陶瓷干燥烧成技术：燃烧排烟系统

2023-10-11 理论教育版权反馈

【摘要】：（一）燃烧系统1.烧嘴目前，梭式窑多采用明焰烧成，所选用的烧嘴主要有：DT系列旋流式燃气烧嘴；高速调温烧嘴；脉冲燃烧——控制系统等。（二）排烟系统梭式窑的排烟方式主要有如下几种：1.排烟口设在窑顶这种排烟方式结构比较简单，排烟阻力较小，不需要风机排烟。

（一）燃烧系统

1.烧嘴

目前，梭式窑多采用明焰烧成，所选用的烧嘴主要有：DT系列旋流式燃气烧嘴；高速调温烧嘴；脉冲燃烧——控制系统等。

2.烧嘴的布置

（1）布置在两侧窑墙上

为了使烧嘴喷出的气流在窑室内形成循环，均匀窑温，在两侧窑墙上布置两层至三层烧嘴，采用平面或立面上的交错布置。这种布置方法砌筑和操作都比较方便，应用最多。

（2）布置在窑顶上

对于窑宽过大的梭式窑。可全部采用或辅助采用烧嘴布置在窑顶的方式，以保证火焰或热气流能到达窑室中心部位。但这种布置方式窑内温差较大，砌筑安装和操作均不便，较少采用。

（二）排烟系统

梭式窑的排烟方式主要有如下几种：

1.排烟口设在窑顶(www.chuimin.cn)

这种排烟方式结构比较简单，排烟阻力较小，不需要风机排烟。只是在窑顶安装一段金属烟囱将烟气引至室外即可，其结构如图4-2-3所示。不足之处是：（1）对于拱顶结构的窑在顶部设置排烟口，给施工带来困难，所以这种排烟方式的梭式窑多采用平顶；（2）由于热烟气自然上升，若烟气在窑内循环不足，这种排烟方式窑内上下温差较大。

图4-2-3　窑顶排烟方式结构示意图

2.排烟口设在窑车台面处

这种设置又有两种形式：第一种是在窑车台面每个制品垛中心部位留有排烟口，地面基础上与窑车排烟口相对应处也设置排烟口，与地下排烟道相通。废气从排烟口进入车底地下支烟道，汇总后由总烟道引入排烟机排空。此种排烟方式可简化窑墙结构，便于窑墙保温，但地下须做烟道，对地下水位有要求，且烟气温降较大，故多采用机械排烟。这种排烟方式结构见图4-2-4（1）。第二种是为了避免做地下烟道，有的梭式窑在窑车上设置排烟道，废气从火道棚板间的间隙、棚板与后窑墙间隙或棚板与窑门间隙处进入排烟口，再经水平排烟道，并穿过后窑墙进入连接窑外的金属排烟管道，废气再由金属排烟管道进入烟囱，最后经烟囱排出室外，其结构类似于倒焰燃气窑，见图4-2-4（2）。

图4-2-4　窑车底部排烟方式结构示意图

3.排烟口设在窑体侧墙上

类似于窑车隧道窑排烟口的设置，调节方便，可不受窑长限制。有的窑还在窑车上设置棚板，棚板间留有吸火孔，吸火孔下面的支烟道与窑体侧墙的垂直排烟口相通。在两侧窑墙上方各设一个钢板制作的吸风罩，从各垂直排烟道上方出来的烟气直接进入吸风罩，两侧吸风罩的烟气经金属排烟管道汇合后，进入设于窑上方的钢板卷制的烟囱排空。两侧墙垂直排烟道上均设有排烟支闸，用于调节排烟抽力。

排烟口设于窑体侧墙，当窑内气流速度较低时，易产生气体分层现象，致使上下温差很大。在使用高速烧嘴以后，气流速度很大，烟气搅动剧烈，窑温的均匀性大有改善，这种排烟口的设置方式在梭式窑中应用最多。其缺点是窑墙结构较复杂，不利于窑体轻质化。排烟口设在窑体侧墙的排烟方式结构见图4-2-5。

图4-2-5　排烟口设于窑体侧墙的排烟方式结构示意图

陶瓷干燥烧成技术：燃烧排烟系统

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