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2023-08-30
根据陶瓷制品的冷却原则,冷却带冷却结构和设备可分为直接冷却结构和间接冷却结构,并按急冷区、缓冷区、快冷区布置,形成冷却系统。
(一)直接冷却结构与设备
直接冷却是指冷却介质进入窑道,和窑具、制品相接触,如急冷气幕,窑尾冷却气幕、冷风喷嘴、车面送风孔等。这种冷却方式主要靠对流换热冷却制品,特点是结构简单、冷却均匀迅速、热利用率高。但冷却介质流量的改变会影响窑内压力制度,控制不当易干扰烧成带温度、气氛制度。
1.急冷气幕和冷风喷嘴
旧式隧道窑在冷却带首端设置急冷气幕,其主要作用是使已烧好的高温制品快速冷却。它的另一作用是阻挡烧成带烟气倒流至冷却带,避免制品烟熏。急冷气幕一般设置两道,前后相距1m左右。窑顶、窑墙均开孔,急冷风自窑顶及窑墙两侧同时以90°角送入窑内。这样在急冷的同时可以阻挡烧成带烟气进入冷却带。急冷气幕一般采用车间冷空气。烧大件、厚壁制品的窑,可掺入少量从冷却带抽出的热空气。
现代隧道窑则采用冷风喷嘴取代急冷气幕,冷风喷嘴一般设置两排,两侧上下交错布置在急冷区窑墙上。冷风喷嘴向窑内喷入高速冷却风,造成横向气流循环,快速、均匀冷却制品。
冷风喷嘴还可用类似的方法布置在窑尾快冷段,取代窑尾冷却气幕。
2.窑尾冷却气幕
窑尾冷却气幕的作用是加快制品低温冷却速度,降低制品出窑温度。气幕缝一般用钢板焊成狭缝式,窑顶、窑墙同时向窑头方向倾斜,与隧道窑中线成30°~45°角。窑尾冷却气幕的位置,以设置在窑尾最后1至2车位之间为好。这样,最后一辆窑车从窑内出车时,仍能保证窑尾风不蹿入窑车下部。运行时应注意,不可从窑内往外拉车,以免冷风蹿入车下影响冷却效果。
3.热风循环喷嘴
为加快低温冷却速率,保证制品安全冷却,有的隧道窑的窑尾顶部设有热风循环喷嘴,从冷却带窑内抽出窑内热气体,向窑头方向高速喷出。
4.车面送风孔
旧式隧道窑窑车蓄热量大,不易冷却,还易造成冷却带下部温度高于上部。为降低冷却带下部温度,有的隧道窑在冷却带中部近窑车台面处开孔,向窑道内送入冷空气。车面送风孔为矩形,下缘与窑车台面平齐。
5.热风抽出孔
鼓入窑道的冷空气经与窑具、制品热交换后成为热空气,必须在适当的位置设热风抽出孔把热空气抽出,否则,流入烧成带将影响该带的温度、气氛。抽出的热风可送往干燥器做干燥介质,也可供各气幕作为风源,还可送烧成带做助燃空气。直接从窑内抽出的热空气不甚干净,有的隧道窑让它们经过换热器后,再用预热洁净的空气进行使用。
热风抽出孔安排的数量应保证冷却带窑道内抽鼓风量平衡,布置的位置与冷却系统的安排有关。设于两侧窑墙的热空气抽出孔多为矩形,在有的隧道窑内,若冷却带中部有足够的位置布置热风抽出孔,一般设于近窑车台面处,下缘与窑车台面平齐,如图5-2-15(1)所示。当热空气抽出孔的布置受到限制时,例如在两间壁道之间,也有采用图5-2-15(2)所示形式的。热风通过设于窑墙内的通道在窑墙上方汇合并进入金属管道,与抽热风机相连。设有车面冷却孔或冷风喷嘴的隧道窑,往往在相应位置的窑顶上设有热风抽出孔,将热风从窑顶抽出。热风抽出孔多设于冷却带的缓冷区。也有在急冷区、快冷区设有热风抽出孔的。
图5-2-15 窑墙内壁设置的热风抽出孔(www.chuimin.cn)
6.高速调温烧嘴
为保证制品安全冷却,现代隧道窑在缓冷区布置1~2对高速调温烧嘴,用以控制缓冷区的冷却速率。窑炉运行时,这些高速调温烧嘴往往不需要启动,成为备用设备。
(二)间接冷却结构与设备
间接冷却是指冷却介质不进入窑道的冷却方法,如间壁道、二层拱、间冷管道等。这种冷却方式主要靠辐射换热冷却制品。其特点是冷却不够均匀,冷却效果较差,冷却介质流量的改变对窑内压力制度无直接影响,能得到比较干净的载热介质。
1.窑墙间壁道与窑顶二层拱
窑墙间壁道与窑顶二层拱的结构如图5-2-16所示。作为冷却介质的空气从间壁道或二层拱的一端进入,另一端抽出,只在间壁道或二层拱内流动,不进入窑道。
图5-2-16 窑墙间壁道与窑顶二层拱
1—窑墙间壁道;2—窑顶二层拱
窑墙间壁道的结构有迂回式、水平式、垂直通风道式,如图5-2-17所示。冷却介质在迂回式、水平式间壁道内可顺窑车运行方向流动,也可逆窑车运动的方向流动。垂直通风道式间壁道一般是在外墙近窑车台面处开孔,从开孔处吸入车间冷空气,从上部窑墙抽出。
图5-2-17 窑墙间壁道的形式
窑顶二层拱设于设有间壁道相应段的窑顶部,冷却空气在其中也有顺流式和逆流式两种流动形式。
窑墙间壁道和窑顶二层拱一般为抽吸式,即一端通大气,一端用引风机抽出热空气。
间壁材料的导热热阻应尽可能地小些。常用材质有碳化硅、堇青石-莫来石、硅线石以及耐热钢板等。窑墙间壁可用直形砖或空心盒子砖砌筑,也可用耐热钢板围成。窑顶二层拱可用侧厚楔形砖或空心盒子砖砌筑。
2.间冷风管
间冷风管一般设于缓冷段和快冷段,两侧窑墙内壁预留空间,设置多条相互平行的水平耐热管,管内一端输入流动的冷空气,经热交换转为热空气,从另一端抽出,间接冷却制品。
对于一些老、旧隧道窑还设有一些间接冷却结构,如余热锅炉等。
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