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2023-10-07
大跨度胶合木网格结构吊装施工方法
【摘要】：胶合木网壳安装分两大步骤，分别为工厂单元拼装和现场拼装。图6.31#温室拼装单元划分图6.4支座二次转换件所有弧梁调好后，在弧梁相交处使用冲击钻将高强螺钉按图纸设计角度打入。在施钉过程中，工程师需严格控制把关，确定精度满足要求后将弧梁模块彻底固定，部分弧梁模块脚部使用高强螺钉按设计要求使用冲击钻打入弧梁与转换件。安装工程师需经过培训，合格后方可上岗。此项工作完成后，吊装下一弧梁模块。
胶合木网壳安装分两大步骤，分别为工厂单元拼装和现场拼装。在工厂将胶合木梁拼接成约8m×8m 的单元（图6.3），可方便吊装及运输，将拼装好的单元编号运到现场后进行依次吊装。具体拼装步骤如下：
（1）外方技术工程师安排工人将内置有千斤顶的马凳按弧梁模块拼装图纸中的弧梁受力点依次排放好。
（2）依据弧梁模块拼装图纸把经过油漆及打磨后的弧梁依次通过厂房吊机或吊车吊至马凳处，安放好弧梁。
（3）在弧梁与弧梁相交处使用高强螺栓（见相关搭接节点图）将弧梁连接在一起，并使用木工夹将其固定。本工序施工完成后，须经过工程师反复测量，精度要求满足后方可进行下道工序施工。
（4）弧梁固定好后，重复上、下、左、右微调各个弧梁，工程师采用专业测量仪按图纸设计要求测量弧梁模块点与点之间的距离，直到弧梁模块在设计允许误差内为止。
图6.3 1#温室拼装单元划分
图6.4 支座二次转换件
（5）所有弧梁调好后，在弧梁相交处使用冲击钻将高强螺钉（见相关搭接节点图）按图纸设计角度打入。在施钉过程中，工程师需严格控制把关，确定精度满足要求后将弧梁模块彻底固定，部分弧梁模块脚部使用高强螺钉（见相关搭接节点图）按设计要求使用冲击钻打入弧梁与转换件。安装工程师需经过培训，合格后方可上岗。
（6）弧梁模块调好固定后，根据设计图纸要求，先使用防水透气膜对弧梁进行保护，然后用临时交错层钉进行模块加固。
弧梁模块吊离地面后，现场技术工程师将全程安排施工工人通过吊车倒拉链将弧梁模块调至设计角度，部分安装二次转换件的弧梁模块需要通过水平尺将弧梁脚部二次转换件调至水平。二次转换件如图6.4 所示。(www.chuimin.cn)
待弧梁模块吊装至准确位置后，再通过临时支撑构件拖住弧梁模块顶部位置，弧梁模块二次转换件需要与混凝土平台预埋件通过螺栓固定。施工技术工程师和现场技术员采用激光定位设备，将弧梁模块调至设计要求的三维坐标位置。调试无误后，经过施工技术总工、施工班组长和监理三方确认签字后才能进行固定。施工工人用螺钉将临时支撑构件与弧梁模块固定。具体施工顺序如下：
（1）根据图纸编号将胶合木弧梁模块单元工厂拼装完成后，首先需要安装支座处模块单元，吊装时部分模块会有几个二次转换件的若干个螺帽孔需要同时对准混凝土基础中预埋螺杆，要求的精度非常高，对吊装的操作提出较高的要求。根据前节中可调支座节点调整支座误差，直到构件三维坐标与设计图纸一致，如图6.5 所示。
图6.5 1#温室支座安装示意
（2）除了确保预埋件位置定位准确无误，也必须控制好胶合木梁另一端的定位及临时固定。吊装过程中，两侧的施工人员必须准确控制好定位点，通过红外线垂准仪将定位点投射到胶合木梁上。施工人员确认定位无误后，预埋件端施工人员可以先半拧紧螺帽，另一端因没有支点需要施工操作人员加临时支撑固定胶合木梁。
（3）根据设计图纸，复核预吊装弧梁模块底部定位点。确定准确无误后，并用自动水平激光器安置定位点进行投射。测量人员校核胶合木梁位置和预埋件位置的定位，通过调整螺帽进行标高方向的微调，通过水平方向移动进行坐标点的微调。待确认无误后，拧紧螺帽，加固临时支撑。
（4）根据图纸，弧梁模块位置调整好后，进行连接弧梁模块之间的节点，逐个复核设计图纸，每个节点均采用图纸要求全螺纹螺钉按设计要求进行连接。施工采用大功率飞机钻将螺钉一次性打入，杜绝产生打不进取出来重新打的现象。重打会造成螺钉孔容易松动，螺钉咬合力会打折扣。此项工作完成后，吊装下一弧梁模块。安装胶合木梁过程如图6.6 所示。
图6.6 装配化安装过程
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