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共轨柴油机压力传感器的使用与检修技巧

【摘要】:共轨压力是柴油机共轨系统的重要参数,目前,国Ⅲ柴油机共轨系统的共轨压力是实时变化的,喷油量与共轨压力直接相关。通过设置共轨压力传感器,可以实现对燃油压力的闭环控制。图4-46 GW2.8TC型柴油机共轨压力传感器与ECU的电路连接③数据流检测。

电控柴油机用压力传感器主要包括共轨压力传感器、增压压力传感器、大气压力传感器和机油压力传感器(个别车型用)等。

1.共轨压力传感器的检修

压力传感器为共轨柴油机所必需的。共轨压力是柴油机共轨系统的重要参数,目前,国Ⅲ柴油机共轨系统的共轨压力是实时变化的,喷油量与共轨压力直接相关。

(1)共轨压力传感器(CRPS)的工作原理 共轨压力传感器安装在共轨上(图4-44),BOSCH、Delphi、Denso共轨系统的共轨压力传感器的工作原理基本相同,为压敏电阻式,有3个接线端子(电源、搭铁、信号)。下面以长城车GW2.8TC型柴油机(BOSCH共轨系统)为例分析。

共轨压力传感器由焊接在压力装置上的集成的传感器部件、装有电子检测回路的印制电路板、装有电子插入式连线的传感器外壳等组成。

燃油通过共轨上的一个小孔流向共轨压力传感器,有压力的燃油通过一个盲孔到达传感器膜片,一个将压力信号转换为电信号的传感器元件(半导体装置)安装在此膜片上。传感器产生的信号被输入一个用于放大拾取信号并将它送入ECU的检测回路(图4-45)。

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图4-44 共轨及共轨压力传感器

1—高压共轨 2—共轨压力传感器 3—流量限制器

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图4-45 共轨压力传感器结构示意图及内部电路图

共轨压力传感器的工作过程如下:当膜片形状变化时,连接于膜片的电阻值也将改变。系统压力的建立导致膜片形状变化,改变的电阻值将引起通过5V电桥的电压变化。电压变化范围为0~70mv(依赖于应用压力),并且被放大电路增幅至0.5~4.5V。

通过设置共轨压力传感器,可以实现对燃油压力的闭环控制。ECU根据柴油机当前工况下相关传感器输入的信号,计算出的理论所需要的轨压,通过调节进油计量比例阀的开度来实现轨压控制,并依靠共轨压力传感器检测当前实际轨压,将其与理论轨压进行对比修正,实现闭环控制。

(2)共轨压力传感器的检测 如图4-46所示,共轨压力传感器为压敏效应式,有3个接线端子,1号端子为搭铁线、2号端子为信号线、3号端子为电源线(5V)。

①外线路检查。用万用表的电阻档,分别测量1号端子与A08号端子、2号端子与A43号端子、3号端子与A28号端子之间的电阻值,来判断外线路是否存在短路及断路故障。

②传感器电压值测量。关闭点火开关,拔下共轨压力传感器插头,将点火开关置于ON,测量传感器侧插头3号端子与搭铁间的电压应为5V,2号端子与搭铁间的电压应在0.5V左右,1号端子与搭铁间的电压为0V。

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图4-46 GW2.8TC型柴油机共轨压力传感器与ECU的电路连接

③数据流检测。用X-431故障诊断仪读取柴油机系统数据流,涉及共轨压力的数据流共有4个:燃油系统轨压、轨压设定值、实际轨压最大值、共轨压力传感器输出电压。

当柴油机冷却液温度达到80℃、怠速运转时,共轨压力传感器输出电压应在1V左右,燃油系统轨压及轨压设定值均在25.00MPa左右且两者数值十分接近。

当逐渐踩加速踏板,提高柴油机转速时,上述4个数据流逐渐增加,燃油系统轨压、轨压设定值、实际轨压最大值等最大数值为145.00MPa,共轨压力传感器输出电压的最大值为4.5V。实测共轨压力及共轨压力传感器输出电压数据流(部分)见表4-8。

表4-8 实测共轨压力及共轨压力传感器输出电压数据流(部分)

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(3)失效模式分析 当共轨压力传感器失效(例如拔掉传感器插头)时,柴油机能否着火,不能一概而定,应视具体机型而考虑,即使采用了同一个电控系统(如BOSCH的CRS2.0),有的车型可以起动,有的车型则不能,主要取决于系统的控制策略。下面具体举例说明。

