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模具准备和安装:工业化村镇建筑指南

【摘要】:模具的好坏直接决定了构件产品质量的好坏和生产安装的质量和效率,预制构件模具的制造关键是“精度”,包括尺寸的误差精度、焊接工艺水平、模具边楞的打磨光滑程度等。预制构件的质量和精度是保证建筑质量的基础,也是预制装配整体式建筑施工的关键工序之一。为了保证构件质量和精度,必须采用专用的模具进行构件生产,预制构件生产前应对模具进行检查验收,模具应规格化、标准化、定型化,以便组装成各种不同的尺寸和形状。

模具的好坏直接决定了构件产品质量的好坏和生产安装的质量和效率,预制构件模具的制造关键是“精度”,包括尺寸的误差精度、焊接工艺水平、模具边楞的打磨光滑程度等。预制构件的质量和精度是保证建筑质量的基础,也是预制装配整体式建筑施工的关键工序之一。为了保证构件质量和精度,必须采用专用的模具进行构件生产,预制构件生产前应对模具进行检查验收,模具应规格化、标准化、定型化,以便组装成各种不同的尺寸和形状。模具由底模和侧模构成,底模为定模,侧模为动模,模具要易于组装和拆卸,并具有必要的刚度和精度,以满足混凝土浇筑、脱模、翻转、起吊时刚度和稳定性要求,并便于清理和涂刷脱模剂。既要方便组合以保证生产效率,又要便于构件成型后的拆模和构件翻身。模具一般采用钢模具,钢模具循环使用次数可达上千次。对异形且周转次数较少的预制混凝土构件,可采用木模具、高强塑料模具或者其他材料模具。木模具、塑料模具和其他材质模具,应满足易于组装和脱模要求、能够抵抗可预测的外来因素撞击和适合蒸汽养护。模具的表面应光滑,不能有划痕、生锈、氧化层脱落等,模具组合后应严格按照要求涂刷脱模剂或水洗剂。

模具组装完成后应对其尺寸进行检查。考虑到在混凝土浇筑振捣过程中会有一定的胀模现象发生,模具的内尺寸可以比构件的尺寸小1~2mm。模具组装尺寸检查方法和允许偏差见表2-5所示。

表2-5 模具组装尺寸允许偏差(mm)

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续表2-5

为了避免由于场地因素导致模具扭翘和变形,模具摆放场地应坚固平整,场地应做好排水措施,避免积水。