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仓储配送管理|拣货策略

【摘要】:拣货策略是影响拣货作业效率的关键,它主要包括分区、订单分割、订单分批、分类四个因素,这四个因素相互作用可产生多个拣货策略。其目的在于将储存与拣货单位分类统一,以便拣取与搬运单元化和拣取作业单纯化。以上四大类拣货策略因素可单独或联合运用于直接按订单拣取作业中。复核员“以单对货”,根据拣货单进行现场核对,确认无误后签字。

拣货策略是影响拣货作业效率关键,它主要包括分区、订单分割、订单分批、分类四个因素,这四个因素相互作用可产生多个拣货策略。下面将逐一进行介绍。

(一)分区

分区就是将拣货作业场地作区域划分,图5 -8 所示为拣货分区示意图

图5-8 拣货分区示意图

按分区的原则不同分类,可分为以下三种:

(1)按拣货单位分区。将拣货作业场地按拣货单位划分,如箱装拣货区、单件拣货区、具有特殊性的冷冻品拣货区等,基本上这一分区与储存单位分区是相对应的。其目的在于将储存与拣货单位分类统一,以便拣取与搬运单元化和拣取作业单纯化。

(2)按拣货方式分区。不同的拣货单位分区中,依拣货方法及设备的不同,又可划分若干的分区。分区的原则通常按商品销售的ABC 分类而来,如图5 -9 所示。按各品类的出货量大小及拣取次数的多少,各作A、B、C 群组划分。再根据各群组的特征,决定合适的拣货设备及拣货方式。这种方式可将作业区单纯化、一致化,以减少不必要的重复行走所耗费的时间。

图5-9 以物流量为基准的群组分区法

(3)按工作分区。在相同的拣货方式下,将拣货作业场地细分成不同的分区,由一个或一组固定的拣货人员负责拣取区域内的货物。这一策略的优点在于能减少拣货人员所需记忆的存货位置及移动距离,缩短拣货时间。同时也可配合订单分割策略,运用多组拣货人员在短时间内共同完成订单的拣取。接力式拣货就是工作分区下的产物,只是其订单不作分割或不分割至各工作分区,拣货人员以接力的方式来完成所有的拣货作业,如图5-10 所示。

图5-10 接力式拣货

(二)订单分割

当订单所订购的商品种类较多,或设计一个要求及时快速处理的拣货系统时,为了使其能在短时间内完成拣货处理,利用订单分割策略将订单切分成若干的子订单,交由不同的拣货人员同时进行拣货作业以加速拣货的完成。订单分割策略必须与分区策略配合运用,才能有效地发挥其优势。

(三)订单分批

订单分批是为了提高拣货作业效率而把多张订单集合成一批,进行批次拣取的作业。若先将每批次订单中的同一商品种类汇总拣取,然后把货品分类至每一顾客订单中,则形成批量拣取,这样不仅缩短了拣取时平均行走搬运的距离,也减少了储位重复寻找的时间,进而提高了拣货效率。订单分批方式有以下四种:

(1)总合计量分批。这种方式是合计拣货作业前所有累计的订单中每一商品项目的总量,再按这一总量进行拣取。这样便可将拣取路径缩减至最短,同时使储存区域也较为单纯化,但需要功能强大的分类系统来支持。此种方式适合于周期性配送,例如可将所有的订单在中午前搜集,在下午作汇总处理,隔日一早再进行拣取、分类工作。

(2)时窗分批。当订单要求紧急发货时,可利用此策略,开启短暂而固定的时窗,如五或十分钟,再将这一时窗中所有的订单做成一批,进行批量拣取。这一方式常与分区及订单分割联合运用,特别适合于到达间隔时间短而平均的订单形态,同时订购量及种类不宜太多。图5 -11 所示为分区时窗分批拣取的示意图,所开时窗长度为一小时。各拣货分区利用时窗分批同步作业时,会因分区工作量不平衡和时窗分批拣货量的不平衡产生作业的等待问题。因此,如果能将作业等待的时间缩短,将大幅度提高拣货的产出效率。这种分批方式较适合密集频繁的订单,且能应付紧急插单的需求。

图5-11 分区时窗分批拣取

(3)固定订单量分批。订单分批按先到先处理的基本原则,当订单累计达到设定的数量时,开始进行拣货作业。这种方式偏重于维持较稳定的作业效率,但在处理速度上慢于时窗分批方式。图5 -12 所示为分区固定订单量分批拣取的示意图,固定订单量为4。当订单进入系统的累计数到达4 时,集合成一批进行分区批量拣货作业。

