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电热元件保护-陶瓷干燥烧成技术

【摘要】:(二)超过电热元件最高使用温度因为电阻炉构造不同,其元件与炉膛的温差也不同,一般要求炉膛最高使用温度比电热元件最高使用温度低100℃左右。电热元件在最高温度下的使用寿命,与炉膛构造、电热元件形状、截面大小、表面负荷、周围介质、散热情况等因素密切相关。

电热元件是电阻炉的关键设备,对电热元件的保护是电阻炉长期正常使用的保障,电热元件损坏的主要原因如下:

(一)机械外力损伤

在制造和修理电炉过程中,在电热丝(或带)绕制时不小心划伤或钳口夹伤其表面;铁铬铝电热元件经高温使用后,晶粒长大而变脆,冷却后进行拉伸、折弯或撞击而造成电热元件折断;制品装入电炉时不小心与电热元件碰撞,尤其是质地很脆的硅碳棒、硅钼棒更容易折断。

(二)超过电热元件最高使用温度

因为电阻炉构造不同,其元件与炉膛的温差也不同,一般要求炉膛最高使用温度比电热元件最高使用温度低100℃左右。当电热元件使用温度越高时,高温强度也越低,特别是铁铬铝合金元件易变形倒塌,造成短路,缩短使用寿命。即使是高温强度较好的铬镍元件,由于过热也会发生组织结构的熔接。(www.chuimin.cn)

电热元件在最高温度下的使用寿命,与炉膛构造、电热元件形状、截面大小、表面负荷、周围介质、散热情况等因素密切相关。

(三)炉内有害物质及气体介质的腐蚀

绕制金属质电热元件时或购买的电热元件粘附了脏物,电热元件在高温下会与这些脏物起反应;或者电热元件与选用不当的筑炉材料直接接触,引起高温反应生成低熔点的共熔物,使电热元件损坏;电热元件表面一般有一层保护膜,这层保护膜一般是难熔的,且有较强的抗腐蚀性能,但遇到炉内有害的气体时,在高温下会起化学反应而损坏其保护膜层,导致电热元件的损坏;有时因电炉急剧升温或冷却,而保护膜与电热元件基体的膨胀系数不完全一致,导致保护层产生裂纹、脱落,起不到保护作用,影响电热元件的使用寿命。