与钢结构配套出厂的地脚螺栓在运输、装箱、拆箱时,均应加强对螺纹保护。正确保护法是涂油后,用油纸及线麻包装绑扎,以防止螺纹锈蚀和损坏,并应单独存放,不宜与其他零部件混装、混放,以免相互撞击损坏螺纹。基础施工埋设固定的地脚螺栓,应在埋设过程中或埋设固定后,用罩式的护箱、盒加以保护。经套管补强加固后,会使螺栓直径大于底座板孔径,用气割扩大底座板孔的孔径来解决。......
2023-09-29
(1)地脚螺栓的直径、长度均应按设计规定的尺寸制作;一般地脚螺栓与钢结构配套出厂,其材质、尺寸、规格、形状和螺纹的加工质量,均应符合设计施工图的规定。如钢结构出厂不带地脚螺栓,则需自行加工,地脚螺栓各部尺寸应符合下列要求:
1)地脚螺栓的直径尺寸与钢柱底座板的孔径应相适配,为便于安装找正、调整,多数是底座孔径尺寸大于螺栓直径。
2)地脚螺栓长度尺寸可用式(9-8)确定:
式中 L——螺栓的总长度(mm);
H——螺栓埋设深度(是指一次性埋设)(mm);
H1——当预留地脚螺栓孔埋设时,螺栓根部与孔底的悬空距离(H-H1)一般不得小于80mm;
S——高度、底座板厚度、垫圈厚度、压紧螺母厚度、防松锁紧副螺母(或弹簧垫圈)厚度和螺栓伸出螺母的长度(2~3扣)的总和(mm)。
3)为使埋设的地脚螺栓有足够的附着力,其根部需经加热后加工成(或煨成)L 形、U 形等形状。
(2)样板尺寸放完后,在自检合格的基础上交监理抽检,进行单项验收。
(3)无论一次埋设或事先预留的孔二次埋设地脚螺栓时,埋设前,一定要将埋入混凝土中的一段螺杆表面的铁锈、油污清理干净,否则,如清理不干净,会使浇灌后的混凝土与螺栓表面结合不牢,易出现缝隙或隔层,不能起到锚固底座的作用。清理的一般做法是用钢丝刷或砂纸去锈,油污一般是用火焰烧烤去除。
(4)地脚螺栓在预留孔内埋设时,其根部底面与孔底的距离不得小于80mm,地脚螺栓的中心应在预留孔中心位置,螺栓的外表与预留孔壁的距离不得小于20mm。
(5)对于预留孔的地脚螺栓埋设前应将孔内杂物清理干净,一般做法是用长度较长的钢凿将孔底及孔壁结合薄弱的混凝土颗粒及贴附的杂物全部清除,然后用压缩空气吹净,并在浇灌前用清水充分湿润,再进行浇灌。
(6)为防止浇灌时地脚螺栓的垂直度及距离孔内侧壁、底部的尺寸变化,浇灌前应将地脚螺栓找正后加固固定。
(7)固定螺栓可采用下列两种方法:
1)先浇筑混凝土螺栓时,在埋设螺栓时,采用型钢两次校正办法,检查无误后,浇筑预留孔洞。
2)将每根柱的地脚螺栓每8个或4个用预埋钢架固定,一次浇筑混凝土,定位钢板上的纵横轴线允许误差为0.3mm。
(8)做好保护螺栓措施。
(9)实测钢柱底座螺栓孔距及地脚螺栓位置数据,将两项数据归纳是否符合质量标准。
(10)当螺栓位移超过允许位,可用氧乙炔火焰将底座板螺栓孔扩大,安装时另加长孔垫板,焊好。也可将螺栓根部混凝土凿去5~10mm,而后将螺栓稍弯曲,再烤直。
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