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工业化预制建筑的全生命周期碳排放模型

【摘要】:分阶段、分类型逐步完成了①铝合金单元房;②灵活组合的多功能铝合金建筑产品;③功能完善、性能突出的“微排屋”住宅产品。图4-1三代可移动铝合金建筑产品资料来源:作者自摄。其中以第三代——可移动铝合金住宅产品最具代表性,以此作为工业化预制装配建筑的碳排放计算案例具有典型意义:①体量小:建筑面积40m2,两个主体模块的尺寸为:3m×3m×6m,3m×2m×6m。

东南大学建筑学院技术系从2011年起,基于东南大学和苏黎世高等工业大学联合教学“紧急建造”课题,开始了以工业铝型材为结构、采用自主研发的工业化预制装配体系的系列建筑产品设计与建造研究。分阶段、分类型逐步完成了①铝合金单元房;②灵活组合的多功能铝合金建筑产品;③功能完善、性能突出的“微排屋”住宅产品。三代针对不同需求的系列产品研发,如图4-1所示。三代产品中的2/3或以上的构件均在工厂完成(包括墙板、柱、梁、地板、屋面板等),并采用干式装配式工法施工完成。

图4-1 三代可移动铝合金建筑产品(从左到右:第①、②、③代产品)(www.chuimin.cn)

资料来源:作者自摄。

其中以第三代——可移动铝合金住宅产品最具代表性,以此作为工业化预制装配建筑的碳排放计算案例具有典型意义:①体量小:建筑面积40m2,两个主体模块的尺寸为(长×宽×高):3m×3m×6m,3m×2m×6m。②建造全程可控,数据获取便捷、准确:该住宅从设计绘图、材料准备、构件工厂生产、工厂装配到现场吊装,都采用BIM模型全过程控制的方式,有效提高设计、建造的精准度与可视化程度;建造全程仅用两周,其中建材准备7天,工厂生产5天,现场装配2天。基于模数化、标准化的组合设计,选用商品化的各类预制构件和部品,通过物流模式运到现场,采用专业设备进行机械化的现场装配,并采用标准化的工艺处理好连接部位,最后形成预定功能的住宅产品。③功能完善、性能突出:住宅采用铝制结构和复合保温体系,由基础、主体、太阳能三个独立的模块共同组成。其中主体部分由通用模块和功能模块两部分构成:功能模块集成整体厨房、整体卫浴及相关设备,通用模块与功能模块的相互独立为住宅产品的可变性提供技术支撑。