胶合木网壳安装分两大步骤，分别为工厂单元拼装和现场拼装。图6.31#温室拼装单元划分图6.4支座二次转换件所有弧梁调好后，在弧梁相交处使用冲击钻将高强螺钉按图纸设计角度打入。在施钉过程中，工程师需严格控制把关，确定精度满足要求后将弧梁模块彻底固定，部分弧梁模块脚部使用高强螺钉按设计要求使用冲击钻打入弧梁与转换件。安装工程师需经过培训，合格后方可上岗。此项工作完成后，吊装下一弧梁模块。......
2023-10-07
大跨度胶合木网格结构的施工预处理
【摘要】：为了使产品达到最佳的效果，具体油漆喷涂施工设备及方法如下：图6.1胶合木喷涂机械化设备1）底漆涂料施工工序本项目采用NexGen 涂料，其储存和使用需保证在10℃以上，未使用的涂料需每20d 搅拌一次，每次搅拌时间不少于40min，搅拌时变频器的数字调到35 即可。根据胶合木梁加工图纸进行加工。每段胶合木梁必须编排好对应编号，加工时根据对应编号进行加工。图6.2胶合木弧梁编号
本项目胶合木构件均采用进口胶合木，欧洲定制CNC 胶合木双弧异形梁，分批次分区域根据三维模型弧度要求加工成单弧或双曲弧形胶合木梁，再根据三维模型数据要求进行CNC 切割加工。
胶合木运到现场后进行胶合木双弧异形梁油漆喷涂工作。油漆喷涂共计3 遍，一底两面，底漆采用胶合木专用涂料，面漆采用胶合木水性面漆。
胶合木专用涂料是一种集防火、防白蚁、防腐、防霉于一体的新一代环保木材保护液，是一种环保和无毒害的木材专用水性涂料。2015 年，NexGen 涂料把全球领先的木材保护技术引进中国，致力于为国内的木结构建筑、古木建筑、木制品提供全面的保护，引领传统的防腐木处理企业环保升级转型，促进行业的良性发展。德国佐倍尔水性面漆是一种有高耐候性、透气性、防腐性、杀真菌性、防蓝变性，具有更快的抗干性的薄层水性面漆。其无滴状、弱凝胶态的性能、良好的机械承载能力使水性漆有更优越的涂刷性能。
为了使产品达到最佳的效果，具体油漆喷涂施工设备（图6.1）及方法如下：
图6.1 胶合木喷涂机械化设备
1）底漆涂料施工工序
（1）本项目采用NexGen 涂料，其储存和使用需保证在10℃以上，未使用的涂料需每20d 搅拌一次，每次搅拌时间不少于40min，搅拌时变频器的数字调到35 即可。
（2）底漆桶和喷淋机里的涂料在每次使用前需搅拌40min 以上，中途休息时需一直搅拌，在使用时边使用边搅拌。
（3）喷淋机的变频器的调速数字保持在15。
（4）需对喷淋机清洗，清洗前关闭喷淋机底部循环管的球阀，打开废水管的球阀。不得把清洗设备的废水流入喷淋机的涂料储存池里。如有废水流入该储存池，则该储存池里的涂料报废不能使用。
（5）如需把涂料放在铁箍桶使用，则每次使用前需搅拌30min 以上，使用时边使用边搅拌。人工涂刷弯梁时，桶里的涂料一直搅拌，做到少量多次取料。
（6）涂刷弯梁时，使用量需达到要求（涂布量在0.22～0.26kg/m2）。
（7）底漆桶的涂料在使用到最后约100kg 时，搅拌器搅拌不到涂料，可把这些涂料倒入喷淋机的涂料储存池，也可倒入另一个有料的底漆桶搅拌。(www.chuimin.cn)
（8）晾晒时间保持24h，晾晒时木料的间隙保持在5cm 以上。
2）水性面漆施工工序
（1）施工环境温度在5℃以上、35℃以下。
（2）面漆可采取喷涂、刷涂和滚涂方式。面漆施工湿膜厚度应达到125～150μm，常规施工次数为2 遍，每遍涂刷用量0.22～0.24kg/m2。
（3）面漆在调漆过程中可适量加水，加水量控制在5%～10%。
（4）按照现场调好的颜色色浆进行兑漆，根据说明进行加水调制，装色浆的小瓶必须用清水把色浆冲干净，使所有颜色色浆充分加入面漆里，并保证搅拌均匀方可使用。
（5）面漆刷涂过程中应保证刷涂漆膜均匀，无流挂，无淤积，确保漆面美观。对于有黑手印或者脏物的木材，可以用湿毛巾擦拭干净，然后刷涂面漆。
（6）在刷涂二遍面漆之前，需要对漆面进行打磨处理，应用240～400 目砂纸顺木材纹理方向打磨一遍，清理干净后即可刷涂二遍面漆。
（7）面漆干燥时间与环境温度、湿度有直接关系，温度高、湿度低则干燥快，湿度高、温度低则干燥慢。正常面漆干燥时间为6～8h，干燥后才能码放在一起。
弧梁油漆干燥完成后，按模块分区域码放，用无纺布进行打包待运。根据胶合木梁加工图纸进行加工。加工时派质检员和木结构加工制作工共同监督，随时检查工人制作模块情况，不允许出现任何加工偏差。每段胶合木梁必须编排好对应编号，加工时根据对应编号进行加工。具体胶合木梁编号如图6.2 所示。
图6.2 胶合木弧梁编号
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