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机械除锈法-汽车美容装饰技师实用读本

【摘要】:机械除锈主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂条,风动工具如风动刷等。机械除锈法通常有喷砂、喷丸或抛丸等除锈方法。喷砂机主要由储砂箱、喷砂室及工作台组成。处理氧化皮和铁锈使用的丸粒粒径为0.5~1.5mm。粒径过细不能保证完全清除掉氧化皮;粒径过大则会产生粗糙度不均匀的粗糙表面,影响涂膜的外观质量。

机械除锈主要是利用一些电动、风动工具来达到清除铁锈的目的。常用电动工具如电动刷、电动砂条,风动工具如风动刷等。机械除锈法通常有喷砂、喷丸或抛丸等除锈方法。

1.喷砂处理

喷砂处理分为干喷砂和湿喷砂两种方法。

干喷砂方式有吸入式、压力式、自流式、离心式等,企业中常用的是吸入式和压力式。

吸入式设备简单,但效率低,适用于小零件的生产。压力式设备大(主要适用于中、大型零件),功率大,效率高,因此适用性广,多用于批量大、产品多的生产单位使用。

湿喷砂的方式通常有雾化喷砂、水—气喷砂和水喷砂三种。湿喷砂是在砂料中加入定量的水和防锈剂使之成为砂—水混合物。湿喷砂能减缓砂料对金属材料的冲击作用,减少金属材料的去除量,使金属的粗糙度更细,效果较好,在美容企业应用较多,具体工具如图5-19所示。喷砂机主要由储砂箱、喷砂室及工作台组成。压缩空气通过混合室与砂料混合,然后一起沿软管输送至喷枪,从喷嘴中高速喷出,冲击被处理件的表面,达到清除锈蚀物的目的。

表面处理最适用的是水—气喷砂,砂料为氧化铝。其特点是不易粉化、砂料可以循环使用、劳动条件得到改善、污染减轻。砂料还可以用碳化硅砂、锆镁砂等,但由于价格昂贵,很少采用。

2.抛丸处理

工作原理是丸粒从旋转的叶轮经分配室的窗口射向转动轮的叶片上,在离心力的作用下,以80m/s的速度向被处理表面喷射多达130kg/min的丸粒(丸粒喷流呈扇形)。抛丸设备分断续工作式和连续工作式两种。可通过改进叶片方向、扩大抛料流密度以及增大被处理件的包容面积达到提高处理生产能力的目的。固定抛丸设备的自动化程度高,但只适用于板材和型材的表面处理。在抛丸处理前应将待处理件预热到来40~45℃,目的是去掉金属表面的潮气,同时也缩短处理和涂装的干燥时间。处理氧化皮和铁锈使用的丸粒粒径为0.5~1.5mm。粒径过细不能保证完全清除掉氧化皮;粒径过大则会产生粗糙度不均匀的粗糙表面,影响涂膜的外观质量。

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图5-19 喷射法除锈工具示意图

1—砂罐 2—喷头 3—水罐 4—气压表