对有刷直流电动机进行检修时,应重点对电刷、换向器、轴承、磁钢等部分进行检测。......
2023-09-27
通常对无刷直流电动机进行检测,可使用万用表对无刷直流电动机的霍尔元件、空载电流进行检测,判断无刷直流电动机是否发生故障。
1.无刷直流电动机霍尔元件的检修方法
霍尔元件是无刷直流电动机中的关键部件,其作为电动机的位置传感器直接决定了电动机是否能够正常运转。
(1)霍尔元件黄色引线正反向对地阻值的检测方法
图解演示
检测时,将万用表量程调至“×1k”欧姆挡,黑表笔搭在霍尔元件的黑色接地端上,红表笔搭在霍尔元件的黄色引线上,检测黄色引线正向对地阻值;然后对换表笔,检测黄色引线反向对地阻值,如图7-28所示。
图7-28 霍尔元件黄色引线正反向对地阻值的检测方法
正常情况下,无刷直流电动机霍尔元件的黄色信号引线正向对地阻值应为7.5kΩ;反向对地阻值应为无穷大。如果测量结果不正常,说明无刷直流电动机霍尔元件有故障。
(2)霍尔元件绿色引线正反向对地阻值的检测方法
图解演示
黄色信号引线正反向对地阻值正常,接下来对霍尔元件绿色引线的正反向对地阻值进行检测,如图7-29所示。
正常情况下,无刷直流电动机霍尔元件的绿色信号引线正向对地阻值应为7.5kΩ;反向对地阻值应为无穷大。如果测量结果不正常,说明无刷直流电动机霍尔元件有故障。
图7-29 霍尔元件绿色引线正反向对地阻值的检测方法
(3)霍尔元件蓝色引线正反向对地阻值的检测方法
图解演示
绿色信号引线正反向对地阻值正常,接下来对霍尔元件蓝色引线正反向对地阻值进行检测,如图7-30所示。
正常情况下,无刷直流电动机霍尔元件的蓝色信号引线正向对地阻值应为7.5kΩ;反向对地阻值应为无穷大。如果测量结果不正常,说明无刷直流电动机霍尔元件有故障。
提示说明
正常情况下,三次测得的数值应该相同。如三个阻值不一致,则可能为相对应的霍尔传感器损坏,应进行更换。除此之外,还可以在通电状态下检测霍尔元件各信号线电压的方法判断元件的好坏。一般将万用表黑表笔接地,红表笔接霍尔元件信号线,拨动后轮使其旋转时,信号电压应有一定的电压变化,一般为0~5V(有些为0~6.25V或0~4.5V)之间变换,若电压值保持0V或5V不变,则可能该信号线对应的霍尔元件已经损坏。
图解演示
若发现霍尔元件损坏,则需要对电动机进行拆解,以便对损坏的霍尔元件进行代换,如图7-31所示。
值得注意的是,一个霍尔元件损坏时需要同时更换三个霍尔元件,并严格按照原霍尔元件的排列位置重新固定。焊接时应选用防静电电烙铁,防止霍尔元件受静电损坏。
2.无刷直流电动机空载电流的检修方法
电动机的空载电流是指无任何负载状态下允许的电流值。一般不同机型、不同设计结构的电动机的最大空载电流不同,见表7-1。
图7-30 霍尔元件蓝色引线正反向对地阻值的检测方法
图7-31 无刷直流电动机霍尔元件的更换方法
图7-31 无刷直流电动机霍尔元件的更换方法(续)
表7-1 各种电动机的最大空载电流参考表(单位:A)
图解演示
通过检测电动机空载电流的大小,可判断出无刷直流电动机是否出现故障。如图7-32所示,将万用表的量程调整至“10A”电流挡,红、黑表笔串接在电源供电线路中,打开电源锁,万用表检测到的静态电流值为0.65A,设为I1。
图7-32 万用表检测静态电流值的检测方法
图解演示
接下来,旋动调速转把至最高速,待电动机匀速运动后,观察万用表数值为1.6A,设为I2,如图7-33所示。
图7-33 旋动调速转把至最高速度时万用表检测电流值的方法
电动机实际的空载电流I3为I2与I1之差,即
I3=I2-I1=1.6A-0.65A=0.95A
根据检测结果与表7-1中参考值比较,若实测空载电流大于参考最大空载电流值时,表明电动机有故障。引起电动机空载电流过大的原因主要有电动机个别线圈短路;磁钢、换向器磨损严重等,重点检查易发生该故障的部件,更换损坏部件或整个电动机即可排除故障。
电动自行车中的无刷直流电动机内部结构较复杂,对其内部进行检修或更换部件后,后期的调整工作尤为繁琐和关键,需要具有一定经验的专业维修人员才能完成此操作,因此对于损坏严重的无刷直流电动机通常需要进行整体更换。对无刷直流电动机进行更换时应遵循以下基本原则:
①类型相匹配:无刷直流电动机与无刷直流电动机之间进行代换。
②型号相匹配:36V无刷直流电动机与36V无刷直流电动机之间进行代换;48V与48V之间进行代换。
③输出引线插头与控制器插头相匹配:无刷直流电动机三相绕组及霍尔元件输出引线插头应与被替换无刷直流电动机插头相同,否则无法与控制器相连接。若实在无法找到插头相匹配的电动机,也可以对插头进行更换后,再进行连接。
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2023-09-27
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2023-09-27
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