图5-12 分区定量分批拣取

(4)智慧型分批。订单输入计算机经处理后,将拣取路径相近的订单分成一批。采用这种分批方式的配送中心通常将前一天的订单汇总后,经过计算机处理在当日产生拣货单据,速度较快。

(四)分类

若采用分批拣货策略,随后必须有相配合的分类策略,通常把分类方式大致分成两类:

(1)拣货时分类。在拣取的同时将货物分类到各订单中,这种分类方式常与固定量分批或智慧型分批方式配合使用,因此,需使用计算机辅助台车作为拣货设备,以加快拣货速度。采用这种方式时,每批次客户订单量不宜过大。

(2)拣取后集中分类。即分批按合计总量拣取后,再进行集中分类。实际的做法一般有两种,一种是以人工作业为主,将货物搬运到空地上进行分类,但每批次订单量及货物数量不宜过大,不得超过人员负荷;另一种是利用分类输送系统进行集中分类,这是自动化的作业方式。当订单分批批量品种较多时,常使用后一种方式来完成集中分类工作。

以上四大类拣货策略因素可单独或联合运用于直接按订单拣取作业中。

【任务实施】

1.子任务A——人工摘取式拣配货任务实施

(1)工具准备。

①周转箱3 个、手推车2 辆、纸箱3 个、胶带1 卷、笔。

②若干货品、食品、洗化用品。

(2)完成步骤。

1)教师介绍拣货流程、要求和注意事项。

2)将学生分组,每3 人分为一组,分别扮演信息员(或市场部员工)1 名,拣货员1 名,复核员1 名。

3)拣货准备:小组成员在课前制作“摘果式拣货单(摘取式拣货单)”(3 张)。(www.chuimin.cn)

4)现场演练(角色扮演)。

①信息员根据客户订单填写摘取式拣货单,然后将拣货单交给拣货员。

②拣货员开始拣货。

a.拣货人员根据拣货单上储位、货品的信息找到储位。

b.拿取货品,确认拿取的货品是拣货单上显示要拣取的货品。

c.确认无误后,每完成一种货品的拣取,就及时在拣货单相应货品右侧打钩。

d.将拣出的货品放置在周转箱里面,再放置在手推车上。

③拣货员签名确认。

当1 张拣货单的拣货任务完成后,拣货员在“拣货人”后面签名,然后将拣货单交给复核员,同时将货品(在手推车上)放到待验区等待复核。

④复核员复核给出评价。

复核员“以单对货”,根据拣货单进行现场核对,确认无误后签字。

5)教师进行现场指导,纠正学生在操作过程中的失误。

(3)检查标准。

2.子任务B——人工播种式拣配货任务实施

(1)工具准备。

①周转箱3 个、手推车2 辆、纸箱3 个、胶带1 卷、笔。

②若干货品、食品、洗化用品。

(2)完成步骤。

1)教师介绍拣货流程、要求和注意事项。

2)将学生分组,每6 人分为一组,分别扮演信息人员1 名,拣货员2 名,分货人员2 名,复核员1 名。

3)拣货准备:小组成员在课前制作“播种式拣货单(分货式拣货单)”(3 张)。

4)教师带领学生进入学校仓储实训室进行现场演练(角色扮演)。

①信息员填写播种式拣货单,将拣货单交给拣货员。

②拣货人员拣取单品总量。

a.拣货人员根据拣货单信息找到储位。

b.取货品,确认拿取的货品是拣货单上显示要拣取的货品。

c.确认无误后,在拣货单相应货品右侧打钩。

d.拣出的货品放置在周转箱里面,再靠边放置在手推车上。

e.当一张拣货单的拣货任务完成后,拣货员在其右下角的“拣货人”后面签名,然后将品种拣货单交给分货员。

③分货。

a.分货员将货品搬运到待检验区。

b.分货人员在储存区先划分出三个区域代表三个客户区,然后根据品种拣货单中分货栏目将货品逐一分配到对应门店的周转箱内。

c.分货人员将品种拣货单交给复核员。

④复核员复核给出评价。

复核员依据品种拣货单进行复核,确认无误后签字。

5)教师进行现场指导,纠正学生在操作过程中的失误。