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陶瓷干燥烧成技术:辊道窑排烟通风系统

【摘要】:(一)排烟系统辊道窑燃烧系统产生的烟气自烧成带向预热带流动,至窑头排烟口抽出,经排烟总管、排烟机抽至烟囱排出室外,图5-1-23为辊道窑的排烟系统照片。为提高热利用率,明焰辊道窑多数采用集中排烟的方式,即在离窑头不远的窑顶、窑底设置数处排烟口。也有辊道窑采用相对分散的排烟方式,只是排烟口在窑头处布置得较密,向后布置得稀一些,以增加预热带调控手段。

(一)排烟系统

辊道窑燃烧系统产生的烟气自烧成带向预热带流动,至窑头排烟口抽出,经排烟总管、排烟机抽至烟囱排出室外,图5-1-23为辊道窑的排烟系统照片。为提高热利用率,明焰辊道窑多数采用集中排烟的方式,即在离窑头不远的窑顶、窑底设置数处排烟口。也有辊道窑采用相对分散的排烟方式,只是排烟口在窑头处布置得较密,向后布置得稀一些,以增加预热带调控手段。排烟口的形状可为圆形或矩形。也有的排烟口设在窑头的辊下侧墙上(窑墙较厚时)。窑底设置排烟口时,为防破坯落入烟道,可在排烟口上搁置钢丝网或设置钢制伞形帽。

图5-1-23 辊道窑排烟系统

图5-1-24为某厂明焰辊道窑排烟结构示意图。在距窑头约三节处,设有3个ϕ350mm的圆形排烟口,窑底设有2个ϕ500mm的圆形排烟口。排烟管直接用钢管插入窑体并与外壳钢板焊接。烟气自上、下排烟口进入排烟支管,窑顶每个排烟支管都安有支闸,用以调节各支管排烟量;窑底由于操作不便,仅在窑底汇总支管下设有一调节闸板,窑底汇总支管从窑一侧向上进入窑顶的总烟气管道。要注意的是,汇总支管不能设在更换辊子时辊子抽出的一侧。排烟总管设有总调节阀,以调节全窑抽力。另外,排烟总管还设有配风闸(或阀)。当进入总管的烟气温度过高时,调节配风闸板(或阀门),吸入冷风,降低进入排烟机的烟气温度,以免烧坏排烟机。

图5-1-24 明焰辊道窑排烟结构示意图

1—汇总烟道;2—排烟支管;3—排烟口;4—排烟支闸;5—配风闸;6—下排烟支管;
7—下排烟口;8—下排烟支闸

(二)通风系统(www.chuimin.cn)

1.冷风喷嘴

辊道窑预热带温度控制主要是辊下分布的烧嘴,为了增加调节手段,在预热带辊上设置了一定数量的冷风喷嘴。当窑前端温度偏高时,喷入冷风或低温热风,降低烟气温度,从而调节预热带的窑温。同时,喷入窑内的风还可增加窑内气流的扰动和循环,强化传热,均匀窑温。冷风喷嘴一般设在预热带前部两侧辊上窑墙上,交错排列。图5-1-25为德国汉索夫公司80m轻柴油明焰辊道窑预热带冷风喷嘴布置示意图,在窑的第3~5节侧墙上,每节辊上设3对冷风喷嘴,交错排列。在第6~9节辊上侧墙也有同样的布置。这些冷风喷嘴与辊下设置的相同数量的烧嘴相对应,形成窑内上下方向的气体循环。该窑冷风喷嘴的风源来自冷却带抽出的热风。

图5-1-25 预热带冷风喷嘴布置示意图

1—空气方管;2—球阀;3—风管;4—降温喷嘴;5—吊顶;6—孔砖;7—底板

2.干燥风的送入

有的窑设有窑前干燥段,相当于干燥器。一般从干燥段的末端的顶部和底部送入热风,从首端的顶部和底部抽出废气。干燥段的干燥介质,来自预热带首端抽出的废气或经过与废气热交换的空气。