预拌抹灰砂浆的应用实例及建筑材料

2023-10-10 理论教育版权反馈

【摘要】：在混凝土预拌过程中，要严格控制水灰比，要求在正式搅拌前，进行水灰比的配比试验，确定最佳配合比以保证预拌砂浆各项性能符合施工要求。

【任务背景】　自建筑工程推广应用预拌砂浆以来，取得了显著的进展，但也出现了一些疑问及争议，主要集中在抹灰砂浆，特别是混凝土剪力墙面抹灰砂浆空鼓现象时有发生。如何避免混凝土表面抹预拌砂浆空鼓问题是推广预拌砂浆、提高砂浆施工质量必须要解决的一个重点任务。

1.工程概况

某建筑工程占地面积约3万m2，设计规划建设10栋商住楼，其中地上6~32层均采用混凝土框支剪力墙结构，1层地下室。经检测发现，某已完成的预拌砂浆抹面层上出现局部空鼓现象，为做好后期抹面工程，现需调查清楚空鼓原因后再进行抹面工程。

2.混凝土表面抹预拌砂浆空鼓通病的原因分析

1）预拌砂浆质量缺陷

混凝土表面抹预拌砂浆空鼓通病的出现，一个重要的原因就是预拌砂浆本身达不到施工的要求。这主要表现在所使用的水泥强度等级达不到设计要求，或者存在安定性不合格、使用过期、受潮结块水泥等。

同时，如果预拌砂浆中所使用的砂的粒径过细，掺和时需水量就会变大，水灰比变大很容易造成强度降低，涂抹后容易出现空鼓等质量问题。

此外，如果所使用的砂含泥量超标，客观上会造成水泥与沙子之间的黏结力降低，造成预拌砂浆在强度等方面的性能大大下降，从而影响与混凝土表面的黏结性，这是导致表面空鼓出现的一个重要原因。

2）混凝土表面与预拌砂浆收缩率不一致

实际上，从施工的角度来讲，混凝土表面抹预拌砂浆空鼓的通病只是一个表面现象，造成这种现象出现的本质是混凝土表面与预拌砂浆之间的收缩率出现不一致，导致预拌砂浆的收缩应力超过砂浆剪应力的承受范围，最终导致预拌砂浆与混凝土表面出现剥离、空鼓的现象。(www.chuimin.cn)

一般来说，预拌砂浆的收缩率在1000×10-6，而混凝土表面的收缩率仅为300×10-6，也就是说，如果不进行相应的处理，而这之间的收缩率差将达到700×10-6，这必然会在二者之间产生一种收缩应力。在工程施工中，预拌砂浆一般是在混凝土收缩基本稳定后再进行，在这时，这种收缩率差要远远高于700×10-6，二者之间的收缩应力将更大，当超过预拌砂浆与混凝土表面黏结强度时，就会在最大应力点的地方出现剥离、空鼓的现象。

3.混凝土表面抹预拌砂浆空鼓通病的防治

（1）做好施工材料及施工技术的控制工作

施工材料的质量控制，对所使用的水泥在施工前必须进行水泥性能测试，禁止采用质量不达标或者存储不当导致性能下降、过期的水泥。优先使用早期强度较差的普通硅酸盐水泥，在砂子的粒径选择上建议使用中粗或粗砂，砂子中的含泥量应控制在3%以内。在混凝土预拌过程中，要严格控制水灰比，要求在正式搅拌前，进行水灰比的配比试验，确定最佳配合比以保证预拌砂浆各项性能符合施工要求。

在施工技术方面，要求并监督施工人员做好混凝土表面的清理工作，将混凝土表面清理干净，并进行适当的洒水以保证混凝土表面湿度符合要求。在压光时要注意压光的时间，压光最低不能少于3遍，压光结束后需进行养护。在施工过程中，还应合理安排施工流向，避免在施工过程中出现上人过早或其他可能影响施工质量的情况出现。

（2）做好界面的处理

在混凝土表面抹预拌砂浆的过程中对混凝土表面有着比较高的要求，也就是必须要利于预拌砂浆与好混凝土表面黏结，这就要求在施工前必须做好界面处理。而界面处理的方式有很多，常见的有使用建筑胶水加水泥进行界面拍毛、用空压机与喷枪进行喷毛等。

【课堂思考与讨论5-7】

查询资料，简述若工程中混凝土表面抹预拌砂浆出现空鼓现象时，后期应采取哪些处理措施？

预拌抹灰砂浆的应用实例及建筑材料

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