钢结构工程施工方案选择

2023-09-28 理论教育版权反馈

【摘要】：单层钢结构厂房在安装前应进行方案比较，认真制定安全可靠、技术先进、经济合理的安装方案和选择合适的起重机械。其安装顺序根据构件形式、尺寸、标高、质量、设备安装进度要求、构件供应情况、起重机安装是否方便而定。

单层钢结构厂房在安装前应进行方案比较，认真制定安全可靠、技术先进、经济合理的安装方案和选择合适的起重机械。

1.安装方案选择

在制定方案时，应考虑以下因素：

（1）结构特征、构件质量、施工特点及现场施工条件等。

（2）设备安装和工期要求，考虑是否需要分段交工。

（3）尽可能利用永久道路，以节省施工道路费用和方便施工。

（4）在保证迅速完成安装作业的同时，努力为下一道工序创造有利的施工条件。

根据厂房构件安装的先后顺序，单层钢结构厂房通常有以下三种安装方法：

（1）节间安装法。起重机在厂房内一次开行中，依次吊完一个节间各类型构件，即先吊完节间柱，并立即校正、固定、灌浆，然后接着安装地梁、柱间支撑、墙梁（连续梁）、起重机梁、杆、托架（托梁）、屋架、天窗架、屋面支撑系统、屋面板和墙板等构件。在走道板、柱头系的构件全部安装完成后，起重机再向前移至下一个（或几个）节间，再安装下一个（或几个）节间全部构件，直至安装完成。

节间安装法的优点：起重机开行路线短，停机一次至少吊完一个节间，不影响其他工序，可进行交叉平行流水作业，缩短工期；构件制作和安装误差能及时被发现并纠正；吊完一节间，校正固定一节间，结构整体稳定性好，有利于保证工程质量。

节间安装法的缺点：需用起重量大的起重机同时吊各类构件，不能充分发挥起重机效率，无法组织单一构件连续作业；各类构件必须交叉配合，场地构件堆放过密，吊具、索具更换频繁，准备工作复杂；校正工作零碎、困难；柱子固定需一定时间，难以组织连续作业，拖长安装时间，安装效率较低；操作面窄，较易发生安全事故。

（2）分件安装法。将构件按其结构特点、几何形状及其相互联系进行分类。同类构件按顺序一次安装完成后，再进行另一类构件的安装，如起重机第一次开行中先安装厂房内所有柱子，待校正、固定灌浆后，依次按顺序安装地梁、柱间支撑、墙梁、起重机梁、托架（托梁）、屋架、天窗架、屋面支撑和墙板、屋面板等构件，直至整个建筑物安装完成。

分件安装法的优点：起重机在一次开行中仅安装一类构件，安装内容单一，准备工作简单，校正方便，安装效率高；柱子有较长的固定时间，施工较安全；与节间安装法相比，可选用起重量小一些的起重机安装，也可利用改变起重臂杆长度的方法，分别满足各类构件安装起重量和起升高度的要求，能有效发挥起重机的效率；构件可分类在现场顺序预制、排放，场外构件可按先后顺序组织供应；构件预制安装、运输、排放条件好，易于布置。

分件安装法的缺点：起重机开行频繁，增加机械台班费用；起重臂长度改换需要一定时间，不能按节间及早为下道工序创造工作面，阻碍了工序的穿插，相对地安装工期较长；屋面板安装需要有辅助机械设备。

（3）综合安装法。综合安装法是将全部或一个区段的柱头以下部分的构件用分件法安装，即柱子安装完毕并校正固定，待柱杯口二次灌浆混凝土达到70%强度后，再按顺序安装地梁、柱间支撑、起重机梁走道板、墙梁、托架（托梁），接着一个节间一个节间综合安装屋面结构构件包括屋架、大窗架、屋面支撑系统和屋面板等构件，整个安装过程按三次流水进行，根据不同的结构特点有时采用两次流水，即先吊柱子，后分节间安装其他构件，安装通常采用两台起重机，一台起重量大的承担柱子、起重机梁、托架和屋面结构系统的安装，一台安装柱间支撑、走道板、地梁、墙梁等构件并承担构件卸车和就位排放。

综合安装法保持了节间安装法和分件安装法的优点，而避免了其缺点，能最大限度地发挥起重机的能力和效率，缩短工期，是实践中广泛采用的一种方法。

2.安装顺序

单层钢结构厂房的特点是钢构件种类多、刚度差、安装连接复杂、高空作业多、质量要求严。其安装顺序根据构件形式、尺寸、标高、质量、设备安装进度要求、构件供应情况、起重机安装是否方便而定。一般从跨端一侧向另一侧进行，对于长度较长的厂房，也可以从厂房中间向两端或两端向中间安装。对于多跨的单层钢结构厂房，一般先安装主跨，再安装辅助跨；对于有高低跨的厂房，一般先安装高跨，再安装底跨。当需要加快施工进度时，也可以分开施工区段同时安装。

钢结构工程施工方案选择

相关推荐