监理工程师将全过程监控,重要部位实施旁站监理。承包单位应在喷混凝土施工前对地质缺陷、坡面、挂网、锚杆等逐项进行检查,经监理工程师检查验收合格,方可进行喷混凝土作业。喷护施工中,承包单位应检测喷射混凝土出机口风压,保证风压在0.1MPa左右,喷射混凝土要分段自下而上分层施工,层距控制在1.4~1.6m。

(1)喷锚支护前,承包单位应按照《基础验收监理实施细则》要求对支护边坡进行处理及检查验收。基础表面清理应清理干净、无松动土层、坡面处理及表面不平整度应符合设计要求。

(2)对开挖施工中揭露出来的断层、裂隙、夹层、地下水露头或渗水点及开挖施工缺陷、地质缺陷等,需经施工地质鉴定,由设计提出处理方案,承包单位按处理方案实施,经各方联合验收合格后方能进行锚喷支护施工。

(3)锚孔采用人工洛阳干法取土式成孔,洛阳铲成孔直径约为7~11cm,深度一般不超过1500cm。

(4)锚杆孔钻孔前,应按设计图纸要求进行放样,钻孔结束后承包单位应及时对孔深、孔斜、孔向、孔径进行检测,以确保钻孔质量符合设计及技术条款和规范要求,并认真填写钻孔班报表。注浆施工前,孔内应清理干净,经监理检查验收后才能安装锚杆、注浆。

(5)锚杆所用的钢筋材质和规格应符合设计要求,必须有出厂合格证。承包单位应进行抽检试验,合格后方可使用。使用前应对锚杆进行调直、除锈、去污处理。

(6)锚杆孔必须使用注浆机注浆,严禁人工注浆,锚杆施工可先插锚杆后注浆,注浆要饱满。如注浆后孔口无浆或人工抹浆,该锚杆将视为无效锚杆。锚杆安装时,监理工程师将全过程监控,重要部位实施旁站监理。

(7)锚杆注浆完成后,承包单位应做好锚杆的短龄期防护和养护,严禁敲击、碰撞、拉拔或承受其他荷载。

(8)施工过程中,承包单位应按照合同文件及规范要求或监理工程师指示对水泥砂浆及喷护混凝土取样制作试块进行抗压强度试验。

(9)承包单位应按设计及规范要求或监理工程师指示进行锚杆拉拔力试验,试验结束,对不满足设计要求的锚杆,应查明原因进行处理。(www.chuimin.cn)

(10)锚孔孔位、孔径、孔深、孔斜应满足设计要求。钻孔结束后,孔内应清理干净,并通知监理工程师检查验收。插入锚杆注浆前应对孔口采取保护措施,防止孔口坍塌。

(11)承包单位采用洛阳铲掏孔施工过程中。如遇孤石或脚体,承包单位应采取补救措施,避开孤石或脚体重新掏孔。淘孔深度应满足设计要求,并做好原始记录。掏孔全过程在监理工程师监控下实施。

(12)钢筋网必须符合设计要求,不能锈蚀或破损。网面应与挂网锚杆或系统锚杆绑扎牢固,不松动。挂网垫块(砂浆混凝土块)充足,布设均匀,保证网面抬离坡面足够尺寸。

(13)承包单位应在喷混凝土施工前对地质缺陷、坡面、挂网、锚杆等逐项进行检查,经监理工程师检查验收合格,方可进行喷混凝土作业。喷混凝土之前,必须埋设必要的控制喷层厚度的标志,作业区应保证有良好的通风和照明设施,对施工机械设备、风、水、电等进行全面检查和试运行。

(14)喷护施工中,承包单位应检测喷射混凝土出机口风压,保证风压在0.1MPa左右,喷射混凝土要分段自下而上分层施工,层距控制在1.4~1.6m。喷射过程中必须及时清理回弹料,严格禁止回弹料的回收利用,禁止使用拌制已达4h的喷混凝土料。经检查发现喷混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其他缺陷的部位承包单位应及时予以清理和修补,经监理工程师检查确认后,方能予以验收。

(15)喷射混凝土要均匀密室,对坡面渗水较严重的部位,要集中排水或采用加速凝剂的方法处理。喷混凝土施工中及施工后7天内,周围近距离内严禁放炮,以防喷层破坏。

(16)喷射混凝土结束后,应按设计和规范要求进行全面检查,并做好各项检查记录。

(17)喷射混凝土凝固后,承包单位应洒水养护,14天混凝土表层经常处于湿润状态,保证其达到设计强度。