汽车修补漆顾名思义是指对汽车车身原厂漆进行重新修补用的油漆。鉴于汽车整车不能经受高温烘烤,而且一般汽车修补工厂涂装条件差,汽车修补漆和翻新涂装多采用自干型底漆。硝基漆易施工、快干、能抛光,是比较理想的汽车修补用面漆。但一般硝基漆的耐候性较差,在南方,使用一个夏季就会严重失光、变色。另外醇酸漆耐湿热性差,易起泡,外观装饰性较差,不适合作为汽车的面漆。......
2023-09-29
影响汽车外观的主要因素有三个:油漆的颜色、面漆的质地和面漆的状况。特别是颜色,它是判别质量优劣的依据。
1.影响汽车色彩的因素
对颜色进行定义和描述主要用亮度、色调和色度三个概念:亮度是指颜色的明暗程度;色调即人的眼睛看到的颜色;色度指颜色的强度浓度,包括强度、浓度、饱和度、灰度等。
事实上,不同光源对油漆的颜色会产生不同效果,会使油漆的颜色发生变化。这是因为光源中各种彩色光线的含量不同。例如,某种油漆中含有蓝色成分,在日光下可能看不出来,但在水银灯下却十分明显,这是因为日光和水银灯中蓝色光的含量不同,因而可能出现在车间灯光下看修补漆与汽车颜色配得很好,但在日光下却不够好的情况。在车间灯光条件下调配的颜色和车间所用灯光的类型大有关系。如白炽灯光会使油漆颜色发红,荧光灯中荧光粉的不同使油漆颜色偏黄或偏蓝,冷白光和软白光也能改变油漆呈现的颜色。
有时修补漆配方与原汽车生产厂家所用的面漆配方中的颜料不完全一样,这时即使修补漆在日光或模拟日光下与原面漆匹配良好,在另一种光源下看就可能不是那么一回事了。
2.识别原品牌汽车的颜色
配色的第一步,就是要根据汽车生产厂家的漆码获得原色,以减少修补漆配方与原汽车生产厂家所用的成漆配方的差异。几乎所有品牌汽车的漆码,都可以在各种汽车牌号漆码位置图上找到。市场上可以买到修补颜色汇编,这种书包括了几乎所有品牌和车型的色卡和颜料资料。先找到汽车生产厂家的漆码,色卡就在漆码旁边。为了稳妥,最好把色卡与汽车本身的颜色对比一下,因为有的汽车也许已经刷过其他颜色的漆了。
3.原面漆油漆类型的确定
1)目测法。如果车身外形线附近的表皮组织粗糙,或漆面摩擦后出现了“抛光组织”,则说明原来用的是抛光型油漆。
2)溶剂法。用蘸有硝基漆衡释剂(香蕉水)的白布摩擦漆膜,观察漆膜溶解的程度。如果漆膜溶解,并在布上留下印迹,则是自干漆;如果没有溶解,则可能是烘漆或双组分漆。丙烯酸聚氨酯漆没有自干漆那样容易溶解,但有时溶剂能渗进去,削弱表面光泽。
3)加热法。首先用细砂纸蘸水打磨,使漆膜失去光泽,然后用红外线灯加热。如果钝化表面重新出现光泽,则说明是丙烯酸喷漆。
4)硬度测试法。各种油漆干燥后漆膜的硬度不一样。一般来说,双组分漆和烘漆的漆膜硬度比自干漆高。确定漆膜硬度和厚度最常用的方法,是用电磁式厚度计或机械式厚度计测得。
4.修补漆色标定
根据亮度、色调、色度,用图解法确定油漆和汽车颜色之间关系的过程,为颜色标定。颜色标定只有在汽车本身对比时才有意义。掌握和应用颜色标定方法,同时能区别在亮度、色调、色度上的变化产生的差异(表5-4)。
表5-4 适合金属闪光漆的颜色标定表
颜色标定有利于理解油漆配方,了解其包含哪些配色基料。但必须注意,配出的颜色可能与汽车的实际颜色并不完全一样,因为所有汽车的面漆都会随时间渐渐改变,有的变浅,有的变深。例如,黄颜色褪得很快,如果褪成米黄色,那么颜料也要配得浅些淡些;如果褪成由蓝、黄色构成的绿色,那么颜料要配得偏蓝,通常也要暗一些。
5.汽车修补面漆的调色
由于汽车原面漆颜色成分不同,光照程度不同,对汽车褪色程度造成很大差异。例如,汽车存放在车库里颜色褪得比较慢,而停放在路边、树下褪色比较快;在西北高原,因日光中的紫外辐射较强,汽车的颜色变化快;在工矿城市使用的汽车,因酸雾较强颜色影响较大。因此,在汽车修补面漆的调色过程中,应考虑褪色面漆的变化情况。一般来讲,新车在开头几个月颜色褪得快,以后就慢了下来。
(1)调色前的准备
调色是汽车修补漆配色的一个重要环节。如果弄懂了调色理论,了解了周围环境对颜色的影响,拟定出完整的调色程序,就可以为喷涂工艺做出一个常规的程序。
调色的基本目的主要有三个:
