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设备维护和保养基本制度

【摘要】:设备专业维护主要组织形式是区域维护组,区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:1.负责本区域内设备的维护、修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;2.认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作人员做好日常维护和定期维护工作;3.在车间机械员指导下,参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。设备保养的要求有四项:

1.清理 设备内外整洁,无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围杂物、脏物要清扫干净;

2.整齐 设备要安装稳妥,管道、线路有条理;

3.润滑 按时加油或换油,无干摩现象,油压正常,油标明亮。

4.安全 遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

设备维护、保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查等,设备维护应按维护规程进行,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命、设备运行质量。设备的日常维护必须做到制度化和规范化。

(一)设备的三级保养制度

1.设备的日常维护保养

设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养。

(1)日保养

日保养包括:注意和检查设备运转的声音、温度、压力、仪表信号,安全保险等是否正常。

(2)周保养

由设备操作使用人员在每周末进行,保养时间为:一般设备2小时,大、精、稀设备为4小时。

①清洁

②操控、传动 检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙,检查互锁、保险装置,达到传动正常,安全可靠。

③润滑 油箱添加油或换油,达到油质清洁,无渗漏,无研伤等。

电气系统 擦拭电机,检查绝缘、接地,达到运转正常,安全可靠。

2.一级保养

一级保养以设备操作使用人员为主,维修人员协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,保养后应做记录并注明尚未清除的缺陷,并由专人验收。一级保养的目的是减少设备磨损,消除隐患,延长设备使用寿命。

3.二级保养

二级保养以维修人员为主,操作人员参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体、检查和修理,更换或修复磨损件,清洗,换油,检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定完好标准的要求。

(二)精、大、稀设备的使用维护要求

1.四定工作

(1)定使用人员;

(2)定检修人员;(www.chuimin.cn)

(3)定操作规程;

(4)定备品配件。

2.精密设备使用维护要求

(1)必须严格按说明书规定安装设备;

(2)对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能;

(3)设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;

(4)严格执行设备说明书的规定。

(三)动力设备的使用、维护

动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全、连续、稳定供应生产上所需的动能,对动力设备的使用、维护有特殊要求。

1.运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;

2.必须有完整的技术资料,安全运行技术规程和运行记录;

3.运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;

4.在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;

5.保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验,备用设备完整可靠;

6.动力设备不得带病运转,任何一处发生故障,必须及时清除;

7.定期进行预防性试验和季节性检查;

8.经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。

(四)设备的区域维护

维修人员承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作人员共同做好日常维护,巡回检查,定期维护,计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率,故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务,调动维修人员积极性和使生产人员主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

设备专业维护主要组织形式是区域维护组,区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:

1.负责本区域内设备的维护、修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;

2.认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作人员做好日常维护和定期维护工作;

3.在车间机械员指导下,参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作。