在此情况下柴油机高速运转时机油粘度大幅度下降,形成的油膜强度不够,使轴瓦的润滑条件恶化,加速了轴瓦的异常磨损和烧瓦故障的发生。试验证明,70%柴油机运动部件的磨损发生在这一期间。起动前要对柴油机进行必要的检查,如机油油位、机油滤清器、空气滤清器、冷却液液位等。......
2023-09-19
案例1:进气不干净导致柴油机异常磨损。
故障现象:有一台1.6m3挖掘机的动力F8L413F风冷柴油机,正常大修后,运行不到三个月,就开始出现动力下降、排气冒黑烟、烧机油故障。设备单位对该机进行拆机检查,发现该机活塞、气缸套等均严重磨损,所以又按大修要求对该柴油机进行了大修。但大修后,同样运行不到三个月,动力下降、冒黑烟、烧机油故障再次出现,开始,设备单位认为是柴油机的零部件存在质量问题。但仔细检查零部件的来源,发现都是可靠的正厂产品,没有质量问题。
故障诊断:在未找到原因之前,该设备单位没有立即再次修复。而是聘请专家到现场对柴油机的原有零部件进行了认真的检查分析。经过专家的检查发现,该柴油机的进气管内壁及气缸盖进气道内充满了约1mm后的泥沙灰尘。因此,专家认定是空气进气系统有问题,空气过滤不净所致。但检查空气滤清器滤芯,未发现破损等质量问题。经过进一步的检查发现,进气管上原有两个其他用途的直径大约为25mm的通孔没有堵头,该通孔如果没有其他用途时一定是堵上的。询问当事人,回答是上一次大修时,拆掉了原来有的但没有实际用途的接管,但未堵上该两处通孔。至此,该柴油机出现过度磨损的原因找到了。
堵上进气管上的两个通孔,并重新大修该柴油机,之后使用情况正常,该柴油机再未出现过度磨损现象。
原因分析:由于未堵上进气管上的通孔,导致未经过滤的空气直接进入气缸,该设备使用条件恶劣,灰尘很大。虽然通孔较小,但由于进气负压的影响,柴油机吸入了大量的未过滤空气,所以造成了该柴油机的过度磨损。
经验教训:柴油机进气系统中原有的接管,无论是否有用,都不要自行拆卸。如果一定要拆卸,则拆卸后一定要堵住原有的通孔,避免未过滤的空气进入气缸,造成柴油机的过度磨损。
案例2:劣质空气滤清器滤芯导致异常磨损。
故障现象:有一台TY220推土机,仅工作2000h左右,出现下排气、推土无力、机油消耗量大、冒黑烟等现象。
①柴油机加大油口处向外排气,并飞溅出机油。
②推土时无力,加大油门效果不明显,冒黑烟严重。
③每天需补加机油3~5L。
据经验判断,此类故障为柴油机活塞环或气缸套磨损严重所致。
故障检修:
①拆检柴油机活塞环及测量气缸套内径,发现活塞环已明显磨薄,所有气缸套的磨损都严重超差,磨损量在0.3~0.5mm不等。
②按正常情况,柴油机在使用2000h左右不应出现如此严重的磨损现象,因此检查进气系统各接口是否有漏气,进气管道上的螺堵是否脱落,结果未发现异常。
③在拆下空气滤清器外滤芯检查时发现,外滤芯底部橡胶座上尘土很多,没有与滤清器座压合的痕迹。同时发现此滤芯与原车所配滤芯外观质量差别很大,分别测量滤芯长度和滤清器座深度,发现与规定值不符。询问驾驶人后得知,此滤芯不是配套厂生产的产品,价格很低,属于劣质产品。至此,故障原因已查出,是空气未经空气滤清器外滤芯过滤而进入气缸,造成异常磨损。
故障排除:更换气缸套、活塞环,换装质量优秀的空气滤清器滤芯,清洗润滑管路,更换机油,之后试机,柴油机恢复正常。
故障分析:柴油机异常磨损的根本原因就是进气短路,即空气未经过滤而直接进入增压器和燃烧室,把空气中的灰尘直接带入气缸,沉积在活塞环和气缸套之间,发生磨料磨损。采用劣质空气滤清器滤芯是导致此次故障的主要原因,因小失大,得不偿失,教训深刻。
有关国Ⅲ柴油机维修技巧与故障案例分析的文章
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2023-09-19
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