1)调节修补色漆与汽车原漆之间的细微差别,使两者相配。
2)使修补色漆与褪色的汽车面漆相匹配。
3)在无配方或无漆码的情况下,调配出汽车修补色漆。
调配汽车修补面漆的油漆工,必须正确地认真识别颜色,从而辨别出它真正的颜色。特别是不仅要能辨别要处理的色漆,还要能辨别出色漆中这种颜色范围内的重色调,包括暗度或亮度级、色彩的明艳或饱和度。
如果修补面漆的颜色与原汽车面漆的颜色不同,在决定是否进行调色前,一定要先检查下是否是由于以下原因造成颜色失配。
1)汽车原成漆是否褪色。如果确实已褪色,可以适当扩大抛光修复部位。
2)是否用错颜色。对照检查汽车生产厂的漆码和油漆厂的色漆原料号码,判断是否用错。
3)色漆中的颜料或金属光片是否充分均匀混合。如果修补色漆因搅拌不匀,罐底尚残留颜料、金属光片或珠光粉就可能引起颜色失配,所以修补色漆一定要彻底搅拌均匀。
4)稀释剂的用量是否准确。稀释过度会使颜色变浅或降低饱和度。
5)在作颜色对比之前一定要清洗、抛光,去除汽车旧面漆上的粉尘和氧化层。
6)使用试板时一定要留出充裕的干燥时间。试板一般要喷涂几次,每次喷涂后一定要干透,因为油漆干燥后的颜色要深些。
7)在喷涂金属漆或珠光漆时最好使用搅拌杯。因为金属屑片或环光片容易沉入漆膜深处,影响色光。
8)要等油漆干燥后再调整颜色。可用加热灯、加热枪或其他干燥方法缩短干燥时间。
9)调整颜色时每次只许加少量调色剂。
10)喷涂方法的不同可能会造成颜色的不同。喷枪靠近试板的油漆颜色比喷枪离得较远的要深,特别是喷涂金属漆时,差异更为明显。同样,降低喷枪速度比增加喷枪速度的颜色要深,各涂层之间间隔时间短的比间隔时间长的颜色要深。
在设备上,采用较大的液体喷嘴比较小的颜色要深,减小喷束宽度比加大喷束宽度颜色要深,减小喷束压力比增大喷束压力颜色要深,增大流量比减小流量颜色要深。
在车间环境温度方面,车间温度低比温度高的颜色要深。
另外必须注意的是,整板整修中出现颜色失配的情况比小面积整修时要多。这是因为板件(如车间)都有明确的边缘,如前门和后门紧挨着,会形成鲜明的对照。而小面积整修时,修理部位却和周围区域掺和在一起,头道涂层只涂在修理部位内,以后的涂层一层比一层涂的范围大,最终混合涂层超出原来涂层的范围。这样,虽然有些颜色失配,新旧面漆之间会有过渡,不会形成强烈的色差。
(2)调色的基本程序
在汽车面漆的调色过程中,我们应借助不同的喷涂方法对亮度、色度、色调进行调整,以达到最佳的颜色。调色的一般程序如下所述。
1)颜色分析
主要从三个方面进行颜色分析。第一,从正面或某一角度观察成漆,看颜色是否太深或太浅;第二,检查色调,看色漆是否比原面漆更红、更蓝、更绿或更黄;第三,检查刚喷的色漆的色度是否比原面漆高或低。
2)亮度调整
影响亮度的主要因素有车间环境、喷涂方法、溶剂的使用、油漆的用量、喷枪压力和混合料中的颜料用量等。在亮度调整时必须综合考虑各种因素才能得到合适的油漆亮度。
3)色调调整
在亮度调整好后才能进行色调调整。每种颜色的色调只可能沿两个方向变化:第一,色调会发绿或发红的颜色有蓝色、紫色、黄色、米黄色和棕色;第二,色调会发黄或发蓝的颜色有绿色、黑色、褐红色、灰色、银色和白色;第三,色调会发黄或发红的颜色有青铜色、红色和橘红色;第四,色调会发蓝或发绿的颜色有海蓝色和青绿色。可以根据油漆厂提供的资料选定能调出正确色调的调色剂,然后按最低限量计算调色剂用量。经充分搅拌均匀后,喷涂一小块试板,待干燥后与原面漆作颜色对比。
4)调整色度
调整好亮度和色调后就开始调整色度。如果要想把颜色调得明亮些,就必须重新调整前两个项目;如果要使面漆灰些,就要喷一层湿涂层,再以较远的距离和较低的气压喷一层用少量白色与微量黑色混合起来的涂层。
5)检查及校正
最后,可以从三个角度检查:第一,垂直于汽车表面;第二,从刚好超过光源反射线的角度;第三,以小于45°的角度,观察汽车面漆。检查维修喷涂后的面漆颜色是否同其他部位一致,如不一致则校正,直至满意。
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