1)长城GW2.8TC型共轨柴油机(BOSCH的CRS2.0系统):当共轨压力传感器失效时,柴油机无法起动及运行。

原因分析:起动时,ECU以共轨的压力为参量来控制喷油器的动作,在共轨压力已知的前提下,ECU通过控制喷油器的开启、关闭的时刻来控制进入气缸的喷油量,如果失去了共轨压力信号,ECU便失去了燃油喷射控制的重要参量。此时,ECU便控制柴油机不能起动。同理,如果在柴油机运转时突然失去了共轨压力信号,柴油机会立即熄火。

2)玉柴及潍柴国Ⅲ柴油机BOSCH共轨系统。当共轨压力传感器失效时,柴油机可以正常起动及运行(跛行回家)。

3)当ECU判断共轨压力传感器信号失效、共轨压力传感器本身损坏、信号线损坏(开路或短路)等故障时,ECU采取下列措施:

①点亮故障指示灯,产生故障码P0193、P0192。

②控制器将加大高压泵的供油量。

③燃油压力超高、限压阀被冲开。

④实际轨压维持在70.0~76.0MPa范围内(诊断仪读数在72.0MPa左右)。

⑤限制柴油机转速(小于1700r/min,通过控制喷油量实现),在限制范围内,油门仍然起作用。

2.增压压力(进气压力)传感器的检修

(1)增压压力传感器的工作原理 增压压力传感器的作用是检测进气压力,ECU进行进气流量计算,用于喷油控制。

电控柴油机普遍安装了废气涡轮增压器,为了精确测量进气量,设置了增压压力传感器,它位于增压器后的进气管上,有的柴油机的增压压力传感器集成了进气温度传感器,而有的柴油机的增压压力传感器与进气温度传感器分开。

增压压力传感器的工作原理如图4-47所示,进气歧管内的进气压力使硅芯片连同压电电阻发生机械变形,使其阻值发生改变,惠斯顿电桥失去平衡,经硅芯片上的电路处理后,形成与进气压力呈线性的电压信号。

(2)增压压力传感器失效模式分析

1)BOSCH共轨系统。

①当增压压力传感器失效时,用固定的压力值代替,柴油机动力下降、转速受限。

②故障指示灯亮。

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图4-47 增压压力传感器的工作原理

A—张力测量式压力测量元件 B—放大器 C—温度补偿电路

③信号丢失时,会产生故障码P0237、P0238。

④压力信号漂移,会产生故障码P0236。

2)Delphi共轨系统。

①当增压压力传感器失效时,用固定的压力值代替,对驾驶性能没有明显的影响,但经济性会受影响。

②故障指示灯亮。

③信号丢失时,会产生故障码P0107、P0108。

④压力信号漂移,会产生故障码P0106、P0109。

3.大气压力传感器的检修

大气压力传感器用于检测大气压力,测量海拔,用于控制喷油参数的修正。

大气压力传感器集成在ECU内,其允许的测量误差为±0.003MPa,在海平面上大气压力设定值为0.1MPa,相应的大气压力传感器的信号电压在4V左右。

因为大气压力传感器位于ECU内,从外面无法检测,但可以用故障诊断仪读取数据流,有关大气压力传感器的数据流一般有两个:大气压力、大气压力传感器输出电压值。

大气压力传感器失效时,对柴油机性能略有影响。

4.机油压力传感器的检修

机油压力传感器用于实时检测机油压力,一般与机油温度传感器集成在一起。机油压力传感器出现故障后,对柴油机运行有一定的影响。

5.空气流量计

部分乘用车共轨柴油机(如长城车GW2.8TC柴油机采用了旁通阀式废气涡轮增压器),采用了空气流量计(带进气温度传感器),安装在增压器进气涡轮侧前方,而取消了增压压力传感器及进气温度传感器。空气流量计的结构及原理与电控汽油机的完全相同。

特别说明:当采用可变截面增压器(VGT)时,必须加装增压压力传感器,以实现对增压压力的闭环控制。长城车GW2.8TC柴油机的HFM5空气流量计如图4-48所示。

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图4-48 长城车GW2.8TC柴油机的HFM5空气流量计